一种大豆浸泡清洗用水分离回收系统的制作方法

1.本实用新型涉及大豆清洗领域，特别涉及一种大豆浸泡清洗用水分离回收系统。


背景技术：

2.豆制品生产过程中会使用到大量的水，包括原料清洗用水、大豆浸泡用水、磨浆用水、还包括大量的设备、厂房、辅助设施的清洁用水，一般每吨干豆，用水量在6吨
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10吨，最多能达到每吨豆子50多吨水，如此大的用水量对水资源和污水处理，都造成极大的资源环境压力和企业成本压力。大豆原料生产前需要清洗和浸泡，通常采用清洗池、浸泡池进行清洗浸泡，一般清洗用水需要用到每吨干大豆3
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5吨水，浸泡用水需要3
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5吨水，用水量大，清洗作用主要是清除一些原料中的一些灰尘等，浸泡水通过6
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15小时浸泡后，可能含有极微量的可溶性糖成分，但经过系统回收处理后，仍然可以用于设备、厂房初步的清洗，减少后续其他环节用水量，增加水的使用效率，达到水资源的重复再利用。
3.目前，很多豆制品生产企业没有完整系统的水收集处理再利用设备和方式，基本上每个单元和环节都是直接排放，没有收集回收和处理，极大的消耗了水资源，同时又严重的污染了环境。因此，发明一种大豆浸泡清洗用水分离回收系统来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种大豆浸泡清洗用水分离回收系统，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大豆浸泡清洗用水分离回收系统，包括浸泡箱，所述浸泡箱的底部固定连接有清洗箱，且浸泡箱的底端中部通过出料阀与清洗箱相连通，所述浸泡箱的上表面一端设置有进料口，所述浸泡箱的上表面另一端插接有进水管，所述浸泡箱的内部设置有搅拌组件，所述浸泡箱的两端均设置有初步过滤组件，所述初步过滤组件与清洗箱相连通，所述清洗箱的上端设置有振动机构，所述清洗箱的正面上端设置有箱门，所述清洗箱的下端内部设置有过滤清理机构，所述清洗箱的下端一侧插接有出水管，所述出水管通过外界的水泵机构与进水管相连通。
6.优选的，所述搅拌组件包括第一电机，所述第一电机固定安装在浸泡箱的顶端中部，所述第一电机的输出端固定连接有第一传动轴，所述第一传动轴位于浸泡箱的内部。
7.优选的，所述第一传动轴的中部外侧固定连接有导向板，所述第一传动轴的下端外侧固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆设置为倾斜结构。
8.优选的，所述初步过滤组件包括连接管，所述连接管的一端与浸泡箱的中部外侧相连通，所述连接管的中部设置有电磁阀，所述连接管的另一端连接有过滤箱，所述过滤箱的下端内部插接有过滤板，所述过滤板的一端固定连接有密封板。
9.优选的，所述振动机构包括两个振动电机，两个所述振动电机分别固定安装在清洗箱的上端两侧，所述振动电机的输出端固定连接有连接轴，两个所述连接轴之间设置有振动箱，所述振动箱的两端均与连接轴固定连接，所述连接轴的外侧套接有密封套。
10.优选的，所述过滤清理机构包括固定安装在清洗箱底端中部的第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二传动轴，所述第二传动轴向上延伸至清洗箱的内部，所述第二传动轴的顶端外侧固定连接有刮板。
11.优选的，所述清洗箱的下端内部设置有过滤网板，所述过滤网板的边缘与清洗箱的内壁固定连接，所述刮板与过滤网板的上表面贴合连接。
12.本实用新型的技术效果和优点：
13.1、本实用新型通过在浸泡箱上设置有搅拌组件，搅拌组件上的第一电机通过第一传动轴带动导向板和搅拌杆转动，能够将浮在水面的杂质导入到初步过滤组件内，同时搅拌杆能够避免浸泡的大豆在出料时出现堵塞的情况，提高了本装置的工作效率。
14.2、本实用新型通过在清洗箱内设置有振动机构，振动机构上的振动电机能够带动振动箱振动，将附着在大豆上的杂质充分振动出来，使得大豆能够与杂质充分分离，进一步提高了本装置的工作效率，再通过过滤网板能够将杂质与水分离，并通过出水管实现水资源的循环使用，能够避免水资源的浪费。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型的浸泡箱结构剖面示意图。
