一种食品生产用红薯干水分脱离装置的制作方法

1.本发明涉及一种水分脱离装置，尤其涉及一种食品生产用红薯干水分脱离装置。


背景技术：

2.红薯干是由新鲜的红薯晒干而成的，红薯干甜，且有嚼劲，因此，许多人都爱吃红薯干，目前，食品加工厂制作红薯干时，首先，需人工将红薯切成大小一致的红薯条，随后再将红薯条放在太阳底下进行暴晒，使红薯条晒成红薯干，这种方法需耗费大量的时间，且太阳暴晒的红薯干，红薯干内部的水分难以彻底晒干，导致红薯干无法长期保存。
3.因此，需研发一种烘干速度较快，且可以将红薯干内部的水分彻底烘干的食品生产用红薯干水分脱离装置。


技术实现要素：

4.为了克服太阳暴晒的红薯干需消耗大量的时间，且水分难以彻底晒干的缺点，本发明的技术问题是：提供一种烘干速度较快，且可以将红薯干内部的水分彻底烘干的食品生产用红薯干水分脱离装置。
5.一种食品生产用红薯干水分脱离装置，包括有第一支架、第一框体、控制箱、放料板、转轴、重量块、挡料机构和烘干机构，第一支架顶部设有第一框体，第一框体前上侧设有控制箱，控制箱包括有开关电源、电源模块和控制模块，开关电源为整个食品生产用红薯干水分脱离装置供电，开关电源输出端与电源模块通过电性连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关，电源模块与控制模块通过电性连接，控制模块上连接有ds1302时钟电路和24c02电路，第一框体上部转动式连接有转轴，转轴上设有用于盛放红薯干的放料板，放料板底部左右对称设有用于增加放料板的稳定性的重量块，放料板后侧设有用于夹紧红薯干的挡料机构，第一框体上设有用于对红薯干进行烘干的烘干机构。
6.进一步说明，挡料机构包括有第二支架、旋转板、第三支架、触碰开关、第一驱动电机、第一扭力弹簧、l杆、第一滑套、第一楔形块和第一弹簧，放料板后侧左右对称设有第二支架，第二支架之间转动式连接有用于夹紧红薯干的旋转板，放料板上靠近第二支架的一侧设有第三支架，第三支架后侧设有第一驱动电机，第一驱动电机与控制模块通过继电器控制模块连接，第一驱动电机输出轴右侧与旋转板左侧连接，控制箱顶部前侧设有触碰开关，触碰开关与控制模块通过电性连接，旋转板下侧的左右两侧均与同侧的第二支架之间连接有第一扭力弹簧，旋转板上部远离第二支架的一侧对称设有l杆，放料板上远离第二支架的一侧对称设有第一滑套，第一滑套上部均左右对称滑动式连接有第一楔形块，第一楔形块均与同侧的第一滑套之间连接有第一弹簧。
7.进一步说明，烘干机构包括有第四支架、第一滑杆、滑轨、加热器、第二滑套、第二驱动电机、麻花杆和距离传感器，第一框体上部远离第一支架的一侧对称设有第四支架，第四支架顶部均设有第一滑杆，左侧的第一滑杆上部滑动式连接有第二滑套，另一侧的第一滑杆上部滑动式连接有滑轨，第二滑套内部设有第二驱动电机，第二驱动电机与控制模块
通过继电器控制模块连接，第二驱动电机输出轴右侧与滑轨左侧转动式连接，滑轨内部转动式连接有麻花杆，麻花杆左侧与第二驱动电机输出轴右侧连接，麻花杆中部螺纹式连接有用于对红薯干进行烘干的加热器，加热器与控制模块通过继电器控制模块连接，加热器与滑轨滑动式连接，左侧的第二支架后侧设有距离传感器，距离传感器与控制模块通过电性连接。
8.进一步说明，还包括有拉动机构，拉动机构包括有第五支架、电动推杆和光电传感器，右侧的第四支架左上侧设有第五支架，第五支架内部设有电动推杆，电动推杆与控制模块通过继电器控制模块连接，滑轨底部右侧设有光电传感器，光电传感器与控制模块通过电性连接。
9.进一步说明，还包括有驱动机构，驱动机构包括有第三滑套、压力传感器、第二弹簧、第二框体和第三驱动电机，远离第五支架一侧的第四支架右上侧设有第三滑套，第三滑套内部滑动式连接有压力传感器，压力传感器与控制模块通过电性连接，压力传感器中部与第三滑套之间连接有第二弹簧，第一框体靠近第五支架的一侧设有第二框体，第二框体内部设有第三驱动电机，第三驱动电机与控制模块通过继电器控制模块连接，第三驱动电机输出轴与第一框体转动式连接，第三驱动电机输出轴左侧与转轴右侧连接。
