一种用于海鱼的自动切片装置

1.本发明属于食品加工技术领域，涉及一种用于海鱼的自动切片装置。


背景技术：

2.海鱼具有肉多刺少、营养价值高等特点，越来越受到人们的喜爱。尤其是三文鱼，其肉质紧密鲜美、鲜嫩多汁被为世界名贵鱼类之一，三文鱼不仅可以以新鲜或冷冻的切片、鱼片食用，也可以在腌制、冷熏、热熏之后食用。
3.三文鱼通常被切成块状进行冷冻储存，在加工食用前需要对其进行切片处理。目前三文鱼都是通过人工对其进行切片，切片后按照一定数量分堆装入相应的保鲜盒内，人工切片和分离的效率低，费时费力，而且在切片时需要用手按着鱼肉，手接触的位置温度较高，容易影响鱼肉的新鲜度；此外，人工切片时，鱼片的厚度不好控制，造成厚度不均匀，直接影响食用的口感。


技术实现要素：

4.本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种用于海鱼的自动切片装置，本发明能够快速均匀地将鱼块切成片，同时能够将切好的鱼片按照指定的数量分堆，操作简单。
5.本发明的目的可通过下列技术方案来实现：
6.一种用于海鱼的自动切片装置，包括：第一传送带和第二传送带，所述第一传送带和第二传送带从左到右水平拼接设置；
7.箱体，所述箱体的左右两侧面均为敞开式，所述箱体套设在第一传送带和第二传送带之间；
8.导向块，所述导向块固设在箱体内，所述导向块位于第一传送带和第二传送带的拼接处；
9.第二滑杆，所述箱体的前后内侧面上对称开设有两个第一滑槽，所述第一滑槽内滑动设置有第一滑块，所述第二滑杆的两端分别固设在两个第一滑块上，所述第二滑杆的长度方向和第二传送带的宽度方向一致；
10.切刀，所述第二滑杆的两端固设有两个第三连接板，所述切刀通过两个固定杆设置在两个第三连接板的相对侧面上，所述切刀的横截面从右到左倾斜向下；
11.第一驱动机构，所述第一驱动机构设置在箱体内，所述第一驱动机构能够带动第二滑杆沿着第一滑槽来回滑动；
12.分离机构，所述分离机构设置在箱体内，所述分离机构能够将导向块上切好的鱼片拖动至第一传送带上。
13.在上述的一种用于海鱼的自动切片装置中，所述第一驱动机构包括：
14.第二齿条，所述第二滑杆上固设有斜杆，所述斜杆的长度方向和第一滑槽的长度方向平行，所述第二齿条沿长度方向固设在斜杆上；
15.第四电机，所述第四电机固设在箱体的内侧壁上，所述第四电机通过第一传动结构与第二齿条传动连接，当第四电机同向转动时，所述第一传动结构能够带动第二齿条沿长度方向来回移动。
16.在上述的一种用于海鱼的自动切片装置中，所述第一传动结构包括：
17.第一不完全齿轮，所述第一不完全齿轮固设在第四电机的输出轴上，所述第一不完全齿轮和第二齿条啮合连接，所述第一不完全齿轮上对称设有两段齿牙；
18.第三齿轮，所述箱体的内侧壁上转动设置有第三转轴，所述第三齿轮同轴固设在第三转轴上，所述第三齿轮分别与第一不完全齿轮、第二齿条啮合连接，当第一不完全齿轮的其中一段齿牙接触第二齿条时，另一段齿牙远离第三齿轮，当第一不完全齿轮的其中一段齿牙接触第三齿轮时，另一段齿牙远离第二齿条。
19.在上述的一种用于海鱼的自动切片装置中，两个所述固定杆分别同轴转动设置在两个第三连接板上，其中一个固定杆的一端穿出第三连接板且端部固设有第一齿轮，靠近第一齿轮的第三连接板上固设有第三电机，所述第三电机的输出轴固设有第二齿轮，所述第二齿轮和第一齿轮啮合连接。
20.在上述的一种用于海鱼的自动切片装置中，所述分离机构包括：
21.活动板，所述活动板水平滑动设置在箱体内，所述活动板靠近第一传送带的一侧面上水平转动设置有第二转轴，所述第二转轴的长度方向和第一传送带的宽度方向一致；
