一种红茶揉捻装置的制作方法

1.本发明属于茶叶生产技术领域，尤其涉及一种红茶揉捻装置。


背景技术：

2.揉捻，制茶工序中的一种，大部分茶叶制作过程都有这个工序，把经过杀青或萎凋变软的鲜叶用手工或机器揉成条形、针形、颗粒、片等要求的形状。揉捻的功用除了做形，主要是造成细胞破碎。挤破茶叶的细胞壁，使得茶多酚、儿茶素等等茶叶有效成分产生聚合，而后也使得茶叶有机会在日后的时间里产生后发酵作用。茶汁溢出，溢出的茶汁附着在已成形的叶表面，干燥后冲泡才能泡出颜色和滋味。若未经适度揉捻的茶叶，由于细胞壁完整，其茶叶内部有效成分无法释出，不容易与空气中的氧及有益菌群接触，不利于后续转化。
3.揉捻作业，常见的有手工揉捻和机械揉捻两种方法。手工揉捻适合于少量绿茶或部分其他名优茶的揉捻作业。手工揉捻在揉捻台上进行，作业时，用单手或双手将茶叶握在手心，在揉捻篾片上向前方推揉，使茶团在手心中翻转，揉到一定程度解块一次，使加工叶不结块。机械揉捻时，要求机内装叶量适当，“嫩叶适当多投，老叶适当少投”，加压要“轻-重-轻”，并且“嫩叶宜冷揉轻揉”、“老叶宜热揉重揉”。
4.但是在机械揉捻的过程中，茶叶持续被加压揉捻，没有像手工揉捻时在揉捻过程中对茶叶进行打散解块，使得部分茶叶已经充分揉捻或者过渡揉捻，另一部分茶叶还没有得到较好的揉捻程度，导致茶叶揉捻程度不均匀，降低最终茶叶的品质和饮用口感。


