一种环形钢带连续腐竹加工装置的制作方法

本实用新型属于食品加工设备技术领域，尤其涉及一种环形钢带连续腐竹加工装置。

背景技术：

腐竹又称腐皮，是一种汉族传统豆制食品，也是华人地区常见的食物原料，具有浓郁的豆香味，同时还有着其他豆制品所不具备的独特口感。腐竹色泽黄白，油光透亮，含有丰富的蛋白质及多种营养成分，用清水浸泡（夏凉冬温）3～5小时即可发开。可荤、素、烧、炒、凉拌、汤食等，食之清香爽口，荤、素食别有风味。但是患有肾炎、肾功能不全、糖尿病酮症酸中毒、痛风患者是不适宜食用腐竹的。

腐竹是将豆浆加热煮沸后，经过一段时间保温，表面形成一层薄膜，挑出后下垂成枝条状，再经干燥而成。其形类似竹枝状，称为腐竹。腐竹是一种由大豆蛋白膜和脂肪组合成的一定结构的产物。营养价值高、易于保存、食用方便，深受国内外消费者的青睐。

现有的辅助加工设备，结构复杂，生产成本高，不利于提高生产效率。

技术实现要素：

本实用新型实施例的目的在于提供一种环形钢带连续腐竹加工装置，旨在解决背景技术中提出的问题。

本实用新型实施例是这样实现的，一种环形钢带连续腐竹加工装置，包括环形钢带，所述环形钢带连续腐竹加工装置还包括底座、进料组件、切断组件、切割组件和出料组件，环形钢带通过两组驱动辊与底座连接，进料组件固定设置在底座的上端，底座位于环形钢带内侧的位置固定有加热组件，切割组件转动连接在底座的一端，出料组件和切断组件均固定在底座上端，出料组件、切断组件和切割组件从左往右依次设置。

优选地，所述进料组件包括料斗、绞龙、流量阀和出料嘴，料斗的一侧设置有进料口，绞龙转动设置在料斗内，绞龙通过搅拌电机驱动，流量阀固定设置在料斗的底部，流量阀与出料嘴连接。

优选地，加热组件包括第一加热板和第二加热板，第一加热板位于出料嘴正下方的位置，且芯部设置有多个第一加热棒，第二加热板位于环形钢带内侧，且芯部设置有多个第二加热棒。

优选地，所述切割组件包括转轴、切割轮和导向轮，切割轮和导向轮均设置有多组，多组切割轮和导向轮均布在转轴上，切割轮用于切割整张的腐竹，导向轮用于配合切割轮驱动腐竹折叠；切断组件包括固定座、切割电机、切刀和转盘，固定座固定在底座上，固定座内设置有导槽，切刀滑动设置在导槽内，切刀上固定设置有滑套，切割电机固定在固定座内，转盘固定在切割电机的转轴上，转盘上固定有连接销，连接销滑动设置在滑套内。

优选地，所述出料组件包括出料辊和出料电机，出料电机固定在底座上，出料辊固定在出料电机的转动轴上，出料辊的外径上设置有毛刷；切断组件与切割组件之间设置有牵引组件；出料辊下方以及切断组件与切割组件之间均设置有第三加热板；底座上还设置有送风组件。

本实用新型实施例提供的一种环形钢带连续腐竹加工装置，结构简单，设计合理，通过进料组件控制原料用量，通过环形钢带和加热组件促使辅助成型，然后利用切割组件分割腐竹，最后对辅助进行切断和烘干，加工效率高。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种环形钢带连续腐竹加工装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种环形钢带连续腐竹加工装置的部分结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种切割组件的结构示意图。

附图中：1、底座；2、驱动辊；3、环形钢带；4、第一加热板；5、第一加热棒；6、第二加热板；7、第二加热棒；8、搅拌电机；9、绞龙；10、进料口；11、料斗；12、流量阀；13、出料嘴；14、出料电机；15、毛刷；16、切断组件；17、送风组件；18、切割组件；19、导板；20、切割电机；21、切刀；22、固定座；23、转盘；24、滑套；25、第三加热板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

