一种苹果加工用的果实去核设备的制作方法

1.本发明属于苹果加工技术领域，尤其涉及一种苹果加工用的果实去核设备。


背景技术：

2.众所周知，目前，苹果深加工时通常需要用到去核装置，常见的苹果深加工用去核装置多为手工操作，去核时通常使用去核工具然后手动进行去核，增加了工作人员的工作负担，而且大大降低了工作效率，延迟了后续工作的进展，如果加工不及时的话，会对苹果的储存造成极大的麻烦。
3.目前现有的苹果去核设备中存在苹果核和装置无法自动分离的问题，导致需要人工不断对设备进行清理，影响去核效率，同时现有的苹果去核设备不能对苹果快速上料，稳固性不高，使得苹果去核不完整。


技术实现要素：

4.本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种苹果加工用的果实去核设备，本苹果加工用的果实去核设备能够实现苹果核与装置自动分离，并是是实现去核和上料自动连续进行，保证连续加工。
5.本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种苹果加工用的果实去核设备，包括壳体，所述壳体上侧设有挤压装置，挤压装置用于对压动去核装置对苹果进行去核，挤压装置包括所述壳体内腔右侧壁设有挤压滑槽，所述挤压滑槽内滑动设有挤压板，所述挤压板上侧固定设有花筒，所述挤压板上侧中部设有复位筒，所述复位筒位于所述花筒内侧。
6.进一步的，所述壳体上侧固定设有电机，所述电机外侧固定设有保护壳，所述电机输出端设有主轴，所述主轴下端伸入至所述复位筒内腔中。
7.进一步的，挤压装置包括所述主轴下端固定设有滑板，所述滑板与所述复位筒内侧壁转动并滑动连接，所述复位筒上端螺纹啮合连接有螺纹限位块，所述螺纹限位块与所述滑板之间连接有复位弹簧。
8.进一步的，所述主轴上固定设有挤压盘，所述挤压盘下侧左右对称固定设有轮座，每个所述轮座下端转动设有轮轴，每个所述轮轴中部固定设有滚轮，每个所述滚轮与所述花筒上端相抵触，所述挤压盘外侧固定设有联动齿轮，所述联动齿轮由四段圆弧齿组成。
9.进一步的，所述壳体左侧上下侧壁共同转动设有联动轴，所述联动轴上端固定设有小齿轮，所述小齿轮与所述联动齿轮相啮合，所述联动轴下端固定设有大齿轮，所述壳体下侧壁转动设有换位轴，所述换位轴下侧固定设有换位齿轮，所述换位齿轮与所述大齿轮相啮合。
10.进一步的，所述换位轴上端设有固定装置，固定装置用于放置苹果，并于去核装置相互配合，实现对苹果的去核作业，固定装置包括所述换位轴上端固定设有置放盘，所述置放盘沿圆周方向设有四个置放槽，所述置放盘上侧沿圆周方向固定设有四个限位箱，每个所述限位箱位于对应的所述置放槽上侧，每个所述限位箱内设有加工腔，四个所述限位箱
上端共同固定设有限位盖，所述限位盖沿圆周方向均匀设有四个去核洞，每个所述去核洞位于所述置放槽正上方。
11.进一步的，所述挤压板下侧设有去核装置，去核装置用于对苹果实现去核，去核装置包括所述挤压板下侧固定设有去核刀，所述去核刀下端滑动设有脱核块，所述去核刀左侧设有脱核槽，所述壳体右侧壁固定设有果核收集箱，所述果核收集箱底壁上侧固定设有固定架，所述固定架上侧右端通过所述脱核槽与所述脱核块固定连接。
12.进一步的，所述果核收集箱底壁右侧设有去核口，所述去核口位于所述去核刀正下方，且所述去核口直径略大于所述去核刀直径，所述去核口下侧位于右侧所述去核洞正上方。
