一种辣椒脱帽装置的制作方法

本发明涉及辣椒加工机械领域，特别涉及一种辣椒脱帽装置。

背景技术：

在制作辣椒面以及辣椒酱时，要对辣椒进行脱帽处理，且要完全实现辣椒的头和尾的分离，不可掺杂辣椒帽，辣椒帽通常是人工手动摘除，长期以往对人手造成伤害，且浪费了大量的人力、时间和财力，目前市场上有多种辣椒脱帽装置，但对于辣椒头和尾的分离不够彻底，如公开号为cn107296290a，一种辣椒脱帽装置，由传送电动机一、传送带一、出料口、料槽机构、导行板、限位机构、导行轮组、支撑架一、转轴、压块、传送带二、传送电动机二、支撑架二、传动辊、辣椒收集箱、支撑架三、支撑架四、碾压电动机、回收箱、齿轮传动箱、碾辊、支撑架五、控制器、震动盘体、进料斗和底座组成的，震动盘上料可以将辣椒有序地输送到料槽机构上，实现辣椒的初步定位，通过传送带二上的压块和传送带一上的容纳槽配合，将辣椒进行限位，多个橡胶条有效增加了辣椒的静摩擦力，在碾辊的作用下，将辣椒把进行撕扯，将辣椒帽扯下，该装置能够较为完整的去除辣椒帽而不损坏辣椒，结构巧妙，能够高效地去除辣椒帽，提高工作效率；其虽然可以将辣椒帽扯下，但是在给料中如何确定碾辊端是辣椒帽端，显然无法确定，因此公开号为cn107296290a，一种辣椒脱帽装置其并不能准确的对辣椒进行脱帽处理。

为此，我们提出一种辣椒脱帽装置。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于提供一种辣椒脱帽装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种辣椒脱帽装置，包括支撑架、给料盘、电机、进料口、振筛机构、筛选机构、减震机构、下料机构、传送机构、切割机构、收集箱。本发明所述进料口焊接在支撑架上，在使用时将辣椒倒入给料盘，使得辣椒有序进入进料口，经过振筛机构上设置的不同直径的多组筛选杆，对不同直径大小的辣椒进行分类，利用辣椒本身重力以及顶端粗下端细，在振动过程中使得辣椒头朝上，经过各个下料管进入到不同的传送台中，传送机构底部平行紧挨刀盘，且五组刀盘上对称放置两个切割刀，保证该设备对辣椒进行脱帽分离更加彻底全面，从而得到纯辣椒部分，有效提高了辣椒脱帽的工作效率。

进一步的，一种辣椒脱帽装置，包括支撑架、一号给料盘、二号给料盘、一号收集箱和二号收集箱，所述一号给料盘和二号给料盘之间焊接有给料口，所述支撑架上焊接进料口，所述进料口位于给料口下方，所述进料口下方设

有振筛机构，所述振筛机构内部固定连接筛选机构，所述筛选机构包括一号筛选杆、二号筛选杆、三号筛选杆和四号筛选杆，所述一号筛选杆、二号筛选杆、三号筛选杆和四号筛选杆四组筛选杆固定连接，所述四号筛选杆和所述一号筛选杆另一端分别固定连接一号轴承、二号轴承，所述一号轴承和二号轴承固定在振筛机构内壁；且所述二号筛选杆、三号筛选杆和四号筛选杆直径依次减小，有效利用辣椒重力在振动过程中使得辣椒头朝上。

进一步的，所述的一种辣椒脱帽装置，所述筛选机构下方设有下料机构，所述下料机构包含一号下料管、二号下料管、三号下料管、四号下料管和五号下料管，所述一号下料管和二号下料管位于二号筛选杆中间的下方，所述三号下料管和四号下料管位于三号筛选杆中间的下方，所述五号下料管成“y”型位于四号筛选杆的下方，所述一号下料管、二号下料管、三号下料管、四号下料管和五号下料管下方设有传送机构，使得不同尺寸辣椒准确落入传送机构中。

进一步的，所述的一种辣椒脱帽装置，所述传送机构由一号传送台、二号传送台、三号传送台、四号传送台和五号传送台构成，所述一号传送台与五号传送台对称分布在两侧，且所述一号传送台与五号传送台的内径相同；所述二号传送台和所述四号传送台对称分布在内侧，且所述二号传送台和所述四号传送台内径相同，所述五号传送台位于中间；