如图1所示，为本实用新型实施例提供的一种环形钢带连续腐竹加工装置的结构示意图，包括环形钢带3，所述环形钢带连续腐竹加工装置还包括底座1、进料组件、切断组件16、切割组件18和出料组件，环形钢带3通过两组驱动辊2与底座1连接，进料组件固定设置在底座1的上端，底座1位于环形钢带3内侧的位置固定有加热组件，切割组件18转动连接在底座1的一端，出料组件和切断组件16均固定在底座1上端，出料组件、切断组件16和切割组件18从左往右依次设置。

在本实用新型的一个实例中，在使用时，将原料导入进料组件中，利用进料组件保证原料稳定输出，并且不断对原料进行搅拌，以保证原料的均匀性，进而利用加热组件对环形钢带3进行加热，原料接触环形钢带3后，逐渐成型，进而通过设置在底座1上的导板19将成型的腐竹从而环形钢带3上刮起，被刮起的腐竹进入到切割组件18，切割组件18将腐竹切割为多股，并且分别促使每股腐竹折叠，然后通过切断组件16将腐竹切断，最终通过出料组件将成品导出。本实用新型实施例提供的一种环形钢带连续腐竹加工装置，结构简单，设计合理，通过进料组件控制原料用量，通过环形钢带3和加热组件促使辅助成型，然后利用切割组件18分割腐竹，最后对辅助进行切断和烘干，加工效率高。

如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述进料组件包括料斗11、绞龙9、流量阀12和出料嘴13，料斗11的一侧设置有进料口10，绞龙9转动设置在料斗9内，绞龙通过搅拌电机8驱动，流量阀12固定设置在料斗11的底部，流量阀12与出料嘴13连接。

在本实用新型的一个实例中，在使用时，原料通过进料口10进入到料斗11内，进而通过搅拌电机8驱动绞龙9旋转，绞龙9驱使原料混合均匀，原料通过流量阀12控制均匀出料，原料最终通过出料嘴13到达环形钢带3上；进而通过环形钢带3带动腐竹移动。

如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，加热组件包括第一加热板4和第二加热板6，第一加热板4位于出料嘴13正下方的位置，且芯部设置有多个第一加热棒5，第二加热板6位于环形钢带3内侧，且芯部设置有多个第二加热棒7。

在本实用新型的一个实例中，在使用时，通过第一加热棒5对第一加热板6进行加热，通过第二加热棒7对第二加热板6进行加热，第一加热棒5的温度高于第二加热棒7的温度，从而使得原料接触到环形钢带3之后快速成型，而后去的第二加热棒7则以相对较低的温度促使辅助内的水分挥发。

如图1、2和3所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述切割组件18包括转轴、切割轮和导向轮，切割轮和导向轮均设置有多组，多组切割轮和导向轮均布在转轴上，切割轮用于切割整张的腐竹，导向轮用于配合切割轮驱动腐竹折叠；切断组件16包括固定座22、切割电机20、切刀21和转盘23，固定座22固定在底座1上，固定座22内设置有导槽，切刀21滑动设置在导槽内，切刀21上固定设置有滑套24，切割电机20固定在固定座22内，转盘23固定在切割电机20的转轴上，转盘23上固定有连接销，连接销滑动设置在滑套24内。

在本实用新型的一个实例中，在使用时，位于环形钢带3上的腐竹已经成型，并且腐竹会附着在环形钢带3上，进而通过导板19将其刮起，此时腐竹还具有较多的水分，仍具有变形能力，此时腐竹进入切割组件18，切割轮将辅助切割为多股，每股腐竹都会进入切割轮与导向轮之间的间隙中，由于间隙较小，腐竹将会出现折叠，进而启动切割电机20，切割电机带动转盘23转动，转盘23带动连接销旋转，连接销在滑套24内滑动，进而驱使切刀21在导槽内往复滑动，进而对腐竹进行切断。

如图1、2和3所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述出料组件包括出料辊和出料电机14，出料电机14固定在底座1上，出料辊固定在出料电机14的转动轴上，出料辊的外径上设置有毛刷；切断组件16与切割组件18之间设置有牵引组件；出料辊下方以及切断组件16与切割组件18之间均设置有第三加热板25；底座1上还设置有送风组件17。

在本实用新型的一个实例中，在使用时，通过牵引组件牵引已经折叠的腐竹移动，然后通过出料电机14带动出料辊旋转，出料辊13带动毛刷转动，毛刷则将切断的成品腐竹扫出；在此过程中，通过两组第三加热板25对腐竹进行两次烘干，以保证腐竹能够稳定通过牵引组件。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。