10.进一步说明，还包括有风干机构，风干机构包括有第二滑杆、风扇、第六支架、减速电机、绕线轮、拉绳和第三弹簧，第四支架后侧之间连接有第二滑杆，第二滑杆右侧滑动式连接有用于对红薯干进行风干的风扇，风扇与控制模块通过继电器控制模块连接，远离第五支架一侧的第四支架后侧设有第六支架，第六支架左侧设有减速电机，减速电机与控制模块通过直流电机正反转模块连接，减速电机输出轴上设有绕线轮，绕线轮上绕接有拉绳，拉绳一端与风扇左后侧连接，风扇左侧与第二滑杆的左侧之间连接有第三弹簧。
11.进一步说明，还包括有推动机构，推动机构包括有第四滑套、推动杆、卡位块和第四弹簧，第四支架外侧上部均设有第四滑套，第四滑套内部均滑动式连接有推动杆，推动杆内下侧均设有用于对重量块进行限位的卡位块，卡位块均与第一框体滑动式连接，卡位块底部均与第一框体之间连接有第四弹簧。
12.进一步说明，还包括有气压机构，气压机构包括有第二楔形块、第七支架、空心管、管道、加压管、挤压杆、第三滑杆、拨块、第二扭力弹簧和第五弹簧，第一框体上靠近控制箱的一侧对称设有第七支架，第七支架上部均设有空心管，空心管内部后侧均滑动式连接有第二楔形块，第二楔形块均与第一框体滑动式连接，空心管前侧均与第一框体之间连接有管道，第一框体内部左右两侧的前侧均设有加压管，加压管顶部均与同侧的管道连接，第一框体内部左右两侧的前侧均设有第三滑杆，第三滑杆下侧均滑动式连接有挤压杆，挤压杆上部均与同侧的加压管内部下侧滑动式连接，挤压杆下侧均与同侧的第三滑杆上部之间连接有第五弹簧，挤压杆相向的一侧下部均转动式连接有拨块，拨块均与同侧的挤压杆之间连接有第二扭力弹簧。
13.本发明的有益效果为：1、本发明通过第三驱动电机控制转轴和放料板转动，如此，便无需人们手动控制放料板转动，可降低人们的工作量，且放料板不断的进行转动，使得红薯干烘干的更加均匀，且可避免红薯干被烤焦。
14.2、本发明通过减速电机通过控制绕线轮对拉绳进行收卷和放松，在第三弹簧的配合下，使得风扇可以进行左右移动，如此，可使得风扇对红薯干进行风干，使得红薯干的水
分流失速度加快。
15.3、本发明通过卡位块与重量块接触，进而使得卡位块对重量块进行限位，如此，可增加放料板的稳定性。
16.4、本发明通过卡位块通过拨块带动挤压杆往上移动，使得挤压杆将加压管内的气体通过管道挤压进空心管内，通过气体带动第二楔形块往后移动至与第一楔形块接触，进而带动第一楔形块往外侧移动，使得第一楔形块松开l杆，如此，便无需人们手动控制第一楔形块往外侧移动，可降低人们操作的麻烦。
附图说明
17.图1为本发明的立体结构示意图。
18.图2为本发明的部分立体结构示意图。
19.图3为本发明挡料机构的立体结构示意图。
20.图4为本发明挡料机构的第一部分立体结构示意图。
21.图5为本发明挡料机构的第二部分立体结构示意图。
22.图6为本发明烘干机构的立体结构示意图。
23.图7为本发明烘干机构的第一部分立体结构示意图。
24.图8为本发明烘干机构的第二部分立体结构示意图。
25.图9为本发明拉动机构的立体结构示意图。
26.图10为本发明驱动机构的立体结构示意图。
27.图11为本发明驱动机构的部分立体结构示意图。
28.图12为本发明风干机构的立体结构示意图。
29.图13为本发明推动机构的第一种立体结构示意图。
30.图14为本发明推动机构的第二种立体结构示意图。
31.图15为本发明气压机构的第一种立体结构示意图。
32.图16为本发明气压机构的第二种立体结构示意图。
33.图17为本发明气压机构的部分立体结构示意图。
34.图18为本发明的电路框图。
35.图19为本发明的电路原理图。