其中，所述一号传送台位于一号下料管下端，所述二号传送台位于三号下料管下端，所述三号传送台位于五号下料管下端，所述四号传送台位于四号下料管下端，所述五号传送台位于二号下料管下端；

其中，所述一号传送台、二号传送台、三号传送台、四号传送台和五号传送台包括三号电机、三号驱动轴、一号辊轮、二号辊轮和传送带，所述三号电机上活动连接三号驱动轴，所述三号驱动轴上固定连接一号辊轮，所述一号辊轮与二号辊轮套接传送带，将辣椒整齐有序运输，所述传送机构下方

设有切割机构。

进一步的，所述的一种辣椒脱帽装置，所述切割机构由一号槽口、二号槽口、三号槽口、四号槽口、五号槽口和六号槽口组成，所述六号槽口贯穿一号槽口、二号槽口、三号槽口、四号槽口和五号槽口，所述六号槽口内部活动连接滑杆，所述滑杆上固定连接有五个支撑柱，所述支撑柱在一号槽口、二号槽口、三号槽口、四号槽口和五号槽口滑动，所述支撑柱上固定连接刀盘，所述刀盘的两侧对称焊接有一号切割刀和二号切割刀，所述刀盘平行紧挨传送机构底部。

进一步的，所述的一种辣椒脱帽装置，所述滑杆一端活动连接二号连杆，所述二号连杆上活动连接一号连杆，所述一号连杆上活动连接有四号电机，通过所述四号电机使得滑杆做往复直线运动。

进一步的，所述的一种辣椒脱帽装置，所述振筛机构外部焊接有一号保护盖、二号保护盖和四个减震机构，所述一号保护盖内部焊接一号空心圆柱板，所述一号空心圆柱板固定连接在振筛机构一侧，所述一号空心圆柱板设有一号驱动轴和一号半圆转轮，所述一号半圆转轮套接在一号驱动轴上，所述一号驱动轴一端活动连接在振筛机构一侧，另一端固定连接一号电机，所述二号保护盖内部焊接二号空心圆柱板，所述二号空心圆柱板固定连接在振筛机构一侧，所述二号空心圆柱板设有二号驱动轴和二号半圆转轮，所述二号半圆转轮套接在二号驱动轴上，所述二号驱动轴一端活动连接在振筛机构一侧，另一端固定连接二号电机。

进一步的，所述的一种辣椒脱帽装置，所述减震机构由加强筋、减震弹簧、一号支撑板和二号支撑板构成，所述加强筋焊接在二号支撑板顶端和振筛机构侧面，所述减震弹簧两端固定连接一号支撑板和二号支撑板，所述一号支撑板焊接在支撑架上。

进一步的，所述的一种辣椒脱帽装置，所述传送机构一侧放置一号收集

箱用于收集辣椒头，所述切割机构下方放置二号收集箱收集切割掉落的辣椒主体。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、通过设置的一号电机和二号电机分别带动一号驱动轴和二号驱动轴转动，进一步的带动一号半圆转轮和二号半圆转轮做圆周运动作用在一号空心圆柱板和二号空心圆柱板上，实现振动筛上下震动，使得辣椒向下移动和分类；同时通过振筛机构上设置的多组一号筛选杆，有效利用辣椒本身重力以及顶端粗下端细，在振动过程中使得辣椒头朝上，通过设置的多组二号筛选杆、三号筛选杆和四号筛选杆直径依次减小，有利于对不同直径大小的辣椒进行分类，且二号筛选杆、三号筛选杆和四号筛选杆的两端固定连接一号轴承和二号轴承，使得的二号筛选杆、三号筛选杆和四号筛选杆在振筛机构中旋转便于辣椒移动和下落。

2、通过设置五组传送台一号传送台、二号传送台、三号传送台、四号传送台和五号传送台使得不同直径的辣椒准确进入一号传送台、二号传送台、三号传送台、四号传送台和五号传送台，各传送台上包括两个传送带，传送带上的电机带动辊轮转动，从而将辣椒有序运输。

