本发明涉及冷藏食品技术领域，尤其涉及一种制冰技术。
背景技术：
目前，市面上的食用冰主要供应到餐饮店和冷饮店，主要的冰形有两种：管冰和方冰。同等重量下，管冰的融化速度比方冰的融化速度要快，这是由于其本身的表面接触面大所造成的；相对于管冰来说，方冰的表面接触面要小一些，但是市售的方冰基本都是带有一点凹槽的或者孔洞的，并不能完全达到方正，这也使方冰的表面接触面变大，融化速度增快。现有的食用冰，不管是方冰还是管冰，都以日常生活饮用水制作，这些冰的融化速度均较快。除此之外，现售的食用冰还存在不完全透明的问题。冰块不透明一般是结冰冰块内部存在气泡，然而气泡的产生主要原因是:水结冰过程中分子倾向于有序排列(形成晶体)，其中的气体就会被排出释放出空气，而释放的空气被凝结的冰包围住不能排走，数量达到一定程度，冰块就变得不透明。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种透明抗融食用冰及其制备方法，以解决冰抗融性差以及不透明问题。
为了达到上述目的本发明采用如下技术方案：
一种透明抗融食用冰，主要由以下重量百分比的原料制成：羧甲基纤维素钠0.01～0.1％、海藻酸钠0.01～0.1％、ro水99.8～99.98％。
透明抗融食用冰的制备方法，步骤包括：
(1)按重量百分比计，称取0.01～0.1％羧甲基纤维素钠和40％ro水，将0.01～0.1％羧甲基纤维素钠加入到40％ro水中，搅拌混匀，得到羧甲基纤维素钠料液；
(2)按重量百分比计，称取0.01～0.1％海藻酸钠和40％ro水，将0.01～0.1％海藻酸钠加入到40％ro水中，搅拌混匀，得到海藻酸钠料液；
(3)将步骤(1)的羧甲基纤维素钠料液和步骤(2)的海藻酸钠料液混合，并补足剩余百分比的ro水，搅拌混匀，得到混合料液；
(4)将混合料液进行杀菌处理，然后待混合料液降温后，用均质机进行均质处理，得到均匀料液；待均匀料液温度降至室温后，将其注入纯冰机的模具中进行制冰，在制冰的过程中，需通过搅拌装置对料液进行搅拌，以此保证冰块的透明度；
(5)制冰完成后，可根据市场需求进行切割、计量和包装，并于-12℃以下储藏。
进一步地，
所述步骤(1)中羧甲基纤维素钠缓慢加入ro水中，ro水的温度为65～85℃，步骤(1)料液搅拌时是保温搅拌，保温温度为65～85℃，搅拌转速为1000～1600rpm，搅拌时间为30～40min。
进一步地，
所述步骤(2)中海藻酸钠缓慢加入ro水中，ro水的温度为65～85℃，步骤(2)料液搅拌时是保温搅拌，保温温度为65～85℃，搅拌转速为1000～1600rpm，搅拌时间为30～40min。
进一步地，
所述步骤(3)ro水的温度为65～85℃，搅拌时是保温搅拌，保温温度为65～85℃，搅拌转速为1000～1600rpm，搅拌时间为30～40min。
进一步地，
所述步骤(4)所述的杀菌处理温度为90～100℃，杀菌处理时间为10～15min。
进一步地，
所述步骤(4)混合料液降温后温度为65～75℃，均质压力为15～25mpa。
进一步地，
所述步骤(4)搅拌装置使料液流速在0.12～0.20m/s。
进一步地，
所述步骤(4)搅拌装置是增压水泵，是使用增压水泵对料液进行搅拌。
进一步地，
所述增压水泵设置在纯冰机的模具中，增压水泵有2个，分别位于模具的两侧。
进一步地，所述模具是长方体模具。
本发明透明抗融食用冰与现有技术相比具有以下优点：
(1)采用羧甲基纤维素钠和海藻酸钠进行复配，可有效地提高冰块的抗融性，延长冰块的融化时间；本发明透明抗融食用冰与饮料搭配使用，给饮料降温的同时，减少饮料被稀释的程度，更大程度地保障饮料在低温状态下的口感；
