1.本发明是一种复合鲜味颗粒食用调味品，具体涉及可使加工的食品和烹饪的菜肴鲜香味美，口感好的调味品及其制备方法。
背景技术：
2.随着人们生活水平的不断提高，人们对饮食不仅要求高质量，而且要求鲜香美味。目前人们所食用的复合调味料已不能满足其生活需要。
技术实现要素：
3.本发明的目的在于不仅克服现有调味品生产技术中的缺陷，而加工一种鲜香味美，口感好，而且对人体有增进营养和保健功能的复合颗粒调味料及其制备方法；
4.本发明的方法是这样实现的，由下列原料按重量份数组成：罗汉果4份、小茴香2份、甘草3份、桂皮2份、膨化玉米粉12份、水解植物蛋白粉2份、酵母提取物2份、麦芽糊精6份、鸡肉粉2份、牛肉粉1份、冰糖9份、味精16份、食盐35份、玉米淀粉22份、呈味核苷酸二钠(i+g)2份。
5.一种复合鲜味调味品制作方法的步骤如下：
6.一、将上述的罗汉果、小茴香、甘草、桂皮分别进行筛选，并除去杂质，再分别进行清洗，作备用原料。
7.二、将上述步骤一中的备用原料进行烘干，烘干温度为75℃，烘干时间为35分钟，烘干至原料发出香味时为止；
8.三、将上述食盐和水混合均匀；
9.四、将上述步骤一中的烘干原料分别进行粉碎，粉碎至80目。
10.五、将按重量份数组成的，膨化玉米粉、冰糖、味精分别粉碎至80目；
11.六、将上述步骤三、四、五中的原料混合均匀；
12.七、将上诉步骤六中的原料送入粉剂颗粒机中进行制粒，成粒后放入不锈钢盘中，然后放入架子车上进入热风循环烘箱中进行烘干。烘干温度为75℃，烘干时间为2小时；
13.八、将上述步骤七中的原料经冷却、高压灭菌后进行包装。
14.九、上述步骤八中的包装规格为100克。
15.本发明一种复合鲜味颗粒调味品的性味及营养价值：
16.1、冰糖：味甘、性平、入肺、脾经、有生津润肺，清热解毒、止咳化痰、利咽降浊之功效。
17.2、味精：其主要成分谷氨酸钠及少量的食盐、水分、脂肪、糖、磷铁等。味精在胃酸的作用下形成谷氨酸，是构成蛋白质的基本单位，可参与人体代谢、改进和维持脑机能。根据研究味精性平、味酸。具有滋补、开胃、助消化的功能。
18.3、食盐：具有清水、凉血、解毒的作用。性味归经；味咸、性寒。归胃、肾、大小肠经。功能主治：涌吐、清火、凉血、解毒、软坚、杀虫、止痒。
19.4、麦芽糊精：速溶、耐酸、耐盐。甜度低、可防结晶具有良好的流动性。在食品和调味品中可改善口感和组织状态。含有较多的麦芽低聚糖，有助于调节肠道内菌落，抑制腐败菌。
20.5、牛肉粉：牛肉富含蛋白质、脂肪、碳水化合物、钙、磷、铁、维生素b1、维生素b2、烟酸等营养成份，是高蛋白低脂肪营养成份易被人体消化吸收的食物。
21.6、鸡肉粉：鸡肉含蛋白质、碳水化合物、钙、磷、铁、维生素b1、维生素b2、烟酸，还含有维生素a、维生素c、维生素e等各种营养成份，具有温中、溢气、补精、添髓的功能。
22.7、酵母提取物：含有20多种氨基酸和多肽，此外还含有核苷酸、维生素、有机酸和矿物质等多种有效成份。氨基酸平衡良好，味道鲜美浓郁，具有肉香味，因而酵母提取物是兼备营养，调味和保健三大功能的优良食品调味料。
23.8、水解植物蛋白粉：含亮氨酸、精氨酸、谷氨酰胺和天门冬酰氨，是一种能很好地增强食品和调味品自然风味的调味基料。
24.9、膨化玉米粉：玉米营养丰富，含有蛋白质、脂肪、糖类、多种维生素和矿物质特别是含有丰富的镁、硒等微量元素，具有综合性的抗癌防衰的作用。
25.玉米膨化后强化了玉米的香气，可以苄醇为主，以平衡协调的2
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乙基乙醇、苯甲醛、5
