1.本发明涉及棉籽粕发酵技术领域，具体为一种利用复合菌种发酵棉籽粕。
背景技术：
2.棉籽粕的饲用价值棉籽粕是具有高热值和特殊生物价值的蛋白质原料，其粗蛋白质含量约为44%，富含维生素e、硫胺素及b族维生素，磷含量1%左右。棉籽粕水解后可得到17种氨基酸，其中赖氨酸含量较低，为1.97%，而精氨酸含量高达4.65%，赖氨酸和精氨酸含量之比远远超过了100:120的理想比值(邓露芳等,2011).氨基酸组成比例在所有饼粕中属较好的一种，除蛋氨酸略显不足外，其他氨基酸均达到联合国粮农组织(fao)推荐的标准。
3.棉籽粕中的抗营养因子面棉籽粕中蛋白质的平均分子量较大，且含有低聚糖、植酸、棉酚、非淀粉多糖、环丙烯脂肪酸、单宁等名种抗营养因子，这些抗营养因子不仅影响养分的消化吸收，还会对动物的生产、发育和繁殖等方面产生明显的不良影响，严重地制约了棉籽粕在畜禽饲料及水产饲料中的应用。
4.目前，所采用的复合菌种进行棉籽粕发酵的方法较为不便，不利于棉籽粕的加工，且棉籽粕与豆粕混合，不便于加工，因此，有必要开发一种利用复合菌种发酵棉籽粕，进行饲料的加工。
技术实现要素：
5.（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本发明提供了一种利用复合菌种发酵棉籽粕，具备利用菜籽粕、甜菜粕混合物代替豆粕进行混合加工，且能够便于利用混合菌种对棉籽粕进行发酵加工等优点，解决了复合菌种进行棉籽粕发酵的方法较为不便，不利于棉籽粕的加工，且棉籽粕与豆粕混合，不便于加工的问题。
6.（二）技术方案为实现上述利用菜籽粕、甜菜粕混合物代替豆粕进行混合加工，且能够便于利用混合菌种对棉籽粕进行发酵加工的目的，本发明提供如下技术方案：一种利用复合菌种发酵棉籽粕，包括以下步骤：s1、将棉籽粕进行集中，将发霉的原料提出，之后放置进入恒温摇床中，放置1-3小时，恒温摇床温度为30-50℃，在放置过程中进行翻动。
7.s2、将棉籽粕放置进入搅拌箱内部，液体复合菌种与棉籽粕进行混合，混合比例为1:50-100，混合过程中搅拌箱的内部温度为30-40℃，期间对棉籽粕进行搅拌。
8.s3、将固体复合菌种放入加热箱中进行加热，加热至温度为60-80℃，维持0.5-1小时，将结块的固体复合菌种进行破碎处理，并将固体复合菌种进行过筛。
9.s4、将与液体复合菌种混合的棉籽粕放入发酵箱内部，发酵箱预热温度为28-30℃，之后进行密封发酵，发酵时间为1-2天，发酵过程中持续对发酵箱内部的温度进行检测。
10.s5、发酵完成后将发酵箱内部升温至60-70℃，进行烘干，烘干时间为1-2小时，之
后检测内部的粗蛋白及游离棉酚含量。
11.s6、将甜菜粕和菜籽粕进行混合得到甜菜混合物，混合比例为1：3-4,混合之后将甜菜混混合物与发酵后的棉籽粕进行混合，混合比例为1:4-6，得到混合粕。
12.s7、之后再次将发酵箱内部的温度提升至30-35℃，对混合粕进行发酵，发酵时间为1-2天。
13.s8、将发酵好的混合粕与固体复合菌进行混合搅拌，之后在100-200份混合破内部增加牛肉膏1-2份、蛋白胨2-4份、氯化钠1-1.5份、葡萄糖4-8份和麸皮10-30份进行混合搅拌，得到混合饲料。
14.s9、将混合饲料放置在常温室内，静置1-2天，之后进行装袋。
15.通过本发明所提供的一种利用复合菌种发酵棉籽粕，能够对饲料进行加工，且相对于普通的加工方式，本发明提供的加工方法具备利用菜籽粕、甜菜粕混合物代替豆粕进行混合加工，且能够便于利用混合菌种对棉籽粕进行发酵加工等优点，解决了复合菌种进行棉籽粕发酵的方法较为不便，不利于棉籽粕的加工，且棉籽粕与豆粕混合，不便于加工的问题。
16.在一种可能的实施方式中，所述s1中棉籽粕翻动间隔为0.5小时。
17.在一种可能的实施方式中，所述s2中搅拌速度为30-80圈/分钟。
18.在一种可能的实施方式中，所述s4中温度检测波动范围为
±
2℃。
19.在一种可能的实施方式中，所述s6中甜菜混合物和棉籽粕的混合温度为20-25℃。
20.在一种可能的实施方式中，所述s7中混合粕进行发酵的厚度小于一厘米。
