一种茶叶连续揉捻装置的制作方法

1.本发明涉及茶叶生产技术领域，具体是一种茶叶连续揉捻装置。


背景技术：

2.茶叶，俗称茶，一般包括茶树的叶子和芽，茶叶制成的茶饮料，是世界三大饮料之一，茶叶生产时，需要对其揉捻，通过揉捻形成其紧结弯曲的外形，并对内质改善也有所影响，揉捻可以卷紧茶条，缩小体积，为炒干成条打好基础，适当破坏叶组织、物质转变,是茶叶生产过程中的一个重要作用。
3.中国专利公开了一种茶叶连续揉捻装置，(授权公告号cn207784182u)，该专利技术茶叶通过第一揉捻条和第二揉捻条的揉捻后，在重力的作用下掉入到揉捻板和揉捻棒下方的收集箱中，整个操作一直连续，实现了茶叶的连续化揉捻，但是，上述装置中的揉捻装置直接进行大力揉捻，揉捻的力度没有过度，不利于保证茶叶的完整度，上述装置垂直下料，下料速度较快，不利于揉捻的均匀度，上述装置不能对装置的内部进行清洁烘干，不利于保证装置内部的洁净度，一般装置不能对物料限流，不利于茶叶揉捻的质量。因此，本领域技术人员提供了一种茶叶连续揉捻装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种茶叶连续揉捻装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种茶叶连续揉捻装置，包括第一揉捻箱，所述第一揉捻箱的上侧安装有茶叶存放斗，所述第一揉捻箱的下侧下端安装有第二揉捻箱，所述第一揉捻箱的上侧一端安装有清洁烘干构件，所述茶叶存放斗的内部下端安装有第一送料杆，所述第一揉捻箱的内部上端安装有第一传送带，所述第一揉捻箱的内部上表面设置有第一揉捻胶板，所述第二揉捻箱的内部下端安装有第二传送带，所述第二揉捻箱的内部上表面设置有第二揉捻胶板，所述第一揉捻箱与第二揉捻箱的连接处安装有第二送料杆，所述清洁烘干构件的上端设置有输出软管，所述第一揉捻箱与茶叶存放斗的连接处设置有分料板，所述第二揉捻箱的上端位于第二传送带的外侧位置处设置有物料防夹板，所述茶叶存放斗的内部一侧安装有第一喷头，所述第一揉捻胶板的下侧安装有第二喷头，所述第二揉捻胶板的下侧设置有第三喷头。
6.作为本发明进一步的方案：所述第一揉捻箱的前侧对应第一传送带的位置处安装有第一传动电机，所述茶叶存放斗的前侧对应第一送料杆的位置处安装有第二传动电机，所述第二揉捻箱的前侧对应第二传送带的位置处安装有第三传动电机，所述第一揉捻箱的前侧对应第二送料杆的位置处安装有第四传动电机。
7.作为本发明再进一步的方案：所述清洁烘干构件包括水箱，所述水箱的后侧设置有加热箱，所述水箱的前侧安装有控制面板，所述加热箱的内部安装有加热丝，所述加热箱的后侧设置有进气网，所述水箱的上侧后端设置有风机，所述水箱的上侧前端设置有水泵，
所述风机的输入端安装有抽气管，所述风机的输出端设置有输出管，所述水泵的输入端设置有抽水管，所述输出管的前端安装有电磁水阀，所述输出管的后端安装有电磁气阀。
8.作为本发明再进一步的方案：所述清洁烘干构件的输出端与输出软管的输入端贯通连接，所述输出软管的输出端分别与第一喷头、第二喷头与第三喷头的输入端贯通连接。
9.作为本发明再进一步的方案：所述第一传送带往复转动于第一揉捻箱的内部第一揉捻胶板的下方位置处，所述第二传送带转动于第二揉捻箱的内部第二揉捻胶板的下方位置处。
10.作为本发明再进一步的方案：所述第一送料杆通过第二传动电机转动于茶叶存放斗的内部下端位置处，所述第一传送带通过第一传动电机转动于第一揉捻箱的内部上端位置处，所述第二送料杆通过第四传动电机转动于第一揉捻箱的内部位置处，所述第二传送带通过第三传动电机转动于第二揉捻箱的内部位置处。
11.作为本发明再进一步的方案：所述输出管的输出端与输出软管的输入端贯通连接，所述加热箱的上端与抽气管的输入端贯通连接，所述抽气管的输出端通过风机与输出管的输入端贯通连接，所述抽水管的下端贯穿水箱位于水箱的内部下端位置处，所述抽水管的输出端通过水泵与输出管的输入端贯通连接。
12.作为本发明再进一步的方案：所述控制面板的输出端分别电极连接于风机、水泵、加热丝、电磁气阀与电磁水阀的输入端。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明茶叶连续揉捻装置，通过第一传送带往复运行进行轻度揉捻，通过第二传送带进行重度揉捻，茶叶揉捻过程中存在揉捻力量的过度，有利于保证茶叶的完整度，避免茶叶突然受力破碎的问题，装置倾斜下料，下料速度缓慢，有利于揉捻的均匀度，通过清洁烘干构件对装置进行清洁烘干，保证装置内部的洁净度，且烘干可用于揉捻中物料的除湿，避免揉捻后物料湿度大导致物料粘结的问题，设置有第一送料杆与第二送料杆能对物料限流，有利于茶叶揉捻均匀度。