22.第一横杆，所述第一横杆通过两个第一连接板平行固设在第二转轴上，所述第一横杆位于导向块的上方，所述第一横杆靠近导向块的一侧沿长度方向设有若干个钢针；
23.两个第二连接板，两个所述第二连接板分别固设在第二转轴远离第一横杆的一侧，所述活动板上设有顶板，所述顶板和其中一个第二连接板之间设有压紧弹簧，初始状态，所述钢针远离导向块的上侧面；
24.第二驱动机构，所述第二驱动机构设置在活动板上，所述第二驱动机构能够间歇性地带动第二转轴顺时针转动，使若干个钢针同时向下转动接触导向块；
25.第三驱动机构，所述第三驱动机构设置在箱体内，所述第三驱动机构能够带动活动板沿长度方向来回滑动。
26.在上述的一种用于海鱼的自动切片装置中，所述箱体的后侧面上沿长度方向开设有第二穿孔，所述第二穿孔内水平固设有第一滑杆，所述第一滑杆上滑动设置有两个套管，所述套管通过连接杆与活动板固连在一起。
27.在上述的一种用于海鱼的自动切片装置中，所述第二驱动机构包括：
28.第一滚筒，所述第一滚筒转动设置在两个第二连接板之间，所述第一滚筒的长度方向和第二转轴的长度方向一致；
29.第二电机，所述第二电机固设在活动板上，所述第二电机的输出轴上固设有第一凸轮，所述第一凸轮的轮面始终与第一滚筒的筒面相接触。
30.在上述的一种用于海鱼的自动切片装置中，所述第三驱动机构包括：
31.第一齿条，所述第一齿条通过底板水平固设在活动板远离第一传送带的一侧面上；
32.第一电机，所述第一电机固设在箱体的内侧壁上，所述第一电机的输出轴上固设有第一不完全齿轮，所述第一不完全齿轮与第一齿条啮合连接；
33.两个复位弹簧，两个所述复位弹簧分别套设在位于第二穿孔侧壁和相近的套管之间的两端第一滑杆上。
34.在上述的一种用于海鱼的自动切片装置中，所述箱体的前侧面上沿长度方向开设有第一穿孔，所述第一穿孔呈长条状，所述第二转轴远离活动板的一端穿出第一穿孔且端部固设有封板。
35.在上述的一种用于海鱼的自动切片装置中，所述第二传送带的带面上设有若干个排橡胶凸杆，若干排所述橡胶凸杆沿第二传送带的宽度方向依次布置，所述导向块的右侧沿边长方向开设有若干个缺口，若干个所述缺口和若干排橡胶凸杆一一对应，当第二传送带的上带面转动至导向块的右侧面时，所述橡胶凸杆能够穿过相对应的缺口转动至第二传送带的下带面。
36.与现有技术相比，本发明具有以下优点：
37.1、将鱼块依次放入到第二传送带上，然后同时启动第一传送带和第二传送带，第二传送带上的鱼块向左移动至切刀下方，启动第一驱动机构，带动第二滑杆沿着第一滑槽向下滑动，切刀向下切割鱼块，切片完成后第二滑杆向上滑动，切刀离开鱼块，第二传送带继续带动鱼块向左移动，切刀再次向下滑动切片，往复循环，鱼块被切成若干片厚度均匀的鱼片，切片效率高，稳定可靠；此外，当切出一定数量的鱼片后，通过分离机构将切好的鱼片拖动至第一传送带上，再输送至下一环节，免去人工分离的麻烦，操作简单，省时省力；
38.2、初始状态，切刀位于和鱼块的上方，当切片开始时，启动第四电机，通过第一传动结构带动第二齿条和第二滑杆沿着第一滑槽的长度方向倾斜向下移动，切刀倾斜向下切割鱼片，当切刀接触导向块后，通过第一传动结构带动第二齿条和第二滑杆倾斜向上移动，切刀远离鱼块，第二传送带继续推动鱼块向左移动一段距离，然后切刀继续向下切割鱼片，往复循环，确保切割出来的鱼偏厚度均匀，操作简单；
39.3、启动第四电机，带动第一不完全齿轮顺时针转动，其中一段齿牙转动至与第二齿条啮合，带动第二齿条和第二滑杆倾斜向下滑动，当该段齿牙与第二齿条分离后，继续转动与第三齿轮啮合，带动第三齿轮逆时针转动，带动第二齿条和第二滑杆倾斜向上滑动，当该段齿牙与第三齿轮分离后，另一端齿牙与第二齿条啮合，继续带动第二齿条和第二滑杆倾斜向下滑动，往复循环，实现切刀上下来回移动，完成连续切片的动作，结构简单；
