一种梨膏糖制造用原料加热融化装置的制作方法

1.本实用新型属于加热融化装置领域，具体为一种梨膏糖制造用原料加热融化装置。


背景技术：

2.梨膏糖，以雪梨或白鸭梨和中草药为主要原料，添加冰糖、橘红粉、香檬粉等熬制而成，将各种草药合理配伍，并加上蜂蜜、饴糖、砂糖以及梨汁熬制而成，在熬制工程中，需要一种热融化装置的工具来辅助完成。
3.现有的梨膏糖制造用原料加热融化装置在使用时存在一定的弊端，现有的梨膏糖制造用原料加热融化装置多为人工熬制，需要用到明火，操作人员的安全不能保证，且效率较为低下，熬制完成后还需在另外冷却切块，使用不方便，较为浪费时间；现有的梨膏糖制造用原料加热融化装置需将原料切块，在进行人为搅拌，导致搅拌不均匀，且搅拌效率不高，影响制作时间，致使制作的梨膏糖口感不好，给实际使用带来了一定的影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种梨膏糖制造用原料加热融化装置，本实用新型有效的解决了现有的梨膏糖制造用原料加热融化装置多为人工熬制，需要用到明火，操作人员的安全不能保证，且效率较为低下，熬制完成后还需在另外冷却切块，使用不方便，较为浪费时间；现有的梨膏糖制造用原料加热融化装置需将原料切块，在进行人为搅拌，导致搅拌不均匀，且搅拌效率不高，影响制作时间，致使制作的梨膏糖口感不好的情况技术问题。
5.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种梨膏糖制造用原料加热融化装置，包括支板，所述支板的一侧靠底端安装有搅拌盒，所述支板的另一侧安装有熔炉与冷却盒，且熔炉安装在冷却盒的上方，所述冷却盒的顶端安装有切割辅助板，所述冷却盒的一侧安装有固定条，所述熔炉与冷却盒之间安装有管道，所述熔炉的底端靠一侧安装有电热管，所述熔炉的内部安装有挡板，所述冷却盒的内壁底端安装有放置板，所述冷却盒的底端安装有制冷管道；
7.所述搅拌盒的内壁一侧安装有标尺，所述搅拌盒的内壁四周均安装有滤纸层，所述搅拌盒的内壁底端靠中部安装有电机，所述电机的顶端安装有搅拌叶，所述搅拌盒的一侧安装有出料口，所述出料口的顶端安装有阀门开关。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述挡板的底端安装有刮板，且挡板的两端均安装有限位块，且挡板的底端活动连接在熔炉的顶端。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述固定条的前端安装有两组螺纹孔，且冷却盒的一侧通过固定条固定连接在支板的一侧。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述熔炉的一侧安装有卡块，且支板靠卡块的一侧开设有卡槽，熔炉的一侧通过卡块与卡槽固定连接在支板的一侧。
11.作为本实用新型的进一步方案，所述管道的两端均安装有固定块块，且管道的两
端分别通过固定块固定连接在熔炉的底端与冷却盒的顶端。
12.作为本实用新型的进一步方案，所述冷却盒与熔炉均呈矩形设置，且冷却盒与熔炉平行设置于支板的一侧。
13.作为本实用新型的进一步方案，所述放置板的中部为凹状，且搅拌盒的内壁底端向一侧倾斜。
14.本实用新型的有益效果：
15.本实用新型通过设置冷却盒可以使得加热融化后的原料能快速凝形，不需要在另外移动的到其他的装置冷却，增加了便捷性，提高了梨膏糖的质量，利用固定条将冷却盒固定安装在支板的一侧，方便使用，节省时间，通过管道将加热融化后的原料快速放入冷却盒，节省时间，提高效率，利用制冷管道对进入冷却盒的原料快速凝形，提高制作效率，通过切割辅助板对凝形好的梨膏糖进行规则的切割，美化了外观，也节省了另外切割的时间，提高了整体的制作效率，利用放置板，可将切割完成的梨膏糖完整的拉出，避免破坏外观，减少了操作失误；
16.通过设置搅拌盒可节省人工搅拌的时间，减少了制作的时间，且机械搅拌对比人工搅拌更加的均匀，能保证搅拌的质量，提高了梨膏糖的口感，利用标尺可对观察导入的原料数量，从而进行调整，保证了搅拌的效率，通过滤纸层避免材料沾染至外壳，避免了不好清洗的情况，方便了清洁，通过电机与搅拌叶代替人工搅拌，提高效率，节省时间，缩短制作流程，保证了梨膏糖的质量，利用出料口与阀门开关可对搅拌后的原料进行快速收集，节约时间，迅速进入下一个流程，提高了整体制作效率。
附图说明
17.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
18.图1为本实用新型的整体结构示意图。
19.图2为本实用新型的整体的剖面图。
20.图3为本实用新型的搅拌盒的剖面图。