技术实现要素：

5.本发明实施例的目的在于提供一种红茶揉捻装置，旨在解决上述现有技术存在的问题。
6.本发明实施例是这样实现的，一种红茶揉捻装置，所述装置包括支架，还包括：
7.驱动机构，安装在支架上，用于为装置工作提供动力源；
8.料盘，设置于驱动机构下方，用于盛放待揉捻的茶叶；
9.揉捻机构，与驱动机构相连，用于对料盘内的茶叶进行揉捻；
10.抛扬机构，与驱动机构相连，用于对料盘内的茶叶进行抛扬打散；
11.所述揉捻机构随驱动机构转动的同时还上下移动，所述抛扬机构在驱动机构的带动下不断转动，间歇推动料盘内的茶叶移动以及间歇铲取茶叶并将茶叶抛起。
12.优选地，根据权利要求所述的红茶揉捻装置，其特征在于，所述驱动机构包括安装在支架上的驱动源，所述驱动电源的输出端与主轴相连，所述主轴的外部套设有安装在支架上的导套，所述主轴的侧面滑动安装有连杆，所述连杆的一端安装在导套内，另一端与揉捻机构相连。
13.优选地，所述连杆呈“c”字型，所述连杆的一侧滑动安装在主轴内的滑槽中，所述连杆另一侧的一端滑动安装在导套内的升降槽中，所述连杆另一侧的另一端与揉捻机构相
连。
14.优选地，所述揉捻机构包括与驱动机构转动相连的上压块，所述上压块通过弹性组件与下压块相连，所述上压块的圆周面上安装有外齿圈，所述料盘的内壁上设置有与外齿圈啮合的一周内齿圈。
15.优选地，所述弹性组件包括安装在上压块内部的多个弹性件，多个所述弹性件与下压块相连，所述下压块与上压块滑动配合安装。
16.优选地，所述下压块的底部安装有软垫。
17.优选地，所述抛扬机构包括转动安装在主轴圆周面上的转轴，所述转轴上沿圆周方向均匀安装有多个扬桨，所述转轴的一端设置有外齿轮，所述外齿轮与设置在料盘内壁上的一圈侧齿道装配，所述外齿轮在侧齿道上滚动。
18.优选地，所述料盘的底部交替间隔设置有多个冷流道和多根加热丝。
19.本发明实施例提供的一种红茶揉捻装置，驱动机构开始转动，转动的过程中带动揉捻机构转动，同时揉捻机构还会上下有规律的移动，不断对料盘中的茶叶进行“轻重轻”的交替揉捻，当揉捻机构揉捻的时候，抛扬机构在料盘内部的另一侧随驱动机构一起转动，抛扬机构铲取料盘内的茶叶，并将茶叶带到高处抛出，实现打散结块茶叶的目的，同时还能够对上层和下层茶叶进行翻转混合，并且抛扬机构还能够推动料盘中的产业进行位移，改变茶叶的位置，避免茶叶粘在料盘的底部。
附图说明
20.图1为本发明实施例提供的一种红茶揉捻装置的结构示意图；
21.图2为本发明实施例提供的一种红茶揉捻装置中的局部放大示意图；
22.图3为本发明实施例提供的一种红茶揉捻装置中的导套剖视图；
23.图4为本发明实施例提供的一种红茶揉捻装置中的扬桨侧视图。
24.附图中：1-主轴；2-导套；3-升降槽；4-滑槽；5-连杆；6-上压块；7-料盘；8-下压块；9-外齿圈；10-冷流道；11-加热丝；12-软垫；13-扬桨；14-转轴；15-内齿圈；16-侧齿道；17-弹性件。
具体实施方式
25.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
26.以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
27.如图1所示，为本发明的一个实施例提供的一种红茶揉捻装置的结构图，
28.所述装置包括支架，还包括：
29.驱动机构，安装在支架上，用于为装置工作提供动力源；
30.料盘7，设置于驱动机构下方，用于盛放待揉捻的茶叶；
31.揉捻机构，与驱动机构相连，用于对料盘7内的茶叶进行揉捻；
32.抛扬机构，与驱动机构相连，用于对料盘7内的茶叶进行抛扬打散；
33.所述揉捻机构随驱动机构转动的同时还上下移动，所述抛扬机构在驱动机构的带
动下不断转动，间歇推动料盘7内的茶叶移动以及间歇铲取茶叶并将茶叶抛起。
34.在本发明的一个实施例中，驱动机构开始转动，转动的过程中带动揉捻机构转动，同时揉捻机构还会上下有规律的移动，不断对料盘7中的茶叶进行“轻重轻”的交替揉捻，当揉捻机构揉捻的时候，抛扬机构在料盘7内部的另一侧随驱动机构一起转动，抛扬机构铲取料盘7内的茶叶，并将茶叶带到高处抛出，实现打散结块茶叶的目的，同时还能够对上层和下层茶叶进行翻转混合，并且抛扬机构还能够推动料盘7中的产业进行位移，改变茶叶的位置，避免茶叶粘在料盘7的底部。
35.如图1-图3所示，作为本发明的一种优选实施例，所述驱动机构包括安装在支架上的驱动源，所述驱动电源的输出端与主轴1相连，所述主轴1的外部套设有安装在支架上的导套2，所述主轴1的侧面滑动安装有连杆5，所述连杆5的一端安装在导套2内，另一端与揉捻机构相连。
36.在本实施例的一种情况中，所述连杆5呈“c”字型，所述连杆5的一侧滑动安装在主轴1内的滑槽4中，所述连杆5另一侧的一端滑动安装在导套2内的升降槽3中，所述连杆5另一侧的另一端与揉捻机构相连。所述升降槽3呈闭合连贯的波浪形。
37.在工作过程中，驱动机构中的主轴1转动的时候，带动连杆5转动，由于连杆5的一端滑动安装在升降槽3中，因此连杆5转动的时候会随着升降槽3的形状进行升降，当连杆5升降的时候，连杆5带动揉捻机构升降，因此实现揉捻机构的升降和转动。
38.如图1和图2，作为本发明的一种实施例，所述揉捻机构包括与驱动机构转动相连的上压块6，所述上压块6通过弹性组件与下压块8相连，所述上压块6的圆周面上安装有外齿圈9，所述料盘7的内壁上设置有与外齿圈9啮合的一周内齿圈15。
39.在本实施例的一种情况中，所述弹性组件包括安装在上压块6内部的多个弹性件17，多个所述弹性件17与下压块8相连，所述下压块8与上压块6滑动配合安装。所述下压块8的底部安装有软垫12。
40.在工作的过程中，揉捻机构被连杆5带动升降和转动，揉捻机构中的下压块8转动的时候搓动料盘7中的茶叶，由于上压块6与下压块8之间有多个弹性件17，因此即使上压块6下降也不会将下压块8抵死在料盘7上，并且还能够增大下压块8作用于茶叶上的力度。另外增设软垫12是防止下压块8与茶叶硬接触，造成茶叶破碎。另外，上压块6上的外齿圈9与内齿圈16啮合，使得上压块6在随着连杆5绕着主轴1转动的时候，上压块6也会转动，与此同时下压块8也随之转动。
41.如图1和图4，作为本发明的一种实施例，所述抛扬机构包括转动安装在主轴1圆周面上的转轴14，所述转轴14上沿圆周方向均匀安装有多个扬桨13，所述转轴14的一端设置有外齿轮，所述外齿轮与设置在料盘7内壁上的一圈侧齿道16装配，所述外齿轮在侧齿道16上滚动。在具体实施过程中，转轴14随着主轴1转动的时候，由于转轴14一端的外齿轮和侧齿道16上滚动，使得转轴14自转，转轴14转动的时候带动扬桨13将料盘7中的茶叶铲取并带到高处，当茶叶到达最高处的时候，茶叶从扬桨13上掉落，茶叶在下落和掉落到料盘7上的时候，块状茶叶散开。
42.如图1，作为本发明的一种实施例，所述料盘7的底部交替间隔设置有多个冷流道10和多根加热丝11，能够对料盘7进行加热和冷却，实现在揉捻过程中对茶叶的保温以及揉捻最后阶段对茶叶进行冷却，提高揉捻效率和质量，减少工作时间。
43.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。