3、通过四号电机带动一号连杆运动，一号连杆运动带动二号连杆，使得滑杆做往复直线运动，进一步的使得滑杆上五组一号切割刀和二号切割刀往复运动，实现了全部辣椒的脱帽分离，不会有遗漏，且五组刀盘上对称放置一号切割刀和二号切割刀，平行紧挨传送机构底部，保证该设备对辣椒进行脱帽分离更加彻底全面，从而得到纯辣椒部分，传送机构一侧放置一号收集箱用于收集辣椒帽，切割机构下方放置二号收集箱收集切割掉落的辣椒主体，实现了辣椒帽和尾的分开收集。

附图说明

图1为本发明一种辣椒脱帽装置的整体结构示意图。

图2为本发明一种辣椒脱帽装置传送机构图。

图3为本发明一种辣椒脱帽装置切割机构图。

图4为本发明一种辣椒脱帽装置振筛机构俯视图。

图5为本发明一种辣椒脱帽装置下料机构剖面图。

图6为本发明一种辣椒脱帽装置减震机构图。

图7为本发明一种辣椒脱帽装置振筛机构动力主视图。

图8为本发明一种辣椒脱帽装置筛选机构结构示意图。

图中：1、支撑架；2、传送机构；201、一号传送台；202、二号传送台；203、三号传送台；204、四号传送台；205、五号传送台；206、三号电机；207、三号驱动轴；208、一号辊轮；209、二号辊轮；2010、传送带；3、切割机构；301、一号槽口；302、二号槽口；303、三号槽口；304、四号槽口；305、五号槽口；306、六号槽口；307、滑杆；308、支撑柱；309、刀盘；3010、一号切割刀；3011、二号切割刀；4、下料机构；401、一号下料管；402、二号下料管；403、三号下料管；404、四号下料管；405、五号下料管；5、振筛机构；501、进料口；6、减震机构；601、加强筋；602、减震弹簧；603、一号支撑板；604、二号支撑板；7、筛选机构；701、一号轴承；702、二号轴承；703、一号筛选杆；704、二号筛选杆；705、三号筛选杆；706、四号筛选杆；8、一号电机；801、一号保护盖；802、一号驱动轴；803、一号空心圆柱板；804、一号半圆转轮；9、二号电机；901、二号保护盖；902、二号驱动轴；903、二号空心圆柱板；904、二号半圆转轮；10、一号给料盘；11、二号给料盘；12、给料口；13、四号电机；14、一号连杆；15、二号连杆；16、一号收集箱；17、二号收集箱。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明作进一步的说明，其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制，为了更好地说明本发明的具体实施方式，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸，对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的，基于本发明中的具体实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他具体实施方式，都属于本发明保护的范围。

实施例1

如图1、图4、图5、图6、图7和图8所示，一种辣椒脱帽装置，包括支撑架1、一号给料盘10、二号给料盘11、一号收集箱16和二号收集箱17，所述一号给料盘10和二号给料盘11之间焊接有给料口12，所述支撑架1上焊接进料口501，所述进料口501位于给料口12下方，所述进料口501下方设有振筛机构5，所述振筛机构5内部固定连接筛选机构7，所述筛选机构7包括一号筛选杆703、二号筛选杆704、三号筛选杆705和四号筛选杆706，所述一号筛选杆703、二号筛选杆704、三号筛选杆705和四号筛选杆706四组筛选杆固定连接，所述四号筛选杆706和所述一号筛选杆703另一端分别固定连接一号轴承701、二号轴承702，所述一号轴承701和二号轴承702固定在振筛机构5内壁；且所述二号筛选杆704、三号筛选杆705和四号筛选杆706直径依次减小。

在本实施例中，所述筛选机构7下方设有下料机构4，所述下料机构4包含一号下料管401、二号下料管402、三号下料管403、四号下料管404和五号下料管405，所述一号下料管401和二号下料管402位于二号筛选杆704中间的下方，所述三号下料管403和四号下料管404位于三号筛选杆705中间的下方，所述五号下料管405成“y”型位于四号筛选杆706的下方，所述一

号下料管401、二号下料管402、三号下料管403、四号下料管404和五号下料管405下方设有传送机构2，使得不同尺寸辣椒准确落入传送机构2中，便利了后续传输，有效提高了运输效率。