36.附图中的标记：1：第一支架，2：第一框体，3：控制箱，4：放料板，5：转轴，6：重量块，7：挡料机构，71：第二支架，72：旋转板，73：第三支架，731：触碰开关，74：第一驱动电机，75：第一扭力弹簧，76：l杆，77：第一滑套，78：第一楔形块，79：第一弹簧，8：烘干机构，81：第四支架，82：第一滑杆，83：滑轨，84：加热器，85：第二滑套，86：第二驱动电机，87：麻花杆，88：距离传感器，9：拉动机构，91：第五支架，92：电动推杆，93：光电传感器，10：驱动机构，101：第三滑套，102：压力传感器，103：第二弹簧，104：第二框体，105：第三驱动电机，11：风干机构，111：第二滑杆，112：风扇，113：第六支架，114：减速电机，115：绕线轮，116：拉绳，117：第三弹簧，12：推动机构，121：第四滑套，122：推动杆，123：卡位块，124：第四弹簧，13：气压机构，131：第二楔形块，132：第七支架，133：空心管，134：管道，135：加压管，136：挤压杆，137：第三滑杆，138：拨块，139：第二扭力弹簧，1310：第五弹簧。
具体实施方式
37.现在将参照附图在下文中更全面地描述本发明，在附图中示出了本发明当前优选的实施方式。然而，本发明可以以许多不同的形式实施，并且不应被解释为限于本文所阐述的实施方式；而是为了透彻性和完整性而提供这些实施方式，并且这些实施方式将本发明的范围充分地传达给技术人员。
38.实施例1
39.一种食品生产用红薯干水分脱离装置，如图1
‑
19所示，包括有第一支架1、第一框体2、控制箱3、放料板4、转轴5、重量块6、挡料机构7和烘干机构8，第一支架1顶部设有第一框体2，第一框体2前上侧设有控制箱3，控制箱3包括有开关电源、电源模块和控制模块，开关电源为整个食品生产用红薯干水分脱离装置供电，开关电源输出端与电源模块通过电性连接，电源模块上通过线路连接有电源总开关，电源模块与控制模块通过电性连接，控制模块上连接有ds1302时钟电路和24c02电路，第一框体2上部转动式连接有转轴5，转轴5上设有放料板4，放料板4底部左右对称设有重量块6，放料板4后侧设有挡料机构7，第一框体2上设有烘干机构8。
40.挡料机构7包括有第二支架71、旋转板72、第三支架73、触碰开关731、第一驱动电机74、第一扭力弹簧75、l杆76、第一滑套77、第一楔形块78和第一弹簧79，放料板4后侧左右对称设有第二支架71，第二支架71之间转动式连接有旋转板72，放料板4左后侧设有第三支架73，第三支架73后侧设有第一驱动电机74，第一驱动电机74与控制模块通过继电器控制模块连接，第一驱动电机74输出轴右侧与旋转板72左侧之间通过联轴器连接，控制箱3顶部前侧设有触碰开关731，触碰开关731与控制模块通过电性连接，旋转板72下侧的左右两侧均与同侧的第二支架71之间连接有第一扭力弹簧75，第一扭力弹簧75均套在旋转板72下侧，旋转板72上部后侧左右对称设有l杆76，放料板4前侧左右对称设有第一滑套77，第一滑套77上部均左右对称滑动式连接有第一楔形块78，第一楔形块78均与同侧的第一滑套77之间连接有第一弹簧79。
41.烘干机构8包括有第四支架81、第一滑杆82、滑轨83、加热器84、第二滑套85、第二驱动电机86、麻花杆87和距离传感器88，第一框体2上部左右对称设有第四支架81，第四支架81顶部均设有第一滑杆82，左侧的第一滑杆82上部滑动式连接有第二滑套85，右侧的第一滑杆82上部滑动式连接有滑轨83，第二滑套85内部设有第二驱动电机86，第二驱动电机86与控制模块通过继电器控制模块连接，第二驱动电机86输出轴右侧与滑轨83左侧转动式连接，滑轨83内部转动式连接有麻花杆87，麻花杆87左侧与第二驱动电机86输出轴右侧之间通过联轴器连接，麻花杆87中部螺纹式连接有加热器84，加热器84与控制模块通过继电器控制模块连接，加热器84与滑轨83滑动式连接，左侧的第二支架71后侧设有距离传感器88，距离传感器88与控制模块通过电性连接。
42.当人们需要将红薯干内的水分进行烘干时，按下电源总开关将本装置通电，随后将晾晒后的红薯干放在放料板4上，按下触碰开关731，控制模块控制第一驱动电机74输出轴转动90度，第一驱动电机74输出轴带动旋转板72转动90度，进而带动l杆76转动90度，此时第一扭力弹簧75形变，l杆76转动至与第一楔形块78接触时，带动第一楔形块78往外侧移动，此时第一弹簧79被拉伸，当l杆76移动至与第一楔形块78分离时，此时第一弹簧79复位，带动第一楔形块78复位，使得第一楔形块78卡住l杆76，进而使得旋转板72将红薯干夹住，