21.在一种可能的实施方式中，所述s8中牛肉膏、蛋白胨、氯化钠、葡萄糖和麸皮为分批加入。
22.在一种可能的实施方式中，所述s9中常温为20-26℃。
23.本发明通过利用菜籽粕和甜菜粕替换豆粕进行混合饲料的加工，降低了饲料混合发酵的成本，从而保证了饲料原料成本降低的同时，还能够保证饲料的营养成分，且利用甜菜粕能够使饲料更加适用于反刍动物，保证反刍动物的正常营养状态，进一步的保证所饲养动物的健康，且还能够保证发酵的稳定性。
24.与现有技术相比，本发明提供了一种利用复合菌种发酵棉籽粕，具备以下有益效果：1、本发明通过利用菜籽粕和甜菜粕替换豆粕进行混合饲料的加工，降低了饲料混合发酵的成本，从而保证了饲料原料成本降低的同时，还能够保证饲料的营养成分，且利用甜菜粕能够使饲料更加适用于反刍动物，保证反刍动物的正常营养状态，进一步的保证所饲养动物的健康，且还能够保证发酵的稳定性。
具体实施方式
25.实施例一：一种利用复合菌种发酵棉籽粕，包括以下步骤：s1、将棉籽粕进行集中，将发霉的原料提出，之后放置进入恒温摇床中，放置3小时，恒温摇床温度为350℃，在放置过程中进行翻动。
26.s2、将棉籽粕放置进入搅拌箱内部，液体复合菌种与棉籽粕进行混合，混合比例为
1:5100，混合过程中搅拌箱的内部温度为340℃，期间对棉籽粕进行搅拌。
27.s3、将固体复合菌种放入加热箱中进行加热，加热至温度为680℃，维持0.1小时，将结块的固体复合菌种进行破碎处理，并将固体复合菌种进行过筛。
28.s4、将与液体复合菌种混合的棉籽粕放入发酵箱内部，发酵箱预热温度为230℃，之后进行密封发酵，发酵时间为2天，发酵过程中持续对发酵箱内部的温度进行检测。
29.s5、发酵完成后将发酵箱内部升温至670℃，进行烘干，烘干时间为2小时，之后检测内部的粗蛋白及游离棉酚含量。
30.s6、将甜菜粕和菜籽粕进行混合得到甜菜混合物，混合比例为1：4,混合之后将甜菜混混合物与发酵后的棉籽粕进行混合，混合比例为1:6，得到混合粕。
31.s7、之后再次将发酵箱内部的温度提升至335℃，对混合粕进行发酵，发酵时间为2天。
32.s8、将发酵好的混合粕与固体复合菌进行混合搅拌，之后在200份混合破内部增加牛肉膏2份、蛋白胨4份、氯化钠1.5份、葡萄糖8份和麸皮130份进行混合搅拌，得到混合饲料。
33.s9、将混合饲料放置在常温室内，静置2天，之后进行装袋。
34.实施例二：一种利用复合菌种发酵棉籽粕，包括以下步骤：s1、将棉籽粕进行集中，将发霉的原料提出，之后放置进入恒温摇床中，放置1小时，恒温摇床温度为30℃，在放置过程中进行翻动。
35.s2、将棉籽粕放置进入搅拌箱内部，液体复合菌种与棉籽粕进行混合，混合比例为1:50，混合过程中搅拌箱的内部温度为30℃，期间对棉籽粕进行搅拌。
36.s3、将固体复合菌种放入加热箱中进行加热，加热至温度为60℃，维持0.5小时，将结块的固体复合菌种进行破碎处理，并将固体复合菌种进行过筛。
37.s4、将与液体复合菌种混合的棉籽粕放入发酵箱内部，发酵箱预热温度为28℃，之后进行密封发酵，发酵时间为1天，发酵过程中持续对发酵箱内部的温度进行检测。
38.s5、发酵完成后将发酵箱内部升温至60℃，进行烘干，烘干时间为1小时，之后检测内部的粗蛋白及游离棉酚含量。
39.s6、将甜菜粕和菜籽粕进行混合得到甜菜混合物，混合比例为1：3,混合之后将甜菜混混合物与发酵后的棉籽粕进行混合，混合比例为1:4，得到混合粕。
40.s7、之后再次将发酵箱内部的温度提升至30℃，对混合粕进行发酵，发酵时间为1天。
41.s8、将发酵好的混合粕与固体复合菌进行混合搅拌，之后在100份混合破内部增加牛肉膏1份、蛋白胨2份、氯化钠1.5份、葡萄糖4份和麸皮10份进行混合搅拌，得到混合饲料。
42.s9、将混合饲料放置在常温室内，静置1天，之后进行装袋。
43.实施例三：一种利用复合菌种发酵棉籽粕，包括以下步骤：s1、将棉籽粕进行集中，将发霉的原料提出，之后放置进入恒温摇床中，放置1小时，恒温摇床温度为50℃，在放置过程中进行翻动。
44.s2、将棉籽粕放置进入搅拌箱内部，液体复合菌种与棉籽粕进行混合，混合比例为
