1.本发明涉及一种生产设备，尤其涉及一种食品加工用夹心肉丸生产的设备。
背景技术：
2.肉丸是一种广受国人喜爱的食品，制作也非常简单，在工业生产中要提高肉丸的生产效率，满足广大消费者的要求，则需要有先进的工艺和配方才能保证肉丸的可口和稳定，在肉丸加工过程中，由于肉料自身的粘性，可能粘连在部件上，从而使制作出来的丸子形状各异，无法保证肉丸形状完整，从而导致工作效率低下，成品率低的问题。
3.因此，需要一种工作效率高，可以保证肉丸形状完整的食品加工用夹心肉丸生产的设备。
技术实现要素：
4.为了克服无法保证肉丸形状完整，工作效率低下的缺点，本发明的技术问题是：提供一种工作效率高，可以保证肉丸形状完整的食品加工用夹心肉丸生产的设备。
5.技术方案为：一种食品加工用夹心肉丸生产的设备，包括有：支撑架，支撑架用于安装整个设备；连接架，支撑架下部设有连接架；连接桶，连接架上设有连接桶；伺服电机，连接桶顶部设有伺服电机；转轴，伺服电机的输出端设有转轴，转轴与连接桶顶部转动式连接；下料桶，支撑架顶部设有下料桶；第一下料管，下料桶内转动式设有第一下料管；第一连接管，第一下料管底部设有第一连接管；齿轮，转轴与第一连接管上均设有齿轮，两个齿轮相啮合；第二下料管，第一连接管底部设有第二下料管，第二下料管与连接桶顶部转动式连接；成型机构，连接桶内设有成型机构；下料机构，下料桶顶部设有下料机构。
6.作为上述方案的改进，成型机构包括有：送料涡杆，转轴和连接桶内顶部均设有送料涡杆，送料涡杆与连接桶转动式连接；皮带轮组件，送料涡杆上部之间设有皮带轮组件。
7.作为上述方案的改进，下料机构包括有：放置筐，下料桶顶部设有放置筐，放置筐底部开有多个小孔；第一挡板，放置筐顶部放置有第一挡板；第一连接块，放置筐内部设有两个第一连接块；第一卡块，第一连接块上均转动式设有第一卡块；
第一扭力弹簧，第一卡块与第一连接块之间均设有两个第一扭力弹簧；漏板，第一连接块之间安装有漏板。
8.作为上述方案的改进，还包括有涂抹机构，涂抹机构包括有：第二连接块，连接桶外壁上安装有三个第二连接块；螺丝，第二连接块与连接桶外壁上均螺纹式设有多个螺丝；第二连接管，第二连接块上设有第二连接管；海绵，第二连接管上均设有海绵；第一连接杆，第二连接管下部均设有第一连接杆；第三连接块，第一连接杆上均转动式设有第三连接块；第二扭力弹簧，第三连接块与第二连接管之间均设有第二扭力弹簧；第三挡板，第二连接管内均设有第三挡板；第二连接杆，第二连接管上均滑动式设有第二连接杆；压缩弹簧，第二连接杆与第二连接管之间均设有压缩弹簧；第二挡板，第二连接杆上均设有第二挡板，第二挡板与第三连接块上部相接触。
9.作为上述方案的改进，还包括有推动机构，推动机构包括有：第四连接块，皮带轮组件上设有两个第四连接块；转杆，第四连接块之间转动式设有转杆；滚轮，转杆上设有滚轮。
10.作为上述方案的改进，还包括有接料机构，接料机构包括有：第三连接杆，连接架底部设有三个第三连接杆；接料盘，第三连接杆之间设有接料盘；接料漏斗，接料盘中间设有接料漏斗。
11.作为上述方案的改进，还包括有储料机构，储料机构包括有：接料筐，第三连接杆底部之间设有接料筐；储存盒，接料筐上安装有三个储存盒；第二卡块，储存盒上均设有第二卡块，第二卡块均与接料筐相配合；第三连接管，储存盒顶部均设有第三连接管，第三连接管与接料盘相连接。
12.作为上述方案的改进，储存盒的容积为1升。
13.本发明的有益效果为：1、采用涂抹机构和推动机构之间的配合，工作人员在涂抹机构内注入油，在推动机构的配合下，使油对海绵进行浸润，海绵对转动的送料涡杆进行润滑，防止肉料粘在送料涡杆上，从而保证了肉丸的形状完整。
14.2、采用第一下料管、第二下料管与成型机构之间的配合，伺服电机通过齿轮相啮合带动第一下料管转动，使第一下料管对外侧的外肉料进行搅拌，同时使外肉料与内肉馅一起沿第二下料管进行下料，使外肉料包裹着内肉馅，并掉落至下料桶内，送料涡杆将肉料进行切断，切断后的丸子在三个送料涡杆的配合下进行进一步的揉搓与成型，从而提高了工作效率。
附图说明
15.图1为本发明的主视结构示意图。
16.图2为本发明的第一部分立体结构示意图。
17.图3为本发明的第二部分立体结构示意图。
18.图4为本发明的第三部分立体结构示意图。