(2)本发明制冰过程中使用增压水泵搅拌，使冰块能达到透明状态，拥有很好的视觉效果。
具体实施方式
下面将结合具体实施例来详细说明本发明，在此以本发明的示意性实施例及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。
实施例1
本实施例的透明抗融食用冰，由以下重量百分比的原料制成：羧甲基纤维素钠0.04％、海藻酸钠0.05％、ro水99.91％。
(1)按重量百分比计，称取0.04％羧甲基纤维素钠，将其缓慢加入到40％80℃的ro水中，并将其保温在70℃～80℃状态下进行搅拌混匀，以1000～1600rpm的搅拌速度搅拌40min，即可得到羧甲基纤维素钠料液。
(2)按重量百分比计，称取0.05％海藻酸钠，将其缓慢加入到40％，80℃的ro水中，并将其保温在70℃～80℃状态下进行搅拌混匀，以1000～1600rpm的搅拌速度搅拌40min，即可得到海藻酸钠料液。
(3)将步骤(1)的羧甲基纤维素钠料液和步骤(2)的海藻酸钠料液混合，并补足剩余百分比的80℃的ro水，然后保温在70℃～80℃状态下进行搅拌混匀，以1000～1600rpm的搅拌速度搅拌40min，得到混合料液。
(4)将混合料液升温到90℃进行15min杀菌处理，然后待混合料液降温至65～75℃后，用均质机进行均质处理，均质的压力设置为20mpa，即可得到均匀料液。待均匀料液温度降至室温后，将其注入纯冰机的长方体模具中进行制冰。本领域技术人员根据本说明书可以理解，纯冰机是制冰机的一种，用于制作透明食用冰。
(5)长方形模具中有搅拌装置，在制冰的过程中，需通过搅拌装置对料液进行搅拌，保证模具中的料液流速在0.12～0.20m/s。
(6)制冰完成后，可根据市场需求切割成规则的方冰或者球冰等，并进行计量和包装，于-12℃以下储藏。
实施例2
本实施例的透明抗融食用冰，由以下重量百分比的原料制成：羧甲基纤维素钠0.08％、海藻酸钠0.04％、ro水99.88％。
制备方法同实施例1相同。
实施例3
本实施例的透明抗融食用冰，由以下重量百分比的原料制成：羧甲基纤维素钠0.04％、海藻酸钠0.08％、ro水99.88％。
制备方法同实施例1相同。
实施例4
本实施例的透明抗融食用冰，由以下重量百分比的原料制成：羧甲基纤维素钠0.06％、海藻酸钠0.06％、ro水99.88％。
制备方法同实施例1相同。
实施例5
本实施例的透明抗融食用冰，由以下重量百分比的原料制成：羧甲基纤维素钠0.04％、ro水99.96％。
(1)按重量百分比计，称取0.04％羧甲基纤维素钠，将其缓慢加入到40％80℃的ro水中，并将其保温在70℃～80℃状态下进行搅拌混匀，以1000～1600rpm的搅拌速度搅拌40min。
(2)接着，补足剩余百分比的80℃的ro水，然后保温在70℃～80℃状态下进行搅拌混匀，以1000～1600rpm的搅拌速度搅拌40min，即可得到羧甲基纤维素钠料液。
(3)将料液升温到90℃进行15min杀菌处理，然后待混合料液降温至65～75℃后，用均质机进行均质处理，均质的压力设置为20mpa，即可得到均匀料液。待均匀料液温度降至室温后，将其注入纯冰机的长方体模具中进行制冰。
(4)长方形模具中有搅拌装置增压水泵，在制冰的过程中，需通过搅拌装置对料液进行搅拌，保证模具中的料液流速在0.12～0.20m/s之间。
(5)制冰完成后，可根据市场需求切割成规则的方冰或者球冰等，并进行计量和包装，于-12℃以下储藏。
实施例6
