一种有机豆基益生元代餐粉的制备方法

1.本发明属于冲调粉剂食品产品开发领域，主要涉及一种有机豆基益生元代餐粉的制备方法。


背景技术：

2.近年来，代餐粉在冲调粉剂食品市场日益受到人们的青睐，挤压膨化技术在代餐粉的生产中有比较广泛的应用,市场上多种代餐粉都是挤压膨化技术完成。挤压膨化技术在生产代餐粉时,当物料通过供料器进入套筒后，随着螺杆的转动而向前输送，当物料逐渐受到机头的阻力作用时而被压缩，通过压延效应和吸收机筒外部所加热量，使组织中排列紧密的胶束被破坏，使其蛋白质损失较少，脂肪含量显著降低，这样制得的代餐粉口感更好，不易老化且更易消化。挤压膨化技术生产代餐粉的作用已得到肯定并且应用于生产,目前挤压膨化技术的研究主要集中在对膨化食品的优化方面,对挤压时间、温度和功率等进行综合考虑,选择最佳的挤压膨化条件使膨化达到最佳状态。可用于挤压膨化的原材料数量不多,且多为谷物类,缺乏技术的普及性,有很大的弊端。同时对挤压膨化的作用机制、相关参数等理论方面的研究也要加强。
3.随着经济、现代医学和食品科学的发展，人们越来越重视食品的营养保健作用，近期话题火热的益生元(其包含菊粉、低聚糖等)，选取菊粉作为原料添加，其可以平衡肠道菌群，增强人体吸收钙能力。又添加脱脂奶粉，使产品拥有双蛋白的功效，辅以加之多种果干粉，丰富了口味、风味以及营养价值。有机豆基益生元代餐粉作为一种功能性代餐粉越来越深受人们的喜爱，并且随着代餐粉行业的发展，将有机大豆与益生元结合，制成各类代餐粉已经成为了一种全球性的冲调性食品。
4.富含双蛋白营养成为市场的一个焦点，植物蛋白和动物蛋白具有不同的营养价值，二者混合食用可以使营养更加均衡，更有益人体的吸收。在部分代餐粉中加入维生素和矿物质等物质，使其更受消费者欢迎。尽管如此，目前消费者使用代餐粉多以饱腹性为目的，使商家在制作过程中不注重消费者营养的需求，导致食用的消费者会出现营养物质摄取不足等现象。