40.4、当需要调整刀片的切割角度时，启动第三电机，带动第二齿轮转动，通过第一齿轮带动两个固定杆和刀片同时转动，将刀片调整至指定角度，满足不同的切割要求；
41.5、初始状态，第一横杆上的钢针远离导向块，使被刀片切割后的鱼片可以移动至钢针的下方，当切好的鱼片达到一定数量后，启动第二驱动机构，带动第二转轴顺时针转动，压紧弹簧被压缩，使钢针插入到切好的鱼片堆内，然后再通过第三驱动机构带动活动板沿长度方向向左滑动，将导向块上的鱼片堆拖至第一传送带上，第二转轴失去第二驱动机构的作用，在压紧弹簧的作用下，推动第二转轴逆时针转动，使钢针回到初始位置，同时第三驱动机构带动活动板向右滑动回到初始位置，等待拖动下一堆鱼片，操作简单；
42.6、初始状态，活动板位于箱体内的右侧，当第三驱动机构带动活动板向左滑动时，两个套管沿着第一滑杆向左滑动，当第三驱动机构向右滑动时，两个套管沿着第一滑杆向右滑动，第二穿孔的左右侧壁和两个套管可以限制活动板的滑动范围，第一滑杆起到导向作用，使活动板滑动地更加顺畅；
43.7、初始状态，第一凸轮的平直面与第一滚筒的筒面相接触，此时，第一横杆上的若干个钢针远离到导向块，启动第二电机，带动第一凸轮转动，当第一凸轮的凸起面转动至接触第一滚筒的筒面时，压紧弹簧被压缩，通过第一滚筒带动第二转轴顺时针转动，使第一横杆上的若干个钢针向下转动，插入鱼片堆内，然后通过第三驱动机构将鱼片堆拖动至第一传送带上，随后第一凸轮的平直面转动至接触第一滚筒的筒面，在压紧弹簧的作用下，使二转轴逆时针转动，带动第一横杆上的若干个钢针远离鱼肉堆，再通过第三驱动机构使若干个钢针回到初始位置，免去了人工分离鱼片的麻烦，省时省力；
44.8、初始状态，活动板位于箱体内部的右侧，当钢针插入到鱼片堆后，启动第一电机带动第一不完全齿轮顺时针转动，第一不完全齿轮的齿牙部和第一齿条啮合，带动第一齿条和活动板向左移动，此时，位于活动板左侧的复位弹簧被左侧的套管压缩，位于活动板右侧的复位弹簧被右侧的套管拉伸，当第一不完全齿轮的齿牙部和第一齿条分离后，在两个复位弹簧的作用下，使活动板快速回到初始位置，结构简单；
45.9、活动板带动第二转轴左右滑动，第二转轴远离活动板的一端在第一穿孔内，第一穿孔起到导向和支撑作用，使第二转轴移动地更加稳定顺畅；
46.10、鱼块放置在第一传送带上，当切刀向下切割鱼块时，橡胶凸杆起到稳固鱼块的作用，避免鱼块发生滑动，影响切片的质量，橡胶凸杆能够沿着导向块上的缺口向下转动，不会产生干扰。
附图说明
47.图1是本发明的结构示意图；
48.图2是图1中a-a处的剖视图；
49.图3是图2中b-b处的剖视图；
50.图4是图2中c处的局部放大图；
51.图5是图2中d处的局部放大图；
52.图6是图3中e处的局部放大图；
53.图7是图4中f-f处的剖视图；
54.图8是第二齿条的来回滑动状态图。
55.图中，1、第一传送带；11、橡胶凸杆；2、第二传送带；3、箱体；31、支撑腿；32、第一穿孔；33、第二穿孔；34、第一滑杆；35、导向块；351、缺口；36、第一电机；361、第一不完全齿轮；37、第一滑槽；371、第一滑块；38、观察孔；381、盖板； 4、活动板；41、连接杆；411、套管；412、复位弹簧；42、导向轮；421、第一转轴；43、第二转轴；431、封板；432、第一连接板；433、第一横杆；434、钢针；435、第二连接板；436、第一滚筒；44、顶板；441、压紧弹簧；45、第二电机；451、第一凸轮；5、第二滑杆；51、第三连接板；511、固定杆；512、第一齿轮；513、第三电机；52、切刀；53、斜杆；531、第二齿条；6、第四电机；61、第二不完全齿轮；62、第三转轴；621、第三齿轮。