19.图5为本发明的第四部分立体结构示意图。
20.图6为本发明的第五部分立体结构示意图。
21.图7为本发明的第六部分立体结构示意图。
22.图8为本发明的第七部分立体结构示意图。
23.图9为本发明的第八部分立体结构示意图。
24.图10为本发明的第九部分立体结构示意图。
25.图11为本发明的第十部分立体结构示意图。
26.图12为本发明的第十一部分立体结构示意图。
27.图13为本发明的第十二部分立体结构示意图。
28.图14为本发明的第十三部分立体结构示意图。
29.图中标号名称：1-支撑架，2-连接架，3-连接桶，4-转轴，5-齿轮，6-伺服电机，7-下料桶，8-第一连接管，9-第一下料管，10-第二下料管，11-成型机构，110-皮带轮组件，111-送料涡杆，12-下料机构，120-放置筐，121-第一挡板，122-漏板，123-第一连接块，124-第一扭力弹簧，125-第一卡块，13-涂抹机构，130-第二连接块，131-螺丝，132-第二连接管，133-海绵，134-第一连接杆，135-第二扭力弹簧，136-第三连接块，137-第二挡板，138-第三挡板，139-第二连接杆，1310-压缩弹簧，14-推动机构，140-第四连接块，141-转杆，142-滚轮，15-接料机构，150-接料漏斗，151-接料盘，152-第三连接杆，16-储料机构，160-接料筐，161-第二卡块，162-第三连接管，163-储存盒。
具体实施方式
30.下面结合附图所示的实施例对本发明作进一步描述。
31.实施例1一种食品加工用夹心肉丸生产的设备，如图1-3所示，包括有支撑架1、连接架2、连接桶3、转轴4、齿轮5、伺服电机6、下料桶7、第一连接管8、第一下料管9和第二下料管10，支撑架1下部设有连接架2，连接架2上设有连接桶3，连接桶3顶部设有伺服电机6，伺服电机6的输出端设有转轴4，转轴4与连接桶3顶部转动式连接，支撑架1顶部设有下料桶7，下料桶7内转动式设有第一下料管9，第一下料管9底部设有第一连接管8，转轴4与第一连接管8上均设有齿轮5，两个齿轮5相啮合，第一连接管8底部设有第二下料管10，第二下料管10与连接桶3顶部转动式连接，连接桶3内设有成型机构11，下料桶7顶部设有下料机构12。
32.工作人员将外肉料放置在下料桶7内，将内肉馅放置在第一下料管9内，在下料机构12内注入淀粉水，然后启动成型机构11工作，成型机构11带动第一下料管9转动，淀粉水从下料机构12内进行下料，第一下料管9对外侧的外肉料进行搅拌，同时使外肉料与内肉馅一起沿第二下料管10进行下料，使外肉料包裹着内肉馅，并掉落至连接桶3内，成型机构11将肉料进行切断，切断后的丸子被成型机构11的部件进行进一步的揉搓与成型，然后工作人员从连接桶3底部对丸子进行收集，当丸子全部成型收集完毕后，关闭成型机构11即可。
33.实施例2在实施例1的基础之上，如图4-7所示，成型机构11包括有皮带轮组件110和送料涡
杆111，转轴4和连接桶3内顶部均设有送料涡杆111，送料涡杆111与连接桶3转动式连接，送料涡杆111上部之间设有皮带轮组件110，皮带轮组件110由三个皮带轮和皮带组成，三个皮带轮分别连接在送料涡杆111上部，皮带绕在皮带轮上。
34.下料机构12包括有放置筐120、第一挡板121、漏板122、第一连接块123、第一扭力弹簧124和第一卡块125，下料桶7顶部设有放置筐120，放置筐120底部开有多个小孔，放置筐120顶部放置有第一挡板121，放置筐120内部设有两个第一连接块123，第一连接块123上均转动式设有第一卡块125，第一卡块125与第一连接块123之间均设有两个第一扭力弹簧124，第一连接块123之间安装有漏板122。
35.工作人员将外肉料放置在下料桶7内，将内肉馅放置在第一下料管9内，然后将第一挡板121拿起，向上摆动第一卡块125，第一扭力弹簧124发生形变，并将漏板122安装在两个第一连接块123之间，使漏板122与放置筐120内底部留有缝隙，然后松开第一卡块125，在第一扭力弹簧124的复位作用下，使第一卡块125卡住漏板122，然后盖上第一挡板121，并倒入淀粉水，淀粉水经由漏板122滴至放置筐120内底部，再从放置筐120内底部的小孔流出，然后启动伺服电机6工作，伺服电机6带动转轴4转动，转轴4带动一个送料涡杆111进行转动，一个送料涡杆111通过皮带轮组件110带动其他送料涡杆111转动，同时转轴4通过齿轮5相啮合带动第一下料管9转动，使第一下料管9对外侧的外肉料进行搅拌，同时使外肉料与内肉馅一起沿第二下料管10进行下料，使外肉料包裹着内肉馅，并掉落至连接桶3内，送料涡杆111将肉料进行切断，切断后的丸子在三个送料涡杆111的配合下进行进一步的揉搓与成型，然后工作人员从连接桶3底部对丸子进行收集，当丸子全部成型收集完毕后，关闭伺服电机6即可。