距离传感器88检测到与旋转板72之间的距离达到预设值，控制模块控制加热器84和第二驱动电机86启动，第二驱动电机86输出轴带动麻花杆87转动，使得加热器84进行左右移动，使得加热器84对红薯干进行烘干，将红薯干内剩余的水分烘干，红薯干顶部烘干后，人们可以转动旋转板72，旋转板72带动转轴5和重量块6转动，使得旋转板72带动红薯干进行翻面，如此，可以使得红薯干烘干均匀，重量块6可以使放料板4保持平衡状态，避免放料板4晃动，烘干完毕，手动将放料板4反转复位，放料板4带动红薯干、转轴5和重量块6反转复位，手动将第一楔形块78往外侧拉动，此时第一弹簧79被拉伸，使得第一楔形块78松开l杆76，此时第一扭力弹簧75复位，带动旋转板72和l杆76反转复位，随后松开第一楔形块78，此时第一弹簧79复位，带动第一楔形块78复位，距离传感器88检测到与旋转板72之前的距离回到初设值，控制模块控制第二驱动电机86和加热器84关闭，随后人们将烘干后的红薯干取走即可，不需要使用时，再次按下电源总开关将本装置断电即可。
43.还包括有拉动机构9，拉动机构9包括有第五支架91、电动推杆92和光电传感器93，右侧的第四支架81左上侧设有第五支架91，第五支架91内部设有电动推杆92，电动推杆92与控制模块通过继电器控制模块连接，滑轨83底部右侧设有光电传感器93，光电传感器93与控制模块通过电性连接。
44.加热器84往右移动至与光电传感器93靠近后，光电传感器93检测到光线较暗达到预设值，控制模块控制电动推杆92伸缩杆收缩三秒，停止十分钟后伸长三秒复位，电动推杆92伸缩杆带动滑轨83、第二滑套85、第二驱动电机86、麻花杆87和加热器84往下移动，使得加热器84可以近距离对红薯干进行烘干，如此，可以加快红薯干的烘干速度，十分钟后，电动推杆92伸缩杆伸长带动滑轨83、第二滑套85、第二驱动电机86、麻花杆87和加热器84往上移动复位。
45.还包括有驱动机构10，驱动机构10包括有第三滑套101、压力传感器102、第二弹簧103、第二框体104和第三驱动电机105，左侧的第四支架81右上侧设有第三滑套101，第三滑套101内部滑动式连接有压力传感器102，压力传感器102与控制模块通过电性连接，压力传感器102中部与第三滑套101之间连接有第二弹簧103，第二弹簧103套在压力传感器102下侧，第一框体2右上侧设有第二框体104，第二框体104内部设有第三驱动电机105，第三驱动电机105与控制模块通过继电器控制模块连接，第三驱动电机105输出轴与第一框体2转动式连接，第三驱动电机105输出轴左侧与转轴5右侧之间通过联轴器连接。
46.第二滑套85往下移动时，第二滑套85与压力传感器102接触，带动压力传感器102往下移动，此时第二弹簧103被压缩，压力传感器102检测到压力达到预设值，控制模块控制第三驱动电机105转动，进而带动转轴5和放料板4转动，如此，便无需人们手动控制放料板4转动，可降低人们的工作量，且放料板4不断的进行转动，使得红薯干烘干的更加均匀，且可避免红薯干被烤焦，烘干完毕，第二滑套85往上移动复位，此时第二弹簧103复位，带动压力传感器102复位，压力传感器102检测到压力回到初设值，控制模块控制第三驱动电机105停止。
47.还包括有风干机构11，风干机构11包括有第二滑杆111、风扇112、第六支架113、减速电机114、绕线轮115、拉绳116和第三弹簧117，第四支架81后侧之间连接有第二滑杆111，第二滑杆111右侧滑动式连接有风扇112，风扇112与控制模块通过继电器控制模块连接，左侧的第四支架81后侧设有第六支架113，第六支架113左侧设有减速电机114，减速电机114
与控制模块通过直流电机正反转模块连接，减速电机114输出轴上设有绕线轮115，绕线轮115上绕接有拉绳116，拉绳116一端与风扇112左后侧连接，风扇112左侧与第二滑杆111的左侧之间连接有第三弹簧117，第三弹簧117套在第二滑杆111左侧。