具体实施方式
56.以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
57.如图1至8所示，一种用于海鱼的自动切片装置，包括第一传送带1、第二传送带2、箱体3、导向块35、第二滑杆5、切刀 52、第一驱动机构和分离机构。
58.所述第一传送带1和第二传送带2从左到右水平拼接设置，
59.所述第一传动带1和第二传送带2上带面的高度平齐。
60.所述箱体3的左右两侧面均为敞开式，所述箱体3套设在第一传送带1和第二传送带2之间，优选地，所述箱体3的上侧面开设有观察孔38，所述观察孔38上铰接有盖板381，所述盖板 381由透明的塑料制成，所述箱体3的下侧面固设有若干个支撑腿31。
61.所述导向块35固设在箱体3内，所述导向块35位于第一传送带1和第二传送带2的拼接处。
62.所述箱体3的前后内侧面上对称开设有两个第一滑槽37，所述第一滑槽37内滑动设置有第一滑块371，所述第二滑杆5的两端分别固设在两个第一滑块371上，所述第二滑杆5的长度方向和第二传送带2的宽度方向一致，所述第一滑槽37从左到右依次倾斜向上。
63.所述第二滑杆5的两端固设有两个第三连接板51，所述切刀 52通过两个固定杆511设置在两个第三连接板51的相对侧面上，所述切刀52的横截面从右到左倾斜向下，优所述切刀52的长度方向和第二传动带2的宽度方向一致。
64.所述第一驱动机构设置在箱体3内，所述第一驱动机构能够带动第二滑杆5沿着第一滑槽37来回滑动。
65.所述分离机构设置在箱体3内，所述分离机构能够将导向块35上切好的鱼片拖动至第一传送带1上。
66.优选地，所述导向块35的横截面呈上凸的圆弧形，鱼块移动至导向块的右侧，切刀向下切割鱼块时，导向块起到限位作用，避免鱼块向左滑动，影响鱼片切割厚度。
67.将鱼块依次放入到第二传送带2上，然后同时启动第一传送带1和第二传送带2，第二传送带2上的鱼块向左移动至切刀52 下方，启动第一驱动机构，带动第二滑杆5沿着第一滑槽37向下滑动，切刀52向下切割鱼块，切片完成后第二滑杆5向上滑动，切刀52离开鱼块，第二传送带2继续带动鱼块向左移动，切刀 52再次向下滑动切片，往复循环，鱼块被切成若干片厚度均匀的鱼片，切片效率高，稳定可靠；此外，当切出一定数量的鱼片后，通过分离机构将切好的鱼片拖动至第一传送带1上，再输送至下一环节，免去人工分离的麻烦，操作简单，省时省力。
68.具体来说，所述第一驱动机构包括第二齿条531和第四电机 6。
69.所述第二滑杆5上固设有斜杆53，所述斜杆53的长度方向和第一滑槽37的长度方向平行，所述第二齿条531沿长度方向固设在斜杆53上。
70.所述第四电机6固设在箱体3的内侧壁上，所述第四电机6 通过第一传动结构与第二齿条531传动连接，当第四电机6同向转动时，所述第一传动结构能够带动第二齿条531沿长度方向来回移动。
71.初始状态，切刀52位于和鱼块的上方，当切片开始时，启动第四电机6，通过第一传动结构带动第二齿条531和第二滑杆5 沿着第一滑槽37的长度方向倾斜向下移动，切刀52倾斜向下切割鱼片，当切刀接触导向块35后，通过第一传动结构带动第二齿条531和第二滑杆5倾斜向上移动，切刀52远离鱼块，第二传送带2继续推动鱼块向左移动一段距离，然后切刀52继续向下切割鱼片，往复循环，确保切割出来的鱼偏厚度均匀，操作简单。
72.具体来说，所述第一传动结构包括第一不完全齿轮61和第三齿轮621。
73.所述第一不完全齿轮61固设在第四电机6的输出轴上，所述第一不完全齿轮61和第二齿条531啮合连接，所述第一不完全齿轮61上对称设有两段齿牙。