在本实施例中，所述的一种辣椒脱帽装置，所述振筛机构5外部焊接有一号保护盖801、二号保护盖901和四个减震机构6，所述一号保护盖801内部焊接一号空心圆柱板803，所述一号空心圆柱板803固定连接在振筛机构5一侧，所述一号空心圆柱板803设有一号驱动轴802和一号半圆转轮804，所述一号半圆转轮804套接在一号驱动轴802上，所述一号驱动轴802一端活动连接在振筛机构5一侧，另一端固定连接一号电机8，所述二号保护盖901内部焊接二号空心圆柱板903，所述二号空心圆柱板903固定连接在振筛机构5一侧，所述二号空心圆柱板903设有二号驱动轴902和二号半圆转轮904，所述二号半圆转轮904套接在二号驱动轴902上，所述二号驱动轴902一端活动连接在振筛机构5一侧，另一端固定连接二号电机9。

在本实施例中，所述的一种辣椒脱帽装置，所述减震机构6由加强筋601、减震弹簧602、一号支撑板603和二号支撑板604构成，所述加强筋601焊接在二号支撑板604顶端和振筛机构5侧面，所述减震弹簧602两端固定连接一号支撑板603和二号支撑板604，所述一号支撑板603焊接在支撑架1上，避免了机器的共振现象，有效延长了该设备的使用寿命。

通过采用上述技术方案：通过设置的一号电机8和二号电机9分别带动一号驱动轴802和二号驱动轴902转动，进一步的带动一号半圆转轮804和二号半圆转轮904做圆周运动作用在一号空心圆柱板803和二号空心圆柱板903上，实现振动筛上下震动，使得辣椒向下移动和分类；同时通过振筛机构5上设置的多组一号筛选杆703，有效利用辣椒本身重力以及顶端粗下端细，在振动过程中使得辣椒头朝上，通过设置的多组二号筛选杆704、三号筛选杆705和四号筛选杆706直径依次减小，有利于对不同直径大小的辣椒进行分类，

且二号筛选杆704、三号筛选杆705和四号筛选杆706的两端固定连接一号轴承701和二号轴承702，使得的二号筛选杆704、三号筛选杆705和四号筛选杆706在振筛机构5中旋转便于辣椒移动和下落。

实施例2

如图1和图2所示，一种辣椒脱帽装置，包括支撑架1、一号给料盘10、二号给料盘11、一号收集箱16和二号收集箱17，所述一号给料盘10和二号给料盘11之间焊接有给料口12，所述支撑架1上焊接进料口501，所述进料口501位于给料口12下方，所述进料口501下方设有振筛机构5，所述振筛机构5内部固定连接筛选机构7，所述筛选机构7包括一号筛选杆703、二号筛选杆704、三号筛选杆705和四号筛选杆706，所述一号筛选杆703、二号筛选杆704、三号筛选杆705和四号筛选杆706四组筛选杆固定连接，所述四号筛选杆706和所述一号筛选杆703另一端分别固定连接一号轴承701、二号轴承702，所述一号轴承701和二号轴承702固定在振筛机构5内壁；且所述二号筛选杆704、三号筛选杆705和四号筛选杆706直径依次减小。

在本实施例中，所述的一种辣椒脱帽装置，所述传送机构2由一号传送台201、二号传送台202、三号传送台203、四号传送台204和五号传送台205构成，所述一号传送台201与五号传送台205对称分布在两侧，且所述一号传送台201与五号传送台205的内径相同；所述二号传送台202和所述四号传送台204对称分布在内侧，且所述二号传送台202和所述四号传送台204内径相同，所述五号传送台205位于中间；

其中，所述一号传送台201位于一号下料管401下端，所述二号传送台202位于三号下料管403下端，所述三号传送台203位于五号下料管405下端，所述四号传送台204位于四号下料管404下端，所述五号传送台205位于二号下料管402下端；

其中，所述一号传送台201、二号传送台202、三号传送台203、四号传

送台204和五号传送台205包括三号电机206、三号驱动轴207、一号辊轮208、二号辊轮209、传送带2010，所述三号电机206上活动连接三号驱动轴207，所述三号驱动轴207上固定连接一号辊轮208，所述一号辊轮208与二号辊轮209套接传送带2010，将辣椒整齐有序运输，所述传送机构2下方设有切割机构3，确保辣椒是竖直向上，稳定向前运输。