本实施例的透明抗融食用冰，由以下重量百分比的原料制成：羧甲基纤维素钠0.5％、ro水99.5％。
制备方法同实施例5相同。
实施例7
本实施例的透明抗融食用冰，由以下重量百分比的原料制成：海藻酸钠0.05％、ro水99.95％。
(1)按重量百分比计，称取0.05％海藻酸钠，将其缓慢加入到40％80℃的ro水中，并将其保温在70℃～80℃状态下进行搅拌混匀，以1000～1600rpm的搅拌速度搅拌40min。
(2)接着，补足剩余百分比的80℃的ro水，然后保温在70℃～80℃状态下进行搅拌混匀，以1000～1600rpm的搅拌速度搅拌40min，即可得到海藻酸钠料液。
(3)将料液升温到90℃进行15min杀菌处理，然后待混合料液降温至65～75℃后，用均质机进行均质处理，均质的压力设置为20mpa，即可得到均匀料液。待均匀料液温度降至室温后，将其注入纯冰机的长方体模具中进行制冰。
(4)长方形模具中有搅拌装置，在制冰的过程中，需通过搅拌装置对料液进行搅拌，保证模具中的料液流速在0.12～0.20m/s之间。
(5)制冰完成后，可根据市场需求切割成规则的方冰或者球冰等，并进行计量和包装，于-12℃以下储藏。
实施例8
本实施例的透明抗融食用冰，由以下重量百分比的原料制成：海藻酸钠0.5％、ro水99.5％。
制备方法同实施例7相同。
实施例9
本实施例的冰是由100％的ro水制备而成，具体的制备方法如下：
(1)将ro水升温至70℃～80℃，并将其保温在70℃～80℃状态下进行搅拌混匀，以1000～1600rpm的搅拌速度搅拌40min。
(2)然后，将ro水升温到90℃进行15min杀菌处理，然后待其降温至65～75℃后，用均质机进行均质处理，均质的压力设置为20mpa。待均质后的ro水温度降至室温后，将其注入纯冰机的长方体模具中进行制冰。
(3)长方形模具中有搅拌装置，在制冰的过程中，需通过搅拌装置对料液进行搅拌，保证模具中的料液流速在0.12～0.20m/s。
(4)制冰完成后，可根据市场需求切割成规则的方冰或者球冰等，并进行计量和包装，于-12℃以下储藏。
一种透明抗融食用冰的抗融性及透明度测试。
1.抗融性测试：分别取25g实施例1～8制备的抗融透明冰、实施例9制备的非抗融透明冰和市售的普通食用冰，将它们放置在温度25℃的环境温度下，记录其开始融化的时间和完全融化的时间。
2.透明度的测试——根据视觉感官效果，对冰块的透明度进行测试，透明度分别分为以下几个等级：
(1)很透明，没有一点气泡；
(2)较透明，有肉眼可见的少量气泡；
(3)较不透明，有部分地方呈现白色；
(4)很不透明，整块冰都是白色。
测试结果如表1、表2所示：
表1：
表2：
从上表结果可以看出：本发明配比和工艺范围之内的实施例1～4制得的透明抗融食用冰的抗融性好，且透明度高；而单独只加配方范围内的羧甲基纤维素钠的实施例5和单独只加配方范围内的实施海藻酸钠的实施例7，它们的抗融性均比复配的实施例1～4弱；而实施例6是将实施例5的羧甲基纤维素钠添加量提高到较高含量，实施例8是将实施例7的海藻酸钠添加量提高到较高含量，这会使水溶液的粘度大大增加，造成气泡从冰中排出的难度加大，使制备出的冰块呈乳白色，透明度降低。
以上对本发明实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本发明实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例，在具体实施方式以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。