一种辣椒加工用高效烘干装置及其烘干方法与流程

本发明涉及辣椒加工烘干设备，具体为一种辣椒加工用高效烘干装置及其烘干方法。

背景技术：

1、烘干装置是指通过一定技术手段，干燥物体表面的水分或者其他液体的一系列机械设备的组合，流行的烘干技术主要是紫外烘干，红外烘干，电磁烘干和热风烘干，它们各有特色，广泛运用在各种机械设备和食品的烘干。

2、现有的烘干装置存在的问题包括：1、烘干装置通常可以烘干不同的食品，例如辣椒、蘑菇、中药等等，这样必然导致各种原料之间串味，因为在热风烘干的时候，食品内部的水蒸气挥发沾染到烘干装置的内侧壁，一方面非常难以清理，另外一方面上一次烘干的食物成分和第二次烘干的实物之间串味，导致烘干的食材味道不纯；2、现有的烘干装置仅通过一个热风枪将热风输送到烘干腔室的内部，虽然能够起到烘干效果，但是烘干不均匀，热风进入到烘干腔的内部由于烘干腔的边角使得热风打转来回窜动，无法均匀的掠过食品表面，因此导致食品在烘干后的烘干程度不一致，品质不佳。

技术实现思路

1、本发明提供了一种辣椒加工用高效烘干装置及其烘干方法，具备可更换烘干腔内壁薄膜防止食品之间串味、上升热气烘干品质更高的优点，解决了上述背景技术提出的问题。

2、本发明提供如下技术方案：一种辣椒加工用高效烘干装置，包括烘干装置本体，所述烘干装置本体的两侧均开设有缝隙，所述烘干装置本体左侧靠近缝隙的地方转动安装有卷轴，所述烘干装置本体的左侧放置有热风枪，所述卷轴的外沿包裹有替换薄膜，且替换薄膜贯穿烘干装置本体内腔延伸至烘干装置本体的右侧，所述替换薄膜的正面和背面均转动安装有驱动辊轴，其中一个所述驱动辊轴的底端连接有驱动电机，所述烘干装置本体的正面固定安装有固定板，所述固定板与烘干装置本体之间固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离固定板的一端固定安装有切割刀片，所述烘干装置本体内腔的底部设有烘干腔地板，所述烘干装置本体内腔的一侧设有风箱，所述风箱的左侧固定安装有送风直管，所述送风直管的顶部固定安装有送风弯管，所述送风弯管的底部设有u型弯管，且u型弯管的底部连接有积液旋钮，所述送风弯管的顶端活动安装有单向开口板，所述单向开口板下方位于送风弯管的内腔设有固定块，所述固定块的顶部固定安装有伸缩弹簧。

3、优选的，所述驱动辊轴为对辊设置，且两个驱动辊轴的转向相反，所述驱动辊轴的表面设有橡胶层。

4、优选的，所述烘干腔地板的表面开设有若干方形孔洞。

5、优选的，所述送风直管的数量为六根，且六根送风直管平行设置于烘干装置本体内腔的底部，六根所述送风直管处于同一水平面上。

6、优选的，所述送风弯管的形状为倒置的“s”形。

7、优选的，所述积液旋钮的内部设置有空腔，且积液旋钮与空腔之间通过螺纹连接。

8、优选的，所述单向开口板的数量为两个，且两个单向开口板为两个半圆，所述单向开口板的两端通过转轴与送风弯管的顶端转动连接。

9、优选的，所述固定块的数量为两个，且两个固定块对称分布于送风弯管的内腔。

10、优选的，所述伸缩弹簧的数量为两个，且两个伸缩弹簧的位置与固定块一一对应。

11、一种辣椒加工用高效烘干装置的烘干方法，包括以下步骤：

12、s1:工作时，热风由热风枪通过管道进入到风箱中，随后通过风箱进入到六根送风直管中，热风继续由六根送风直管进入到各个送风弯管中，由于热风的流速较快，因此空气的冲击力将送风弯管顶端的单向开口板撑开，此时热风源源不断通过单向开口板，因此单向开口板会持续保持敞开状态，最后热风通过开设有方槽的烘干腔地板涌入到烘干装置本体内腔并缓缓上升，对于待烘干的物料进行烘干操作；

13、s2:当热风停止输送的时候，此时送风弯管内部气流停止运动，则两个单向开口板迅速被两个伸缩弹簧拉回，重新覆盖在送风弯管的顶端；

14、s3:当一种物料烘干换另一种物料的时候，此时驱动电机工作，带动一组驱动辊轴转动，由于驱动辊轴的表面设置的橡胶，摩擦力较大，因此能够将切割刀片由卷轴的一端拉出到驱动辊轴的一端，等到新的替换薄膜覆盖在烘干装置本体内腔的两侧的时候，驱动电机停止工作，并且电动伸缩杆做伸出运动，伸出的电动伸缩杆带动切割刀片一同运动，切断替换薄膜。

15、本发明具备以下有益效果：

16、1、该辣椒加工用高效烘干装置及其烘干方法，通过在烘干装置本体的两侧开设有缝隙，该缝隙可通过替换薄膜，替换薄膜能够随着驱动电机的工作，使得驱动辊轴带动替换薄膜运动，从而将新的薄膜从卷轴处输送至烘干装置本体的内部，使得食品的水蒸气沾染在替换薄膜上，一方面替换薄膜造价低使用后换上新的效率高，避免了人工打扫烘干装置的内部费时费力，另外一方面替换后上一次烘干食品的残留物就被替换出来，换上新的替换薄膜后就不会发生食品串味的问题。