通过采用上述技术方案：通过设置五组传送台一号传送台201、二号传送台202、三号传送台203、四号传送台204和五号传送台205使得不同直径的辣椒准确进入一号传送台201、二号传送台202、三号传送台203、四号传送台204和五号传送台205，各传送台上包括两个传送带，传送带上的电机带动辊轮转动，从而将辣椒有序运输。

实施例3

如图1—3所示，一种辣椒脱帽装置，包括支撑架1、一号给料盘10、二号给料盘11、一号收集箱16和二号收集箱17，所述一号给料盘10和二号给料盘11之间焊接有给料口12，所述支撑架1上焊接进料口501，所述进料口501位于给料口12下方，所述进料口501下方设有振筛机构5，所述振筛机构5内部固定连接筛选机构7，所述筛选机构7包括一号筛选杆703、二号筛选杆704、三号筛选杆705和四号筛选杆706，所述一号筛选杆703、二号筛选杆704、三号筛选杆705和四号筛选杆706四组筛选杆固定连接，所述四号筛选杆706和所述一号筛选杆703另一端分别固定连接一号轴承701、二号轴承702，所述一号轴承701和二号轴承702固定在振筛机构5内壁；且所述二号筛选杆704、三号筛选杆705和四号筛选杆706直径依次减小。

在本实施例中，所述的一种辣椒脱帽装置，所述切割机构3由一号槽口301、二号槽口302、三号槽口303、四号槽口304、五号槽口305和六号槽口306组成，所述六号槽口306贯穿一号槽口301、二号槽口302、三号槽口303、四号槽口304和五号槽口305，所述六号槽口306内部活动连接滑杆307，所述滑杆307上固定连接有五个支撑柱308，所述支撑柱308在一号槽口301、二号槽口302、三号槽口303、四号槽口304和五号槽口305滑动，所述支撑柱308上固定连接刀盘309，所述刀盘309的两侧对称焊接有一号切割刀3010和二号切割刀3011，所述刀盘309平行紧挨传送机构2底部。

在本实施例中，所述的一种辣椒脱帽装置，所述滑杆307一端活动连接二号连杆15，所述二号连杆15上活动连接一号连杆14，所述一号连杆14上活动连接有四号电机13，通过所述四号电机13使得滑杆307做往复直线运动。

在本实施例中，所述的一种辣椒脱帽装置，所述传送机构2一侧放置一号收集箱16用于收集辣椒头，所述切割机构3下方放置二号收集箱17收集切割掉落的辣椒主体。

通过采用上述技术方案：通过四号电机13带动一号连杆14运动，一号连杆14带动二号连杆15运动，二号连杆15带动滑杆307做往复直线运动，使得滑杆307上五组一号切割刀3010和二号切割刀3011往复运动，实现了全部辣椒的脱帽分离，不会有遗漏，且五组刀盘309上对称放置一号切割刀3010和二号切割刀3011，平行紧挨传送机构2底部，保证该设备对辣椒进行脱帽分离更加彻底全面，从而得到纯辣椒部分，传送机构2一侧放置一号收集箱16用于收集辣椒头，切割机构3下方放置二号收集箱17收集切割掉落的辣椒主体，实现了辣椒头和尾的分开收集。

需要说明的是，本发明为一种辣椒脱帽装置，在使用时将辣椒倒入一号给料盘10和二号给料盘11，使得辣椒有序进入进料口，经过振筛机构5上设置的不同直径的多组筛选杆，对不同直径大小的辣椒进行分类，利用辣椒本身重力以及顶端粗下端细，在振动过程中使得辣椒头朝上，经过5个下料管进入到不同的传送台中，传送机构2底部平行紧挨刀盘309，且五组刀盘309上对称放置一号切割刀3010和二号切割刀3011，保证该设备对辣椒进行脱帽分离更加彻底全面，从而得到纯辣椒部分，传送机构2一侧放置一号收集箱

16用于收集辣椒头，切割机构3下方放置二号收集箱17收集切割掉落的辣椒主体，实现了辣椒头和尾的分开收集。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。