附图说明
14.图1为一种茶叶连续揉捻装置的结构示意图；
15.图2为一种茶叶连续揉捻装置中的透视图；
16.图3为一种茶叶连续揉捻装置图2中a部分的结构示意图；
17.图4为一种茶叶连续揉捻装置图2中b部分的结构示意图；
18.图5为一种茶叶连续揉捻装置中清洁烘干构件的透视图。
19.图中：1、第一揉捻箱；2、第二揉捻箱；3、茶叶存放斗；4、清洁烘干构件；5、第一送料杆；6、第一传送带；7、第一揉捻胶板；8、第二传送带；9、第二揉捻胶板；10、第二送料杆；11、输出软管；12、分料板；13、物料防夹板；14、第一喷头；15、第二喷头；16、第三喷头；17、第一传动电机；18、第二传动电机；19、第三传动电机；20、第四传动电机；21、水箱；22、加热箱；23、控制面板；24、风机；25、水泵；26、抽气管；27、输出管；28、抽水管；29、加热丝；30、进气网；31、电磁气阀；32、电磁水阀。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.请参阅图1～5，本发明实施例中，一种茶叶连续揉捻装置，包括第一揉捻箱1，第一揉捻箱1的上侧安装有茶叶存放斗3，第一揉捻箱1的下侧下端安装有第二揉捻箱2，第一揉捻箱1的上侧一端安装有清洁烘干构件4，茶叶存放斗3的内部下端安装有第一送料杆5，第一揉捻箱1的内部上端安装有第一传送带6，第一揉捻箱1的内部上表面设置有第一揉捻胶板7，第二揉捻箱2的内部下端安装有第二传送带8，第二揉捻箱2的内部上表面设置有第二揉捻胶板9，第一揉捻箱1与第二揉捻箱2的连接处安装有第二送料杆10，清洁烘干构件4的上端设置有输出软管11，第一揉捻箱1与茶叶存放斗3的连接处设置有分料板12，第二揉捻箱2的上端位于第二传送带8的外侧位置处设置有物料防夹板13，茶叶存放斗3的内部一侧安装有第一喷头14，第一揉捻胶板7的下侧安装有第二喷头15，第二揉捻胶板9的下侧设置有第三喷头16，清洁烘干构件4的输出端与输出软管11的输入端贯通连接，输出软管11的输出端分别与第一喷头14、第二喷头15与第三喷头16的输入端贯通连接，第一传送带6往复转动于第一揉捻箱1的内部第一揉捻胶板7的下方位置处，第二传送带8转动于第二揉捻箱2的内部第二揉捻胶板9的下方位置处，首先，把需要揉捻的物料放置到茶叶存放斗3的内部，然后，第一送料杆5转动，把茶叶存放斗3内部的物料送到第一揉捻箱1的内部，第一传送带6的上表面，送料过程中分料板12均衡茶叶存放斗3输出的物料，第一传送带6往复转动，把第一传送带6上的物料在第一揉捻胶板7的下侧揉捻，如茶叶湿度大，清洁烘干构件4运行，气体通过输出软管11、第一喷头14、第二喷头15与第三喷头16喷出，对装置内部的物料烘干，第一传送带6上揉捻后的物料通过第一传送带6的左右端掉落到第一揉捻箱1的内部下端，第二送料杆10转动，把第一揉捻箱1内部的物料通过物料防夹板13推到第二传送带8的上侧，第二传送带8上的物料移动，物料在第二揉捻胶板9的下侧揉捻，揉捻后的物料通过第二揉捻箱2的下端导出，最后，使用完成，清洁烘干构件4运行，通过输出软管11、通过第一喷头14、第二喷头15与第三喷头16喷出，对装置的内部清洁，清洁后停止喷水，通过输出软管11、通过第一喷头14、第二喷头15与第三喷头16喷出气体对装置内部烘干。
22.在图2、3、4中：第一揉捻箱1的前侧对应第一传送带6的位置处安装有第一传动电机17，茶叶存放斗3的前侧对应第一送料杆5的位置处安装有第二传动电机18，第二揉捻箱2的前侧对应第二传送带8的位置处安装有第三传动电机19，第一揉捻箱1的前侧对应第二送料杆10的位置处安装有第四传动电机20，第一送料杆5通过第二传动电机18转动于茶叶存放斗3的内部下端位置处，第一传送带6通过第一传动电机17转动于第一揉捻箱1的内部上端位置处，第二送料杆10通过第四传动电机20转动于第一揉捻箱1的内部位置处，第二传送带8通过第三传动电机19转动于第二揉捻箱2的内部位置处，第二传动电机18运行，带动第一送料杆5转动，把茶叶存放斗3内部的物料送到第一揉捻箱1的内部，第一传送带6的上表面，送料过程中分料板12均衡茶叶存放斗3输出的物料，第一传动电机17往复运行，带动第一传送带6往复转动，把第一传送带6上的物料在第一揉捻胶板7的下侧揉捻，第一传送带6上揉捻后的物料通过第一传送带6的左右端掉落到第一揉捻箱1的内部下端，第四传动电机20运行，带动第二送料杆10转动，把第一揉捻箱1内部的物料通过物料防夹板13推到第二传送带8的上侧，第三传动电机19运行，带动第二传送带8上的物料移动，物料在第二揉捻胶板
