一种畜牧剁草柔丝机的制作方法

本发明涉及一种剁草柔丝机，尤其涉及一种畜牧剁草柔丝机。

背景技术：

畜牧草料在储料和喂养时，需要把草料剁成一节一节的，方便牲畜嚼咽，草料一遍为茎状植物或者畜牧草，直接剁成一节一节的草料由于草料内有较硬的部分，草料切断处比较坚硬，在牲畜刚开始嚼时容易把口内部扎伤，这样就需要把剁好的草料进行柔丝处理，再进行喂养，避免上述情况出现。

目前剁草柔丝机的工作方式是：在剁草前把草料压一下再进行剁草，压一下草料的方式为草料柔丝工序，草料只是单纯的压一下，对草料的柔丝并不彻底，还存在较硬草料。

针对目前剁草柔丝机存在的缺点，研发了一种可以把草料柔丝更加彻底的畜牧剁草柔丝机。

技术实现要素：

为了克服目前剁草柔丝机草料柔丝只是单纯的压一下，对草料的柔丝并不彻底，还存在较硬草料的缺点，要解决的技术问题：提供一种可以把草料柔丝更加彻底的畜牧剁草柔丝机。

技术方案如下：一种畜牧剁草柔丝机，包括有承重架、第一支架、第二支架、第三支架、第四支架、第五支架、承重板、电机、小带轮、第一转轴、大带轮、外壳、切草机构和柔丝机构，承重架设有两个，两侧承重架对称，承重架上方固定连接有第一支架和第二支架，第一支架上方固定连接有第三支架，第二支架上方连接有第四支架，第三支架和第四支架交接处的上方固定连接有第五支架，两侧承重架上方靠近第一支架一侧固定连接有承重板，承重板上方通过螺栓安装有电机，电机的输出轴上过盈连接有小带轮，两侧第四支架端部转动连接有第一转轴，第一转轴靠近小带轮一端过盈连接有大带轮，小带轮与大带轮通过皮带连接，两侧第四支架固定连接有外壳，外壳与第一转轴转动连接，外壳内设有切草机构和柔丝机构，切草机构和柔丝机构设置于第一转轴。

作为优选，切草机构包括有三角刀架、安装板和双面平刀，第一转轴上固定连接有两个三角刀架，两侧三角刀架支架连接有三个安装板，各个安装板上通过内六角螺栓安装有双面平刀。

作为优选，柔丝机构包括有三角锤架、甩动杆和甩动锤头，第一转轴上固定连接有多个三角锤架，多个三角锤架位于两侧三角刀架的内侧，三角锤架的三个角上均铰接有一个甩动杆，各个甩动杆端部均固定连接有甩动锤头。

作为优选，还包括有第二转轴、第一链轮、第三转轴、第二链轮、链条、传送杆和齿轮组件，两侧第四支架和第五支架的铰接处转动连接有第二转轴，第二转轴上固定连接有两个第一链轮，两侧第三支架端部转动连接有第三转轴，第三转轴上固定连接有两个第二链轮，两侧第一链轮和第二链轮上均绕有链条，两侧链条之间设有多个传送杆，第二转轴由齿轮组件带动，齿轮组件与第一转轴连接。

作为优选，齿轮组件包括有轴套、第一减速小齿轮、第二减速小齿轮、第一减速大齿轮、第二减速大齿轮和离合控制机构，第一转轴上花键连接有轴套，轴套位于第四支架远离大带轮的外侧，轴套靠近第四支架的一端固定连接有第一减速小齿轮，轴套另一端固定连接有第二减速小齿轮，第二转轴靠近第一减速小齿轮一侧固定连接有第一减速大齿轮，第一减速大齿轮与第一减速小齿轮啮合，第二转轴靠近第二减速小齿轮一侧固定连接有第二减速大齿轮，第二减速大齿轮与第二减速小齿轮啮合，外壳靠近第一减速小齿轮和第二减速小齿轮一侧固定连接有离合控制机构。

作为优选，还包括有离合控制机构包括有档位板、拨叉和轴承，外壳侧壁固定连接有档位板，档位板上开有档位槽，轴套上套有轴承，轴承位于第一减速小齿轮和第二减速小齿轮之间，拨叉套于轴承外侧，拨叉设于档位板的档位槽内。