74.所述箱体3的内侧壁上转动设置有第三转轴62，所述第三齿轮621同轴固设在第三转轴62上，所述第三齿轮621分别与第一不完全齿轮61、第二齿条531啮合连接，当第一不完全齿轮61 的其中一段齿牙接触第二齿条531时，另一段齿牙远离第三齿轮 621，当第一不完全齿轮61的其中一段齿牙接触第三齿轮621时，另一段齿牙远离第二齿条531。
75.启动第四电机6，带动第一不完全齿轮61顺时针转动，其中一段齿牙转动至与第二齿条531啮合，带动第二齿条531和第二滑杆5倾斜向下滑动，当该段齿牙与第二齿条531分离后，继续转动与第三齿轮621啮合，带动第三齿轮621逆时针转动，带动第二齿条531和第二滑杆5倾斜向上滑动，当该段齿牙与第三齿轮621分离后，另一端齿牙与第二齿条531啮合，继续带动第二齿条531和第二滑杆5倾斜向下滑动，往复循环，实现切刀52 上下来回移动，完成连续切片的动作，结构简单。
76.具体来说，两个所述固定杆511分别同轴转动设置在两个第三连接板51上，其中一个固定杆511的一端穿出第三连接板51 且端部固设有第一齿轮512,靠近第一齿轮512的第三连接板51 上固设有第三电机513，所述第三电机513的输出轴固设有第二齿轮514，所述第二齿轮514和第一齿轮512啮合连接。
77.当需要调整刀片52的切割角度时，启动第三电机513，带动第二齿轮514转动，通过第一齿轮512带动两个固定杆511和刀片52同时转动，将刀片52调整至指定角度，满足不同的切割要求。
78.具体来说，所述分离机构包括活动板4、第一横杆433、两个第二连接板435、第二驱动机构和第三驱动机构。
79.所述活动板4水平滑动设置在箱体3内，所述活动板4靠近第一传送带1的一侧面上水平转动设置有第二转轴43，所述第二转轴43的长度方向和第一传送带1的宽度方向一致。
80.所述第一横杆433通过两个第一连接板432平行固设在第二转轴43上，所述第一横杆433位于导向块35的上方，所述第一横杆433靠近导向块35的一侧沿长度方向设有若干个钢针434。
81.两个所述第二连接板435分别固设在第二转轴43远离第一横杆433的一侧，所述活动板4上设有顶板44，所述顶板44和其中一个第二连接板435之间设有压紧弹簧441，初始状态，所述钢针434远离导向块35的上侧面。
82.所述第二驱动机构设置在活动板4上，所述第二驱动机构能够间歇性地带动第二转轴43顺时针转动，使若干个钢针434同时向下转动接触导向块35。
83.所述第三驱动机构设置在箱体3内，所述第三驱动机构能够带动活动板4沿长度方向来回滑动。
84.初始状态，第一横杆433上的钢针434远离导向块35，使被刀片52切割后的鱼片可以移动至钢针434的下方，当切好的鱼片达到一定数量后，启动第二驱动机构，带动第二转轴43顺时针转动，压紧弹簧441被压缩，使钢针434插入到切好的鱼片堆内，然后再通过第三驱动机构带动活动板4沿长度方向向左滑动，将导向块35上的鱼片堆拖至第一传送带1上，第二转轴43失去第二驱动机构的作用，在压紧弹簧441的作用下，推动第二转轴43 逆时针
转动，使钢针434回到初始位置，同时第三驱动机构带动活动板4向右滑动回到初始位置，等待拖动下一堆鱼片，操作简单。
85.具体来说，所述箱体3的后侧面上沿长度方向开设有第二穿孔33，所述第二穿孔33内水平固设有第一滑杆34，所述第一滑杆34上滑动设置有两个套管411，所述套管411通过连接杆41 与活动板4固连在一起。