技术实现要素：

5.本发明所要解决的技术问题是克服上述现有技术的不足，提供一种有机豆基益生元代餐粉的制备方法。达到最大限度减少有机大豆和脱脂奶粉中的植物性蛋白质和动物性蛋白质成分的损失；优化有机大豆和益生元的配比；实现代餐粉营养丰富；感官特性稳定的目的。
6.本发明所要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的：
7.1、一种有机豆基益生元代餐粉的制备方法，其特征在于该方法包括以下步骤：(1)选取无霉味、色泽饱满的有机大豆500g，含水量适中且无霉变的香蕉干、菠萝干各50g，在80℃烘箱中加热处理，大约15min，置于微波反应器处理，500w条件下处理11min，得到有机大
豆粉、香蕉粉及菠萝粉；(2)选取色泽淡黄、湿润性好的脱脂奶粉，放在电磁炉上，1600w翻炒15min，得到炒熟的脱脂奶粉；(3)将经微波预处理的有机大豆粉、香蕉粉和菠萝粉与炒熟的脱脂奶粉以及益生元、魔芋粉、椰浆粉分别过60目筛，控制物料的含水量为19％、螺杆转速170r/min，进料速度15kg/h，挤压后代餐粉粒于50℃鼓风机中干燥3h，干燥后样品粉碎通过120目筛，真空密封保存得到粉末状的原材料；(4)按照原材料配比，将粉状材料和甜糖苷菊放入干混机中，干混机转速为1200r/min，时间为15min，制得有机豆基益生元代餐粉。
8.2、根据权利要求1所述的一种有机豆基益生元代餐粉的制备方法，其特征在于，微波预处理的原材料，有机大豆，香蕉干和菠萝干的最优比例为5:1:1。
9.3、根据权利要求1所述的一种有机豆基益生元代餐粉的制备方法，其特征在于，处理后的脱脂奶粉，加如有机大豆，为确保双蛋白营养被吸收最佳的最优比例为5:2。
10.4、根据权利要求1所述的一种有机豆基益生元代餐粉的制备方法，其特征在于，对原材料进行挤压膨化，加入甜糖苷菊与其余原材料的最优比例为1:50。
附图说明
11.附图为本发明总工艺路线图
具体实施方式
12.下面结合附图对本发明具体实施例进行详细描述：
13.实施例1:
14.(1)选取无霉味、色泽饱满的有机大豆500g，含水量适中且无霉变的香蕉干、菠萝干各50g，按3:1:1进行加工，在80℃烘箱中加热处理，大约15min，置于微波反应器处理，500w条件下处理11min，得到有机大豆粉，香蕉粉及菠萝粉；(2)选取色泽淡黄、湿润性好的脱脂奶粉，放在电磁炉上，1600w翻炒30min，得到炒熟的脱脂奶粉；(3)将经微波预处理的有机大豆粉、香蕉粉和菠萝粉与炒熟的脱脂奶粉以及益生元、魔芋粉、椰浆粉分别过60目筛，其中有机大豆粉与脱脂奶粉配比为5:1，控制物料的含水量为19％、螺杆转速170r/min，进料速度15kg/h，挤压后代餐粉粒于50℃鼓风机中干燥3h，干燥后样品粉碎通过120目筛，真空密封保存得到粉状原材料；(4)按照原材料配比，将粉状原材料和甜糖苷菊放入干混机中，其中二者配比为1:48，干混机转速为1200r/min，时间为15min，制得有机豆基益生元代餐粉。该代餐粉口感偏酸，稳定性较差，风味欠佳，双蛋白营养吸收率偏低，分层现象明显，有机大豆用量过少。
15.实施例2：
16.(1)选取无霉味、色泽饱满的有机大豆500g，含水量适中且无霉变的香蕉干、菠萝干各50g，按4:1:1进行加工，在80℃烘箱中加热处理，大约15min，置于微波反应器处理，500w条件下处理11min，得到有机大豆粉，香蕉粉及菠萝粉；(2)选取色泽淡黄、湿润性好的脱脂奶粉，放在电磁炉上，1600w翻炒30min，得到炒熟的脱脂奶粉；(3)将经微波预处理的有机大豆粉、香蕉粉和菠萝粉与炒熟的脱脂奶粉以及益生元、魔芋粉、椰浆粉分别过60目筛，其中有机大豆粉与脱脂奶粉配比为5:3，控制物料的含水量为19％、螺杆转速170r/min，进料速度15kg/h，挤压后代餐粉粒于50℃鼓风机中干燥3h，干燥后样品粉碎通过120目筛，真空密封保存得到粉状原材料；(4)按照原材料配比，将粉状原材料和甜糖苷菊放入干混机
中，其中二者配比为1:49，干混机转速为1200r/min，时间为15min，制得有机豆基益生元代餐粉。该代餐粉口感偏酸，稳定性较差，风味欠佳，双蛋白营养吸收率偏低，分层现象明显，有机大豆用量过多。
17.实施例3：
18.(1)选取无霉味、色泽饱满的有机大豆500g，含水量适中且无霉变的香蕉干、菠萝干各50g，按6:1:1进行加工，在80℃烘箱中加热处理，大约15min，置于微波反应器处理，500w条件下处理11min，得到有机大豆粉，香蕉粉及菠萝粉；(2)选取色泽淡黄、湿润性好的脱脂奶粉，放在电磁炉上，1600w翻炒30min，得到炒熟的脱脂奶粉；(3)将经微波预处理的有机大豆粉、香蕉粉和菠萝粉与炒熟的脱脂奶粉以及益生元、魔芋粉、椰浆粉分别过60目筛，其中有机大豆粉与脱脂奶粉配比为5:4，控制物料的含水量为19％、螺杆转速170r/min，进料速度15kg/h，挤压后代餐粉粒与50℃鼓风机中干燥3h，干燥后样品粉碎通过120目筛，真空密封保存得到粉状原材料；(4)按照原材料配比，将粉状原材料和甜糖苷菊放入干混机中，其中二者配比为1:51，干混机转速为1200r/min，时间为15min，制得有机豆基益生元代餐粉。该代餐粉口感偏甜，稳定性较差，风味欠佳，双蛋白营养吸收率偏低，分层现象明显，有机大豆用量过多。
19.实施例4：
20.(1)选取无霉味、色泽饱满的有机大豆500g，含水量适中且无霉变的香蕉干、菠萝干各50g，按7:1:1进行加工，在80℃烘箱中加热处理，大约15min，置于微波反应器处理，500w条件下处理11min，得到有机大豆粉，香蕉粉及菠萝粉；(2)选取色泽淡黄、湿润性好的脱脂奶粉，放在电磁炉上，1600w翻炒30min，得到炒熟的脱脂奶粉；(3)将经微波预处理的有机大豆粉、香蕉粉和菠萝粉与炒熟的脱脂奶粉以及益生元、魔芋粉、椰浆粉分别过60目筛，其中有机大豆粉与脱脂奶粉配比为1:1，控制物料的含水量为19％、螺杆转速170r/min，进料速度15kg/h，挤压后代餐粉粒与50℃鼓风机中干燥3h，干燥后样品粉碎通过120目筛，真空密封保存得到粉状原材料；(4)按照原材料配比，将粉状原材料和甜糖苷菊放入干混机中，其中二者配比为1:52，干混机转速为1200r/min，时间为15min，制得有机豆基益生元代餐粉。该代餐粉口感偏甜，稳定性较差，风味欠佳，双蛋白营养吸收率偏低，分层现象明显，有机大豆用量过多。