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甲基糖醛、异戊醛、2
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壬酮、2
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甲基吡嗪、2、3、5
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三甲基吡嗪、2
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乙酰基噻唑和r
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壬内酯等为辅，呈现特征香气；以香呈素、麦芽酚突出膨化气味和平衡整气香气。
26.10、呈味核苷酸二钠(i+g)：生物合成技术生产，该核苷酸类鲜味剂只要在味精中占有很小的比例，味精的呈味效果就含显著提高，在味感时间上还能延长鲜味时间，抑制酸味和苦味，使食品更加鲜味可口，这是任何单种鲜味剂无法达到的效果。
27.11、罗汉果：含有1％的三萜系糖甙类s
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5的强甜物质其甜度相当于蔗糖的300倍，比甜菊甙(甜度相当蔗糖100
‑
150倍)和甘草素(甜度相当蔗糖50倍)要甜的多，而且没有甜菊甙的苦异味，这种强甜物质味甜而纯正，无异味、回味感强、热稳定好，在100℃水溶液中稳定，在120℃连续加热12小时以上仍不被破坏。属非发酵物质，利于加工贮存。罗汉果对各种疾病起主要效果的就是果中含有比蔗糖甜300倍的强甜物质(也称罗汉果甜甙)。维生素c含量非常丰富。含有治疗冠心病和预防血管硬化较理想的油酸和亚油酸成份。罗汉果含有十七种氨基酸，又含有硒等十六种无机微量元素。现代医学证明硒在对冠心病治、抗衰老、抗癌方面均有疗效。
28.12、小茴香：辛温、理气和胃、祛寒止痛。
29.13、甘草：甘、平、补中益气，泻火解素，润肺祛痰，缓解药性。
30.14、桂皮：温肾助阳，温通经脉。
31.15、玉米淀粉：含有蛋白质、脂肪、碳水化合物等人体所需的营养成份，也是食品和调味品生产中的常用原料。
32.本发明的优点：
33.一、由于本发明采用了罗汉果、小茴香、甘草、桂皮、膨化玉米粉，水解植物蛋白粉，酵母提取物、鸡肉粉、牛肉粉、麦芽糊精、冰糖、味精、食盐、玉米淀粉、呈味核苷酸二钠(i+g)作原料，因此，不仅可使加工的食品和烹饪的菜肴鲜香味美，口感好，而且对人体具有增进营养和保健作用。
34.二、本发明的原料丰富，制作方法简便易行，成本低廉。
具体实施方式
35.本发明由下列原料按份数组成：罗汉果4份、小茴香2份、甘草3份、桂皮2份、膨化玉米粉10份、水解植物蛋白粉2份、酵母提取物2份、鸡肉粉2份、牛肉粉1份、麦芽糊精7份、冰糖9份、味精16份、食盐35份、淀粉22份、水5份，呈味核苷酸二钠(i+g)1份。
36.一种复合鲜味颗粒调味品制作方法的步骤如下：
37.一、将上述的罗汉果、小茴香、甘草、桂皮，分别进行筛选，并除去杂质后分别进行清洗，清洗后备用原料。
38.二、将上述步骤一中除去杂质后的各种备用原料分别进行烘干、烘干的温度为75℃，烘干时间为35分钟，烘干至发出香味时为止。
39.三、将上述步骤二中的烘干后的各种备用原料分别粉碎，粉碎细度为80目。
40.四、将冰糖、膨化后的玉米粉、味精分别粉碎至80目作备用原料；