9的下侧揉捻。
23.在图2、5中：清洁烘干构件4包括水箱21，水箱21的后侧设置有加热箱22，水箱21的前侧安装有控制面板23，加热箱22的内部安装有加热丝29，加热箱22的后侧设置有进气网30，水箱21的上侧后端设置有风机24，水箱21的上侧前端设置有水泵25，风机24的输入端安装有抽气管26，风机24的输出端设置有输出管27，水泵25的输入端设置有抽水管28，输出管27的前端安装有电磁水阀32，输出管27的后端安装有电磁气阀31，输出管27的输出端与输出软管11的输入端贯通连接，加热箱22的上端与抽气管26的输入端贯通连接，抽气管26的输出端通过风机24与输出管27的输入端贯通连接，抽水管28的下端贯穿水箱21位于水箱21的内部下端位置处，抽水管28的输出端通过水泵25与输出管27的输入端贯通连接，控制面板23的输出端分别电极连接于风机24、水泵25、加热丝29、电磁气阀31与电磁水阀32的输入端，如茶叶湿度大，控制面板23控制加热丝29运行，对加热箱22的内部加热，风机24运行，电磁气阀31开启，外部气体通过进气网30进入加热箱22，把加热箱22内部的气体通过抽气管26与输出管27导入输出软管11的内部，输出软管11内部的气体通过第一喷头14、第二喷头15与第三喷头16喷出，对装置内部的物料烘干，使用完成，水泵25运行，通过抽水管28抽取水箱21内部的水液，电磁水阀32开启，水液通过输出管27导出到输出软管11的内部，通过第一喷头14、第二喷头15与第三喷头16喷出，对装置的内部清洁，清洁后停止喷水，电磁气阀31开启，通过抽气管26与输出管27把加热箱22内部的热量导入输出软管11的内部，通过第一喷头14、第二喷头15与第三喷头16喷出对装置内部烘干。
24.本发明的工作原理是：首先，把清洁用水存放到水箱21的内部，把需要揉捻的物料放置到茶叶存放斗3的内部，然后，第二传动电机18运行，带动第一送料杆5转动，把茶叶存放斗3内部的物料送到第一揉捻箱1的内部，第一传送带6的上表面，送料过程中分料板12均衡茶叶存放斗3输出的物料，第一传动电机17往复运行，带动第一传送带6往复转动，把第一传送带6上的物料在第一揉捻胶板7的下侧揉捻，如茶叶湿度大，控制面板23控制加热丝29运行，对加热箱22的内部加热，风机24运行，电磁气阀31开启，外部气体通过进气网30进入加热箱22，把加热箱22内部的气体通过抽气管26与输出管27导入输出软管11的内部，输出软管11内部的气体通过第一喷头14、第二喷头15与第三喷头16喷出，对装置内部的物料烘干，第一传送带6上揉捻后的物料通过第一传送带6的左右端掉落到第一揉捻箱1的内部下端，第四传动电机20运行，带动第二送料杆10转动，把第一揉捻箱1内部的物料通过物料防夹板13推到第二传送带8的上侧，第三传动电机19运行，带动第二传送带8上的物料移动，物料在第二揉捻胶板9的下侧揉捻，揉捻后的物料通过第二揉捻箱2的下端导出，最后，使用完成，水泵25运行，通过抽水管28抽取水箱21内部的水液，电磁水阀32开启，水液通过输出管27导出到输出软管11的内部，通过第一喷头14、第二喷头15与第三喷头16喷出，对装置的内部清洁，清洁后停止喷水，电磁气阀31开启，通过抽气管26与输出管27把加热箱22内部的热量导入输出软管11的内部，通过第一喷头14、第二喷头15与第三喷头16喷出对装置内部烘干。
25.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有
变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
26.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。