1:50，混合过程中搅拌箱的内部温度为40℃，期间对棉籽粕进行搅拌。
45.s3、将固体复合菌种放入加热箱中进行加热，加热至温度为80℃，维持0.5小时，将结块的固体复合菌种进行破碎处理，并将固体复合菌种进行过筛。
46.s4、将与液体复合菌种混合的棉籽粕放入发酵箱内部，发酵箱预热温度为30℃，之后进行密封发酵，发酵时间为1天，发酵过程中持续对发酵箱内部的温度进行检测。
47.s5、发酵完成后将发酵箱内部升温至70℃，进行烘干，烘干时间为1小时，之后检测内部的粗蛋白及游离棉酚含量。
48.s6、将甜菜粕和菜籽粕进行混合得到甜菜混合物，混合比例为1：3,混合之后将甜菜混混合物与发酵后的棉籽粕进行混合，混合比例为1:4，得到混合粕。
49.s7、之后再次将发酵箱内部的温度提升至35℃，对混合粕进行发酵，发酵时间为1天。
50.s8、将发酵好的混合粕与固体复合菌进行混合搅拌，之后在100份混合破内部增加牛肉膏1份、蛋白胨2份、氯化钠1.5份、葡萄糖4份和麸皮30份进行混合搅拌，得到混合饲料。
51.s9、将混合饲料放置在常温室内，静置1天，之后进行装袋。
52.实施例四：一种利用复合菌种发酵棉籽粕，包括以下步骤：s1、将棉籽粕进行集中，将发霉的原料提出，之后放置进入恒温摇床中，放置3小时，恒温摇床温度为30℃，在放置过程中进行翻动。
53.s2、将棉籽粕放置进入搅拌箱内部，液体复合菌种与棉籽粕进行混合，混合比例为1:50，混合过程中搅拌箱的内部温度为30℃，期间对棉籽粕进行搅拌。
54.s3、将固体复合菌种放入加热箱中进行加热，加热至温度为60℃，维持0.1小时，将结块的固体复合菌种进行破碎处理，并将固体复合菌种进行过筛。
55.s4、将与液体复合菌种混合的棉籽粕放入发酵箱内部，发酵箱预热温度为28℃，之后进行密封发酵，发酵时间为2天，发酵过程中持续对发酵箱内部的温度进行检测。
56.s5、发酵完成后将发酵箱内部升温至60℃，进行烘干，烘干时间为2小时，之后检测内部的粗蛋白及游离棉酚含量。
57.s6、将甜菜粕和菜籽粕进行混合得到甜菜混合物，混合比例为1：4,混合之后将甜菜混混合物与发酵后的棉籽粕进行混合，混合比例为1:6，得到混合粕。
58.s7、之后再次将发酵箱内部的温度提升至30℃，对混合粕进行发酵，发酵时间为2天。
59.s8、将发酵好的混合粕与固体复合菌进行混合搅拌，之后在200份混合破内部增加牛肉膏2份、蛋白胨4份、氯化钠1.5份、葡萄糖8份和麸皮10份进行混合搅拌，得到混合饲料。
60.s9、将混合饲料放置在常温室内，静置2天，之后进行装袋。
61.实施例五：一种利用复合菌种发酵棉籽粕，包括以下步骤：s1、将棉籽粕进行集中，将发霉的原料提出，之后放置进入恒温摇床中，放置2小时，恒温摇床温度为40℃，在放置过程中进行翻动。
62.s2、将棉籽粕放置进入搅拌箱内部，液体复合菌种与棉籽粕进行混合，混合比例为1:75，混合过程中搅拌箱的内部温度为35℃，期间对棉籽粕进行搅拌。
63.s3、将固体复合菌种放入加热箱中进行加热，加热至温度为70℃，维持0.75小时，将结块的固体复合菌种进行破碎处理，并将固体复合菌种进行过筛。
64.s4、将与液体复合菌种混合的棉籽粕放入发酵箱内部，发酵箱预热温度为29℃，之后进行密封发酵，发酵时间为1.5天，发酵过程中持续对发酵箱内部的温度进行检测。
65.s5、发酵完成后将发酵箱内部升温至65℃，进行烘干，烘干时间为1.5小时，之后检测内部的粗蛋白及游离棉酚含量。
66.s6、将甜菜粕和菜籽粕进行混合得到甜菜混合物，混合比例为1：3.5,混合之后将甜菜混混合物与发酵后的棉籽粕进行混合，混合比例为1:5，得到混合粕。
67.s7、之后再次将发酵箱内部的温度提升至33℃，对混合粕进行发酵，发酵时间为1.5天。
68.s8、将发酵好的混合粕与固体复合菌进行混合搅拌，之后在150份混合破内部增加牛肉膏1.5份、蛋白胨3份、氯化钠1.25份、葡萄糖6份和麸皮20份进行混合搅拌，得到混合饲料。
69.s9、将混合饲料放置在常温室内，静置1.5天，之后进行装袋。
70.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。