17、2、该辣椒加工用高效烘干装置及其烘干方法，通过设置有风箱、送风直管、送风弯管、单向开口板、固定块和伸缩弹簧能够使得该烘干装置本体内部的热气能够由下而上输送到烘干装置本体的内腔，因为热气其自身的运动就是由下而上的，这样输送就会更加自然，不会出现烘干装置本体内部气流过乱影响烘干的问题。

18、3、该辣椒加工用高效烘干装置及其烘干方法，通过在u型弯管的底部设置有积液旋钮，该积液旋钮能够打开，使得u型弯管内部长时间堆积的油渍能够排出，而且u型弯管的设置，是为了防止油渍通过管道进入到送风直管，从而使得管道内部环境变差，影响烘干质量。

技术特征：

1.一种辣椒加工用高效烘干装置，包括烘干装置本体(1)，其特征在于：所述烘干装置本体(1)的两侧均开设有缝隙(2)，所述烘干装置本体(1)左侧靠近缝隙(2)的地方转动安装有卷轴(3)，所述烘干装置本体(1)的左侧放置有热风枪(4)，所述卷轴(3)的外沿包裹有替换薄膜(5)，且替换薄膜(5)贯穿烘干装置本体(1)内腔延伸至烘干装置本体(1)的右侧，所述替换薄膜(5)的正面和背面均转动安装有驱动辊轴(6)，其中一个所述驱动辊轴(6)的底端连接有驱动电机(7)，所述烘干装置本体(1)的正面固定安装有固定板(8)，所述固定板(8)与烘干装置本体(1)之间固定安装有电动伸缩杆(9)，所述电动伸缩杆(9)远离固定板(8)的一端固定安装有切割刀片(11)，所述烘干装置本体(1)内腔的底部设有烘干腔地板(12)，所述烘干装置本体(1)内腔的一侧设有风箱(13)，所述风箱(13)的左侧固定安装有送风直管(14)，所述送风直管(14)的顶部固定安装有送风弯管(15)，所述送风弯管(15)的底部设有u型弯管(16)，且u型弯管(16)的底部连接有积液旋钮(17)，所述送风弯管(15)的顶端活动安装有单向开口板(18)，所述单向开口板(18)下方位于送风弯管(15)的内腔设有固定块(19)，所述固定块(19)的顶部固定安装有伸缩弹簧(20)。

2.根据权利要求1所述的一种辣椒加工用高效烘干装置，其特征在于：所述驱动辊轴(6)为对辊设置，且两个驱动辊轴(6)的转向相反，所述驱动辊轴(6)的表面设有橡胶层。

3.根据权利要求1所述的一种辣椒加工用高效烘干装置，其特征在于：所述烘干腔地板(12)的表面开设有若干方形孔洞。

4.根据权利要求1所述的一种辣椒加工用高效烘干装置，其特征在于：所述送风直管(14)的数量为六根，且六根送风直管(14)平行设置于烘干装置本体(1)内腔的底部，六根所述送风直管(14)处于同一水平面上。

5.根据权利要求1所述的一种辣椒加工用高效烘干装置，其特征在于：所述送风弯管(15)的形状为倒置的“s”形。

6.根据权利要求1所述的一种辣椒加工用高效烘干装置，其特征在于：所述积液旋钮(17)的内部设置有空腔，且积液旋钮(17)与空腔之间通过螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的一种辣椒加工用高效烘干装置，其特征在于：所述单向开口板(18)的数量为两个，且两个单向开口板(18)为两个半圆，所述单向开口板(18)的两端通过转轴与送风弯管(15)的顶端转动连接。

8.根据权利要求1所述的一种辣椒加工用高效烘干装置，其特征在于：所述固定块(19)的数量为两个，且两个固定块(19)对称分布于送风弯管(15)的内腔。

9.根据权利要求1所述的一种辣椒加工用高效烘干装置，其特征在于：所述伸缩弹簧(20)的数量为两个，且两个伸缩弹簧(20)的位置与固定块(19)一一对应。

10.一种辣椒加工用高效烘干装置的烘干方法，其特征在于：包括以下步骤：

技术总结
本发明涉及辣椒加工烘干设备技术领域，且公开了一种辣椒加工用高效烘干装置，包括烘干装置本体，所述烘干装置本体的两侧均开设有缝隙，所述烘干装置本体左侧靠近缝隙的地方转动安装有卷轴。该辣椒加工用高效烘干装置及其烘干方法，通过在烘干装置本体的两侧开设有缝隙，该缝隙可通过替换薄膜，替换薄膜能够随着驱动电机的工作，使得驱动辊轴带动替换薄膜运动，从而将新的薄膜从卷轴处输送至烘干装置本体的内部，使得食品的水蒸气沾染在替换薄膜上，一方面替换薄膜造价低使用后换上新的效率高，避免了人工打扫烘干装置的内部费时费力，另外一方面替换后上一次烘干食品的残留物就被替换出来，换上新的替换薄膜后就不会发生食品串味的问题。

技术研发人员：范时超,隆友才
受保护的技术使用者：湖南军杰食品科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13