48.压力传感器102检测到压力达到预设值，控制模块还会控制风扇112和减速电机114启动，减速电机114输出轴转动五秒后再反转五秒循环，减速电机114输出轴带动绕线轮115进行转动，使得绕线轮115对拉绳116进行收卷，通过拉绳116带动风扇112往左移动，此时第三弹簧117被压缩，减速电机114输出轴带动绕线轮115反转，使得绕线轮115对拉绳116进行放松，此时第三弹簧117复位，带动风扇112往右移动复位，如此循环，使得风扇112对红薯干进行风干，使得红薯干的水分流失速度加快，风干完毕，压力传感器102检测到压力回到初设值，控制模块控制风扇112和减速电机114关闭。
49.还包括有推动机构12，推动机构12包括有第四滑套121、推动杆122、卡位块123和第四弹簧124，第四支架81外侧上部均设有第四滑套121，第四滑套121内部均滑动式连接有推动杆122，推动杆122顶部分别与第二滑套85和滑轨83接触，推动杆122内下侧均设有卡位块123，卡位块123顶部均与同侧的重量块6接触，卡位块123均与第一框体2滑动式连接，卡位块123底部均与第一框体2之间连接有第四弹簧124。
50.滑轨83和第二滑套85往下移动带动推动杆122往下移动，进而带动卡位块123往下移动，此时第四弹簧124被压缩，使得卡位块123与重量块6分离，如此，卡位块123便不会挡住放料板4的行程，当滑轨83和第二滑套85往上移动复位时，此时第四弹簧124复位，带动卡位块123和推动杆122往上移动复位，使得卡位块123重新与重量块6接触，进而使得卡位块123对重量块6进行限位，如此，可增加放料板4的稳定性。
51.还包括有气压机构13，气压机构13包括有第二楔形块131、第七支架132、空心管133、管道134、加压管135、挤压杆136、第三滑杆137、拨块138、第二扭力弹簧139和第五弹簧1310，第一框体2前侧上部左右对称设有第七支架132，第七支架132上部均设有空心管133，空心管133内部后侧均滑动式连接有第二楔形块131，第二楔形块131均与第一框体2滑动式连接，空心管133前侧均与第一框体2之间连接有管道134，第一框体2内部左右两侧的前侧均设有加压管135，加压管135顶部均与同侧的管道134连接，第一框体2内部左右两侧的前侧均设有第三滑杆137，第三滑杆137均位于加压管135后侧，第三滑杆137下侧均滑动式连接有挤压杆136，挤压杆136上部均与同侧的加压管135内部下侧滑动式连接，挤压杆136下侧均与同侧的第三滑杆137上部之间连接有第五弹簧1310，第五弹簧1310均套在同侧的第三滑杆137上，挤压杆136相向的一侧下部均转动式连接有拨块138，拨块138均与同侧的挤压杆136之间连接有第二扭力弹簧139，第二扭力弹簧139均套在同侧的拨块138上。
52.卡位块123往下移动至与拨块138接触时，由于挤压杆136无法往下移动，因此拨块138转动，此时第二扭力弹簧139形变，卡位块123往下移动至与拨块138分离时，此时第二扭力弹簧139复位，带动拨块138复位，卡位块123往上移动时，带动拨块138往上移动，进而带动挤压杆136往上移动，此时第五弹簧1310被压缩，挤压杆136将加压管135内的气体通过管道134挤压进空心管133内，进而带动第二楔形块131往后移动，第二楔形块131往后移动至与第一楔形块78接触，带动第一楔形块78往外侧移动，此时第一弹簧79被拉伸，使得第一楔形块78松开l杆76，如此，便无需人们手动控制第一楔形块78往外侧移动，拨块138停止往上移动时，卡位块123继续往上移动，使得拨块138转动，此时第二扭力弹簧139再次形变，卡位
块123往上移动至与拨块138分离时，此时第二扭力弹簧139复位，带动拨块138复位，同时第五弹簧1310复位，带动挤压杆136和拨块138往下移动复位，使得挤压杆136将空心管133内的气体抽回加压管135内，进而使得第二楔形块131往前移动复位，此时第一弹簧79复位，带动第一楔形块78复位。
53.虽然已经参照示例性实施例描述了本发明，但是应理解本发明不限于所公开的示例性实施例。以下权利要求的范围应给予最宽泛的解释，以便涵盖所有的变型以及等同的结构和功能。