13.初始状态下，滚轮位于花筒上端最底处，工作人员将苹果置于加工腔中，并卡在置放槽上侧，启动电机开始工作，电机输出端带动主轴转动，主轴在转动时带动上侧挤压盘转动，挤压盘在转动时，通过轮座、轮轴带动滚轮沿花筒上表面滑动，即带动复位筒内螺纹限位块将复位弹簧压缩蓄力，花筒带动下侧挤压板在挤压滑槽内下滑，随着挤压盘的转动，滚轮将花筒逐渐下压，与此同时挤压盘带动外侧联动齿轮转动，此时联动齿轮与小齿轮啮合，小齿轮带动联动轴转动，从而带动大齿轮转动，换位齿轮与大齿轮啮合并转动，当滚轮将花筒下压到行程的一半高度时，联动齿轮的无齿区运动到与小齿轮相啮合处，即小齿轮此时不在转动，而挤压盘、联动齿轮继续转动，此时换位齿轮在大齿轮的带动下转动九十度，通过电机带动挤压装置转动，联动齿轮在转动时实现间歇与小齿轮啮合，从而实现对加工苹果的自动转动换位，保证加工效率。
14.挤压板下移时带动去核刀下移，由于脱核块在固定架的固定下不动，故去核刀向下滑动，去核刀下端变为空腔，随着滚轮将花筒向下挤压，去核刀通过去核口、去核洞进入到加工腔中，并进入到苹果内部，当去核刀下降到最低点时，此时去核刀穿透苹果，并将苹果核留在去核刀内部，挤压盘继续转动，去核刀在复位弹簧的作用下，上升，并逐渐与苹果脱离，从去核口中缩回，去核刀上升到去核口上方后，此时联动齿轮与小齿轮相啮合，小齿轮再次通过联动轴、大齿轮带动换位齿轮转动，从而带动置放盘转动九十度，下一加工腔中苹果运动到去核刀正下方，同时随着加工腔的上升，加工腔下侧苹果核在脱核块的作用下，与去核刀脱离并掉落到果核收集箱中，如此往复实现对苹果的连续去核，通过挤压装置带动固定装置间歇转动，保证了苹果在去核作业的稳定性，使切口更加平整，同时在去核装置的设计下，实现了苹果核与去核刀的自动分离，并对苹果核实现收集，保证了设备整洁。
附图说明
15.图1是苹果加工用的果实去核设备的结构示意图。
16.图2是图1中a-a方向剖视图。
17.图3是固定装置结构示意图。
18.图4是挤压装置部分示意图。
19.图5是图1中b处结构放大图。
20.图6是图1中c-c方向剖视图。
21.图中，10、壳体；11、电机；12、保护壳；13、联动轴；14、小齿轮；15、大齿轮；16、主轴；17、挤压盘；18、联动齿轮；19、轮座；20、轮轴；21、滚轮；22、挤压滑槽；23、挤压板；24、花筒；
25、复位筒；26、滑板；27、复位弹簧；28、螺纹限位块；29、去核刀；30、脱核槽；31、脱核块；32、固定架；33、换位轴；34、换位齿轮；35、置放盘；36、置放槽；37、限位箱；38、限位盖；39、加工腔；40、果核收集箱；41、去核口；42、去核洞。
具体实施方式
22.以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
23.如图1所示，一种苹果加工用的果实去核设备,包括壳体10，壳体10上侧设有挤压装置，挤压装置用于对压动去核装置对苹果进行去核，挤压装置包括壳体10内腔右侧壁设有挤压滑槽22，挤压滑槽22内滑动设有挤压板23，挤压板23上侧固定设有花筒24，挤压板23上侧中部设有复位筒25，复位筒25位于花筒24内侧。
24.如图1所示，壳体10上侧固定设有电机11，电机11外侧固定设有保护壳12，电机11输出端设有主轴16，主轴16下端伸入至复位筒25内腔中。
25.如图2所示，挤压装置包括主轴16下端固定设有滑板26，滑板26与复位筒25内侧壁转动并滑动连接，复位筒25上端螺纹啮合连接有螺纹限位块28，螺纹限位块28与滑板26之间连接有复位弹簧27。
26.如图1、图4所示，主轴16上固定设有挤压盘17，挤压盘17下侧左右对称固定设有轮座19，每个轮座19下端转动设有轮轴20，每个轮轴20中部固定设有滚轮21，每个滚轮21与花筒24上端相抵触，挤压盘17外侧固定设有联动齿轮18，联动齿轮18由四段圆弧齿组成。
27.如图1所示，壳体10左侧上下侧壁共同转动设有联动轴13，联动轴13上端固定设有小齿轮14，小齿轮14与联动齿轮18相啮合，联动轴13下端固定设有大齿轮15，壳体10下侧壁转动设有换位轴33，换位轴33下侧固定设有换位齿轮34，换位齿轮34与大齿轮15相啮合。