86.初始状态，活动板4位于箱体3内的右侧，当第三驱动机构带动活动板4向左滑动时，两个套管411沿着第一滑杆34向左滑动，当第三驱动机构向右滑动时，两个套管411沿着第一滑杆34 向右滑动，第二穿孔33的左右侧壁和两个套管411可以限制活动板4的滑动范围，第一滑杆34起到导向作用，使活动板4滑动地更加顺畅。
87.具体来说，所述第二驱动机构包括第一滚筒436和第二电机 45。
88.所述第一滚筒436转动设置在两个第二连接板435之间，所述第一滚筒436的长度方向和第二转轴43的长度方向一致。
89.所述第二电机45固设在活动板4上，所述第二电机45的输出轴上固设有第一凸轮451，所述第一凸轮451的轮面始终与第一滚筒436的筒面相接触。
90.初始状态，第一凸轮451的平直面与第一滚筒436的筒面相接触，此时，第一横杆433上的若干个钢针434远离到导向块35，启动第二电机45，带动第一凸轮451转动，当第一凸轮451的凸起面转动至接触第一滚筒436的筒面时，压紧弹簧441被压缩，通过第一滚筒436带动第二转轴43顺时针转动，使第一横杆433 上的若干个钢针434向下转动，插入鱼片堆内，然后通过第三驱动机构将鱼片堆拖动至第一传送带1上，随后第一凸轮451的平直面转动至接触第一滚筒436的筒面，在压紧弹簧441的作用下，使二转轴43逆时针转动，带动第一横杆433上的若干个钢针434 远离鱼肉堆，再通过第三驱动机构使若干个钢针434回到初始位置，免去了人工分离鱼片的麻烦，省时省力。
91.具体来说，所述第三驱动机构包括第一齿条44、第一电机36 和两个复位弹簧412。
92.所述第一齿条44通过底板水平固设在活动板4远离第一传送带1的一侧面上。
93.所述第一电机36固设在箱体43的内侧壁上，所述第一电机 36的输出轴上固设有第一不完全齿轮361，所述第一不完全齿轮 361与第一齿条44啮合连接。
94.两个所述复位弹簧412分别套设在位于第二穿孔33侧壁和相近的套管411之间的两端第一滑杆34上。
95.初始状态，活动板4位于箱体3内部的右侧，当钢针434插入到鱼片堆后，启动第一电机36带动第一不完全齿轮361顺时针转动，第一不完全齿轮361的齿牙部和第一齿条44啮合，带动第一齿条44和活动板4向左移动，此时，位于活动板4左侧的复位弹簧412被左侧的套管411压缩，位于活动板4右侧的复位弹簧 412被右侧的套管411拉伸，当第一不完全齿轮361的齿牙部和第一齿条44分离后，在两个复位弹簧412的作用下，使活动板4 快速回到初始位置，结构简单。
96.具体来说，所述箱体3的前侧面上沿长度方向开设有第一穿孔32，所述第一穿孔32呈长条状，所述第二转轴43远离活动板 4的一端穿出第一穿孔32且端部固设有封板431。
97.活动板4带动第二转轴43左右滑动，第二转轴43远离活动板4的一端在第一穿孔32内，第一穿孔32起到导向和支撑作用，使第二转轴43移动地更加稳定顺畅。
98.具体来说，所述第二传送带2的带面上设有若干个排橡胶凸杆11，若干排所述橡胶
凸杆11沿第二传送带2的宽度方向依次布置，所述导向块35的右侧沿边长方向开设有若干个缺口351，若干个所述缺口351和若干排橡胶凸杆11一一对应，当第二传送带2的上带面转动至导向块35的右侧面时，所述橡胶凸杆11能够穿过相对应的缺口351转动至第二传送带2的下带面。
99.鱼块放置在第一传送带1上，当切刀52向下切割鱼块时，橡胶凸杆11起到稳固鱼块的作用，避免鱼块发生滑动，影响切片的质量，橡胶凸杆11能够沿着导向块35上的缺口351向下转动，不会产生干扰。
100.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
101.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。