41.五、将上述步骤食盐和水混合均匀；
42.六、将水解植物蛋白粉、酵母提取物、鸡肉粉、牛肉粉、麦芽糊精、淀粉、呈味核苷酸钠(i+g)和上述步骤二、三、四、五中的各种原料混合均匀；
43.七、将上述步骤所述六中的混合均匀的各种原料送入粉剂颗粒机中进行制粒；
44.八、将上述步骤所述步骤中制成颗粒的原料均匀地放入不锈钢盘中，厚度为2厘米，然后将盘子放在架子车上；
45.九、将架子车送入热风循环烘箱中进行烘干，烘干温度为75℃，烘干时间为2小时；
46.十、将上述步骤所述九中的原料，经冷却、高压灭菌后进行包装；
47.十一、将上述步骤十中的原料包装规格为100克；
48.十二、将上述步骤十一中的原料包装规格为200克；
49.实施例1
50.一种复合鲜味颗粒调味品由下列原料按重量克数组成：水解植物蛋白粉2份，罗汉果4克、小茴香2克、酵母提取物2克、鸡肉粉2克、牛肉粉1克、麦芽糊精5克、冰糖9克、味精16克、食盐35克、淀粉22克、水5克、呈味核苷酸二钠(i+g)2克。
51.其制备方法步骤如下：
52.一、将上述的罗汉果、小茴香、甘草、桂皮分别进行筛选，并除去杂质后分别进行清洗，清洗后作备用原料；
53.将上述食盐和水混合均匀；
54.三、将上述步骤一中的各种备用原料进行烘干，烘干温度为75℃，烘干时间为35分钟，烘干至发出香味为止；
55.四、将上述步骤三种的所述的各种原料粉碎至80目；
56.五、将上述步骤中的冰糖、膨化玉米粉、味精粉碎至80目；
57.六、将水解植物蛋白粉、酵母提取物、鸡肉粉、牛肉粉、麦芽糊精、淀粉、呈味核苷酸二钠(i+g)混合均匀；
58.七、上述步骤六中的原料与四、五、六所述原料混合均匀，以备制粒用；
59.八、将上述步骤七中的原料送入粉剂制粒机中进行制粒；
60.九、将上述步骤八中制成的颗粒放入不锈钢盘中，颗粒的厚度为2厘米，将盘子放在架子车上；
61.十、将架子车送入热风循环烘箱进行烘干，烘干温度为75℃，烘干时间为2小时；
62.十一、将上述步骤十种的原料冷却后，高压灭菌后进行包装，包装规格为每包100克；
63.实例2
64.一种复合鲜味颗粒调味品由下列原料按重量公斤数组成；罗汉果8公斤、小茴香2公斤、甘草3公斤、桂皮2公斤、膨化玉米粉10公斤，水解植物蛋白粉2公斤、酵母提取物2公斤、鸡肉粉2公斤、牛肉粉1公斤、麦芽糊精7公斤、冰糖9公斤、味精16公斤、食盐35公斤、淀粉22公斤、水5公斤、呈味核苷酸二钠(i+g)1公斤；
65.其制作方法如下：
66.一、将上述步骤中的罗汉果、小茴香、甘草、桂皮分别进行筛选，并除去杂质后分别进行清洗，清洗后为备用原料；
67.二、将上述食盐和水混合均匀；
68.三、将上述步骤一中的备用原料进行烘干，烘干温度75℃，烘干时间为35分钟，烘干至发出香味时为止；
69.四、将上述步骤三中的备用原料分别粉碎至80目；
70.五、将上述步骤的冰糖、膨化玉米粉、味精分别粉碎至80目作备用原料；
71.六、将上述的水解植物蛋白粉、酵母提取物、鸡肉粉、牛肉粉、麦芽糊精、玉米淀粉、呈味核苷酸(i+g)混合均匀；
72.将上述步骤二、四、五、六中的原料混合均匀；
73.八、将上述步骤七中的原料送入粉剂颗粒机中进行制粒；
74.九、将上述步骤八中的颗粒均匀放入不锈钢盘中，颗粒厚度为2厘米；
75.十、将上述步骤九中的料盘放在架子车上，推进热风循环烘箱中进行烘干，烘干温度为75℃，烘干时间为2小时；
76.十一、将上述步骤所述十种的颗粒原料冷却、高压灭菌后进行包装；
77.十二、将上述步骤十一中所述的包装规格为200克。