28.如图1、图3、图6所示，换位轴33上端设有固定装置，固定装置用于放置苹果，并于去核装置相互配合，实现对苹果的去核作业，固定装置包括换位轴33上端固定设有置放盘35，置放盘35沿圆周方向设有四个置放槽36，置放盘35上侧沿圆周方向固定设有四个限位箱37，每个限位箱37位于对应的置放槽36上侧，每个限位箱37内设有加工腔39，四个限位箱37上端共同固定设有限位盖38，限位盖38沿圆周方向均匀设有四个去核洞42，每个去核洞42位于置放槽36正上方。
29.如图1、图5所示，挤压板23下侧设有去核装置，去核装置用于对苹果实现去核，去核装置包括挤压板23下侧固定设有去核刀29，去核刀29下端滑动设有脱核块31，去核刀29左侧设有脱核槽30，壳体10右侧壁固定设有果核收集箱40，果核收集箱40底壁上侧固定设有固定架32，固定架32上侧右端通过脱核槽30与脱核块31固定连接。
30.如图1所示，果核收集箱40底壁右侧设有去核口41，去核口41位于去核刀29正下方，且去核口41直径略大于去核刀29直径，去核口41下侧位于右侧去核洞42正上方。
31.初始状态下，滚轮21位于花筒24上端最底处，工作人员将苹果置于加工腔39中，并卡在置放槽36上侧，启动电机11开始工作，电机11输出端带动主轴16转动，主轴16在转动时带动上侧挤压盘17转动，挤压盘17在转动时，通过轮座19、轮轴20带动滚轮21沿花筒24上表面滑动，即带动复位筒25内螺纹限位块28将复位弹簧27压缩蓄力，花筒24带动下侧挤压板23在挤压滑槽22内下滑，随着挤压盘17的转动，滚轮21将花筒24逐渐下压，与此同时挤压盘
17带动外侧联动齿轮18转动，此时联动齿轮18与小齿轮14啮合，小齿轮14带动联动轴13转动，从而带动大齿轮15转动，换位齿轮34与大齿轮15啮合并转动，当滚轮21将花筒24下压到行程的一半高度时，联动齿轮18的无齿区运动到与小齿轮14相啮合处，即小齿轮14此时不在转动，而挤压盘17、联动齿轮18继续转动，此时换位齿轮34在大齿轮15的带动下转动九十度，通过电机11带动挤压装置转动，联动齿轮18在转动时实现间歇与小齿轮14啮合，从而实现对加工苹果的自动转动换位，保证加工效率。
32.挤压板23下移时带动去核刀29下移，由于脱核块31在固定架32的固定下不动，故去核刀29向下滑动，去核刀29下端变为空腔，随着滚轮21将花筒24向下挤压，去核刀29通过去核口41、去核洞42进入到加工腔39中，并进入到苹果内部，当去核刀29下降到最低点时，此时去核刀29穿透苹果，并将苹果核留在去核刀29内部，挤压盘17继续转动，去核刀29在复位弹簧27的作用下，上升，并逐渐与苹果脱离，从去核口41中缩回，去核刀29上升到去核口41上方后，此时联动齿轮18与小齿轮14相啮合，小齿轮14再次通过联动轴13、大齿轮15带动换位齿轮34转动，从而带动置放盘35转动九十度，下一加工腔39中苹果运动到去核刀29正下方，同时随着加工腔39的上升，加工腔39下侧苹果核在脱核块31的作用下，与去核刀29脱离并掉落到果核收集箱40中，如此往复实现对苹果的连续去核，通过挤压装置带动固定装置间歇转动，保证了苹果在去核作业的稳定性，使切口更加平整，同时在去核装置的设计下，实现了苹果核与去核刀29的自动分离，并对苹果核实现收集，保证了设备整洁。
33.与现有技术相比，本苹果加工用的果实去核设备具有以下优点：
34.1.通过电机带动挤压装置转动，联动齿轮在转动时实现间歇与小齿轮啮合，从而实现对加工苹果的自动转动换位，保证加工效率。
35.2.通过挤压装置带动固定装置间歇转动，保证了苹果在去核作业的稳定性，使切口更加平整。
36.3.同时在去核装置的设计下，实现了苹果核与去核刀的自动分离，并对苹果核实现收集，保证了设备整洁。
37.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。