21.图中：1、搅拌盒；2、支板；3、熔炉；4、切割辅助板；5、冷却盒；6、固定条；7、管道；8、挡板；9、电热管；10、放置板；11、制冷管道；12、标尺；13、滤纸层；14、搅拌叶；15、电机；16、出料口；17、阀门开关。
具体实施方式
22.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1
‑
3所示，一种梨膏糖制造用原料加热融化装置，包括支板2，支板2 的一侧靠底端安装有搅拌盒1，支板2的另一侧安装有熔炉3与冷却盒5，且熔炉3安装在冷却盒5的上方，冷却盒5的顶端安装有切割辅助板4，冷却盒5的一侧安装有固定条6，熔炉3与冷却盒5之间安装有管道7，熔炉3的底端靠一侧安装有电热管9，熔炉3的内部安装有挡板8，冷却盒5的内壁底端安装有放置板10，冷却盒5的底端安装有制冷管道11；
24.搅拌盒1的内壁一侧安装有标尺12，搅拌盒1的内壁四周均安装有滤纸层 13，搅拌盒1的内壁底端靠中部安装有电机15，电机15的顶端安装有搅拌叶 14，搅拌盒1的一侧安装有出料口16，出料口16的顶端安装有阀门开关17。
25.挡板8的底端安装有刮板，且挡板8的两端均安装有限位块，且挡板8的底端活动连接在熔炉3的顶端，设置限位块方便固定挡板8，设置刮板可以对残留的膏体进行剐蹭。
26.固定条6的前端安装有两组螺纹孔，且冷却盒5的一侧通过固定条6固定连接在支板2的一侧，设置螺纹孔方便固定冷却盒5，便于拆卸和安装，提高便捷性。
27.熔炉3的一侧安装有卡块，且支板2靠卡块的一侧开设有卡槽，熔炉3的一侧通过卡块与卡槽固定连接在支板2的一侧，设置卡块与卡槽可以方便拆卸熔炉3，对其进行清洗。
28.管道7的两端均安装有固定块块，且管道7的两端分别通过固定块固定连接在熔炉3的底端与冷却盒5的顶端。
29.冷却盒5与熔炉3均呈矩形设置，且冷却盒5与熔炉3平行设置于支板2 的一侧。
30.放置板10的中部为凹状，且搅拌盒1的内壁底端向一侧倾斜。
31.一种梨膏糖制造用原料加热融化装置，在使用时，首先将原料放入搅拌盒1，通过搅拌盒1可节省人工搅拌的时间，减少了制作的时间，且机械搅拌对比人工搅拌更加的均匀，能保证搅拌的质量，提高了梨膏糖的口感，利用标尺12可对观察导入的原料数量，从而进行调整，保证了搅拌的效率，通过滤纸层13避免材料沾染至外壳，避免了不好清洗的情况，方便了清洁，通过电机15与搅拌叶14代替人工搅拌，提高效率，节省时间，缩短制作流程，保证了梨膏糖的质量，利用出料口16与阀门开关17可对搅拌后的原料进行快速收集，节约时间，迅速进入下一个流程，提高了整体制作效率，将搅拌好的原料放入熔炉3，通过电热管9对原料进行加热融化，不需要明火，保证了使用安全，通过挡板8将原料通过管道7剐蹭至冷却盒5，方便使用，节省时间，冷却盒5底端的制冷管道11可以使得加热融化后的原料能快速凝形，不需要在另外移动的到其他的装置冷却，增加了便捷性，提高了梨膏糖的质量，利用固定条6将冷却盒5固定安装在支板2的一侧，方便使用，节省时间，通过管道7将加热融化后的原料快速放入冷却盒5，节省时间，提高效率，利用制冷管道11对进入冷却盒5的原料快速凝形，提高制作效率，切割辅助板4设置成多孔状，用铝片刀通过切割辅助板4对凝形好的梨膏糖进行规则的切割，美化了外观，也节省了另外切割的时间，提高了整体的制作效率，利用放置板10，可将切割完成的梨膏糖完整的拉出，避免破坏外观，减少了操作失误。
32.本实用新型本实用新型通过设置冷却盒5可以使得加热融化后的原料能快速凝形，不需要在另外移动的到其他的装置冷却，增加了便捷性，提高了梨膏糖的质量，利用固定条6将冷却盒5固定安装在支板2的一侧，方便使用，节省时间，通过管道7将加热融化后的原料快速放入冷却盒5，节省时间，提高效率，利用制冷管道11对进入冷却盒5的原料快速凝形，提高制作效率，用铝片刀通过切割辅助板4对凝形好的梨膏糖进行规则的切割，美化了外观，也节省了另外切割的时间，提高了整体的制作效率，利用放置板10，可将切割完成的梨膏糖完整的拉出，避免破坏外观，减少了操作失误；通过设置搅拌盒1可节省人工搅拌的时间，减少了制作的时间，且机械搅拌对比人工搅拌更加的均匀，能保证搅拌的质量，提高了梨膏糖的口感，利用标尺12可对观察导入的原料数量，从而进行调整，保证了搅拌的效率，通过滤纸层13避免材料沾染至外壳，避免了不好清洗的情况，方便了清洁，通过电机15与搅拌叶14代替人工搅拌，提高效率，节省时间，缩短制作流程，保证了梨膏糖的质量，利用
出料口16与阀门开关17可对搅拌后的原料进行快速收集，节约时间。
33.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。