36.实施例3在实施例2的基础之上，如图8-14所示，还包括有涂抹机构13，涂抹机构13包括有第二连接块130、螺丝131、第二连接管132、海绵133、第一连接杆134、第二扭力弹簧135、第三连接块136、第二挡板137、第三挡板138、第二连接杆139和压缩弹簧1310，连接桶3外壁上安装有三个第二连接块130，第二连接块130与连接桶3外壁上均螺纹式设有多个螺丝131，第二连接块130上设有第二连接管132，第二连接管132上均设有海绵133，第二连接管132下部均设有第一连接杆134，第一连接杆134上均转动式设有第三连接块136，第三连接块136与第二连接管132之间均设有第二扭力弹簧135，第二连接管132内均设有第三挡板138，第二连接管132上均滑动式设有第二连接杆139，第二连接杆139与第二连接管132之间均设有压缩弹簧1310，第二连接杆139上均设有第二挡板137，第二挡板137与第三连接块136上部相接触。
37.还包括有推动机构14，推动机构14包括有第四连接块140、转杆141和滚轮142，皮带轮组件110上设有两个第四连接块140，第四连接块140之间转动式设有转杆141，转杆141上设有滚轮142。
38.工作人员将第二连接管132均安装在连接桶3内，第二连接块130均位于连接桶3外侧，然后安装并拧紧螺丝131，从而对第二连接管132进行固定，然后将油倒入三个第二连接管132内，初始状态下，在第二扭力弹簧135的作用下，第三连接块136抵住第二挡板137，使第二挡板137挡住第二连接管132与海绵133，皮带轮组件110转动带动皮带轮组件110上的所有部件均进行转动，当滚轮142与第二连接杆139相接触时，压缩弹簧1310被压缩，从而带
动第二挡板137均向外滑动，不再挡住第二连接管132与海绵133，使油浸润海绵133，海绵133对转动的送料涡杆111进行润滑，防止肉料粘在送料涡杆111上，同时第二挡板137向外侧推动第三连接块136，第二扭力弹簧135均发生形变，当滚轮142不再与第二连接杆139相接触时，在压缩弹簧1310的复位作用下，带动第二挡板137复位，从而在第二扭力弹簧135的复位作用下，带动第三连接块136复位，并再次抵住第二挡板137，使油不再流出。
39.还包括有接料机构15，接料机构15包括有接料漏斗150、接料盘151和第三连接杆152，连接架2底部设有三个第三连接杆152，第三连接杆152之间设有接料盘151，接料盘151中间设有接料漏斗150。
40.还包括有储料机构16，储料机构16包括有接料筐160、第二卡块161、第三连接管162和储存盒163，第三连接杆152底部之间设有接料筐160，接料筐160上安装有三个储存盒163，储存盒163上均设有第二卡块161，第二卡块161均与接料筐160相配合，储存盒163顶部均设有第三连接管162，第三连接管162与接料盘151相连接。
41.工作人员将储存盒163安装在接料筐160上，在第二卡块161的配合下，使储存盒163进行固定，成型的丸子从三个送料涡杆111之间掉落至接料漏斗150内，然后沿接料漏斗150掉落至接料筐160内，送料涡杆111上多余的油滴落至接料盘151上，然后沿接料盘151上的小孔通过第三连接管162滴落至储存盒163内，全部丸子收集完毕后，工作人员从接料盘151中对丸子进行收集，然后将储存盒163取下，对储存盒163内的油进行回收。
42.上述实施例是提供给熟悉本领域内的人员来实现或使用本发明的，熟悉本领域的人员可在不脱离本发明的发明思想的情况下，对上述实施例做出种种修改或变化，因而本发明的保护范围并不被上述实施例所限，而应该是符合权利要求书提到的创新性特征的最大范围。