作为优选，还包括有滑块和拉簧，档位槽一侧滑动连接有滑块，滑块上连接有拉簧，拉簧的另一端与拨叉连接。

作为优选，还包括有第四转轴、内转六筒、弹簧、导向滑杆、弧形压块、防磨块和直齿轮，第五支架端部转动连接有第四转轴，第四转轴上过盈连接有内转六筒，内转六筒上开有多个圆孔，圆孔内设有弹簧和导向滑杆，弹簧一端连接内转六筒，弹簧另一端连接导向滑杆，导向滑杆另一端连接有弧形压块，直齿轮固定连接于第四转轴靠近第一减速大齿轮一侧，直齿轮与第一减速大齿轮啮合。

作为优选，还包括有防磨块，弧形压块上设有多排防磨块。

本发明的有益效果：本发明通过切草机构和柔丝机构可以对草料快速切断，和草料柔丝，使草料切断和柔丝可以一次性完成，经过柔丝机构的甩动使草料柔丝更加彻底，并且本发明在草料进入外壳内前还会进行草料压扁工序，草料压扁可以对草料进行初步柔丝，并且压扁后的草料不易使本装置的外壳卡壳，使机械运行更加平稳。

附图说明

图1为本发明整体的立体结构示意图。

图2为本发明内部的立体结构示意图。

图3为本发明切草机构和柔丝机构的立体结构示意图。

图4为本发明柔丝机构的立体结构示意图。

图5为本发明传送杆送料的立体结构示意图。

图6为本发明离合控制机构的立体结构示意图。

图7为本发明内转六筒和弧形压块的爆炸立体结构示意图。

附图标记说明：1_承重架，101_第一支架，102_第二支架，103_第三支架，104_第四支架，105_第五支架，106_承重板，2_电机，3_小带轮，4_第一转轴，5_大带轮，6_外壳，7_三角刀架，8_安装板，9_双面平刀，10_三角锤架，11_甩动杆，12_甩动锤头，13_轴套，14_第一减速小齿轮，15_第二减速小齿轮，16_第二转轴，17_第一减速大齿轮，18_第二减速大齿轮，19_第一链轮，20_第三转轴，21_第二链轮，22_链条，23_传送杆，24_档位板，25_档位槽，26_滑块，27_拨叉，271_轴承，28_拉簧，29_第四转轴，30_内转六筒，301_圆孔，31_弹簧，32_导向滑杆，33_弧形压块，34_直齿轮，35_防磨块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步地进行说明。

实施例1

一种畜牧剁草柔丝机，如图1-2所示，包括有承重架1、第一支架101、第二支架102、第三支架103、第四支架104、第五支架105、承重板106、电机2、小带轮3、第一转轴4、大带轮5、外壳6、切草机构和柔丝机构，承重架1设有两个，两侧承重架1对称，承重架1上方固定连接有第一支架101和第二支架102，第一支架101上方固定连接有第三支架103，第二支架102上方连接有第四支架104，第三支架103和第四支架104交接处的上方固定连接有第五支架105，两侧承重架1上方靠近第一支架101一侧固定连接有承重板106，承重板106上方通过螺栓安装有电机2，电机2的输出轴上过盈连接有小带轮，两侧第四支架104端部转动连接有第一转轴4，第一转轴4靠近小带轮3一端过盈连接有大带轮5，小带轮3与大带轮5通过皮带连接，两侧第四支架104固定连接有外壳6，外壳6与第一转轴4转动连接，外壳6内设有切草机构和柔丝机构，切草机构和柔丝机构设置于第一转轴4。

剁草料时，启动电机2，把草料放入外壳6内，电机2通过小带轮3带动大带轮5旋转，大带轮5通过第一转轴4带动切草机构和柔丝机构旋转，切草机构把草料切成一节一节的，第一转轴4上的柔丝机构把切下的草料打碎成柔软状态，草料通过切草机构和柔丝机构旋转的力从外壳6的另一端喷出。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图3所示，切草机构包括有三角刀架7、安装板8和双面平刀9，第一转轴4上固定连接有两个三角刀架7，两侧三角刀架7支架连接有三个安装板8，各个安装板8上通过内六角螺栓安装有双面平刀9。

第一转轴4带动三角刀架7旋转，三角刀架7上的双面平刀9把进入外壳6内的草料切成一节一节。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图4所示，柔丝机构包括有三角锤架10、甩动杆11和甩动锤头12，第一转轴4上固定连接有多个三角锤架10，多个三角锤架10位于两侧三角刀架7的内侧，三角锤架10的三个角上均铰接有一个甩动杆11，各个甩动杆11端部均固定连接有甩动锤头12。

第一转轴4带动三角锤架10旋转，三角锤架10旋转时其上的甩动杆11和甩动锤头12把切断的草料打碎成柔软状态。

实施例4

在实施例3的基础之上，如图5所示，还包括有第二转轴16、第一链轮19、第三转轴20、第二链轮21、链条22、传送杆23和齿轮组件，两侧第四支架104和第五支架105的铰接处转动连接有第二转轴16，第二转轴16上固定连接有两个第一链轮19，两侧第三支架103端部转动连接有第三转轴20，第三转轴20上固定连接有两个第二链轮21，两侧第一链轮19和第二链轮21上均绕有链条22，两侧链条22之间设有多个传送杆23，第二转轴16由齿轮组件带动，齿轮组件与第一转轴4连接。

人工把草料放到链条22上的传送杆23上即可，第一转轴4通过齿轮组件带动第二转轴16旋转，第二转轴16旋转带动第一链轮19旋转，第一链轮19通过链条22带动第二链轮21旋转，链条22旋转时其上的传送杆23把草料传送如外壳6内，如此可以避免操作人员直接与外壳6接触，可以避免人的手卷入外壳6内造成危险。

实施例5

在实施例4的基础之上，如图5和图6所示，齿轮组件包括有轴套13、第一减速小齿轮14、第二减速小齿轮15、第一减速大齿轮17、第二减速大齿轮18和离合控制机构，第一转轴4上花键连接有轴套13，轴套13位于第四支架104远离大带轮5的外侧，轴套13靠近第四支架104的一端固定连接有第一减速小齿轮14，轴套13另一端固定连接有第二减速小齿轮15，第二转轴16靠近第一减速小齿轮14一侧固定连接有第一减速大齿轮17，第一减速大齿轮17与第一减速小齿轮14啮合，第二转轴16靠近第二减速小齿轮15一侧固定连接有第二减速大齿轮18，第二减速大齿轮18与第二减速小齿轮15啮合，外壳6靠近第一减速小齿轮14和第二减速小齿轮15一侧固定连接有离合控制机构。

第一转轴4旋转其上的第一减速小齿轮14与第一大减速齿轮啮合时，第一大减速齿轮带动第二转轴16旋转，第一减速小齿轮14和第二减速小齿轮15可以通过轴套13控制滑动，滑动轴套13控制第一减速小齿轮14与第一大减速齿轮啮合状态，或第二减速小齿轮15与第二大减速齿轮啮合状态，当第一减速小齿轮14脱离第一大减速齿轮啮合，第二减速小齿轮15脱离第二大减速齿轮啮合时为空挡状态。

如图6所示，还包括有离合控制机构包括有档位板24、拨叉27和轴承271，外壳6侧壁固定连接有档位板24，档位板24上开有档位槽25，轴套13上套有轴承271，轴承271位于第一减速小齿轮14和第二减速小齿轮15之间，拨叉27套于轴承271外侧，拨叉27设于档位板24的档位槽25内。

通过离合控制机构可以控制第一减速小齿轮14和第一大减速齿轮啮合，第二减速小齿轮15和第二大减速齿轮的啮合状态，以此实现控制第一链轮19的启动或停止和旋转速度。

如图6所示，还包括有滑块26和拉簧28，档位槽25一侧滑动连接有滑块26，滑块26上连接有拉簧28，拉簧28的另一端与拨叉27连接。

控制拨叉27移动同时需同时控制滑块26移动，使滑块26与拨叉27平行，拉簧28可以有效的拉动换挡后的拨叉27位于档位槽25内，放置拨叉27移动，拨叉27移动可控制第一减速小齿轮14和第二减速小齿轮15在第一转轴4上滑动。

如图7所示，还包括有第四转轴29、内转六筒30、弹簧31、导向滑杆32、弧形压块33、防磨块35和直齿轮34，第五支架105端部转动连接有第四转轴29，第四转轴29上过盈连接有内转六筒30，内转六筒30上开有多个圆孔301，圆孔301内设有弹簧31和导向滑杆32，弹簧31一端连接内转六筒30，弹簧31另一端连接导向滑杆32，导向滑杆32另一端连接有弧形压块33，直齿轮34固定连接于第四转轴29靠近第一减速大齿轮17一侧，直齿轮34与第一减速大齿轮17啮合。

第一减速大齿轮17带动直齿轮34旋转，直齿轮34通过第四转轴29带动内转六筒30和弧形压块33旋转，弧形压块33可以把将要进入外壳6内的草料压扁，使草料更便于进入外壳6，也起到一定的柔丝作用，伸缩功能的弧形压块33可以适应放在传送杆23上不同厚度的草料，使草料传送更加便捷不易使外壳6卡料。

如图7所示，还包括有防磨块35，弧形压块33上设有多排防磨块35。弧形压块33上的防磨块35可以有效的钩动草料向外壳6内移动，防止弧形压块33与草料打滑。

上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。