17.图3为本实用新型的清洗箱结构剖面示意图。
18.图中：1、浸泡箱；2、清洗箱；3、进料口；4、进水管；5、搅拌组件；6、初步过滤组件；7、振动机构；8、箱门；9、过滤清理机构；10、出水管；11、第一电机；12、第一传动轴；13、导向板；14、搅拌杆；15、连接管；16、电磁阀；17、过滤箱；18、过滤板；19、密封板；20、出料阀；21、振动电机；22、连接轴；23、振动箱；24、密封套；25、第二电机；26、第二传动轴；27、刮板；28、过滤网板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.本实用新型提供了如图1
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3所示的一种大豆浸泡清洗用水分离回收系统，如图1所示，包括浸泡箱1，浸泡箱1的底部固定连接有清洗箱2，且浸泡箱1的底端中部通过出料阀20与清洗箱2相连通，浸泡箱1的上表面一端设置有进料口3，浸泡箱1的上表面另一端插接有进水管4，浸泡箱1的内部设置有搅拌组件5，浸泡箱1的两端均设置有初步过滤组件6，初步过滤组件6与清洗箱2相连通，清洗箱2的上端设置有振动机构7，清洗箱2的正面上端设置有箱门8，箱门8设置为掀开门，其下端通过锁紧螺丝固定在清洗箱2上，清洗箱2的下端内部设置有过滤清理机构9，清洗箱2的下端一侧插接有出水管10，出水管10通过外界的水泵机构与进水管4相连通，达到了水循环利用的效果，节约了水资源，提高了本装置的工作效率。
21.如图2所示，搅拌组件5包括第一电机11，第一电机11固定安装在浸泡箱1的顶端中部，第一电机11的输出端固定连接有第一传动轴12，第一传动轴12位于浸泡箱1的内部，第
一传动轴12的中部外侧固定连接有导向板13，导向板13的设置能够将浮在水面的杂质导入到连接管15的内部，第一传动轴12的下端外侧固定连接有搅拌杆14，搅拌杆14设置为倾斜结构，搅拌杆14的设置一方面使得大豆内较轻的杂质能够充分浮在水面上，另一方面能够避免大豆在出料的过程中出现堵塞的情况；
22.初步过滤组件6包括连接管15，连接管15的一端与浸泡箱1的中部外侧相连通，连接管15的中部设置有电磁阀16，连接管15的另一端连接有过滤箱17，过滤箱17的下端内部插接有过滤板18，过滤板18能够将水中的杂质过滤，避免杂质流到清洗箱2内，过滤板18的一端固定连接有密封板19，密封板19的设置起到了密封连接的作用。
23.如图3所示，振动机构7包括两个振动电机21，两个振动电机21分别固定安装在清洗箱2的上端两侧，振动电机21的输出端固定连接有连接轴22，两个连接轴22之间设置有振动箱23，振动箱23上设置有过滤孔，能够将大豆上的杂质和清水过滤掉，振动箱23的两端均与连接轴22固定连接，振动电机21通过连接轴22带动振动箱23振动，连接轴22的外侧套接有密封套24，密封套24起到了密封的作用，能够避免杂质对连接轴22造成影响；
24.过滤清理机构9包括固定安装在清洗箱2底端中部的第二电机25，第二电机25的输出端固定连接有第二传动轴26，第二传动轴26向上延伸至清洗箱2的内部，第二传动轴26的顶端外侧固定连接有刮板27，清洗箱2的下端内部设置有过滤网板28，过滤网板28的边缘与清洗箱2的内壁固定连接，刮板27与过滤网板28的上表面贴合连接，第二电机25通过第二传动轴26带动刮板27转动，刮板27能够避免杂质将过滤网板28堵塞。
25.本实用新型工作原理：
26.本装置在工作时，首先通过进料口3将大豆倒入浸泡箱1内，然后通过进水管4向浸泡箱1内注入清水，对大豆进行浸泡，大豆浸泡过程中，质量较轻的杂质会浮在水面上，此时启动第一电机11，第一电机11通过第一传动轴12带动导向板13和搅拌杆14转动，导向板13将浮在水面的杂质导向连接管15内，连接管15在电磁阀16的开启下能够将带有杂质的水导入过滤箱17内，过滤箱17内的过滤板18将杂质留在过滤板18上，剩余的清水流到清洗箱2内，当大豆浸泡完成后，打开出料阀20，此时大豆落到清洗箱2内的振动箱23上，搅拌杆14的设置能够避免大豆出现堵塞的情况，同时启动两个振动电机21，振动电机21通过连接轴22带动振动箱23振动，振动箱23将附着在大豆上的杂质充分振动出来，使得大豆能够与杂质充分分离，分离后的杂质在水流的冲击下落到过滤网板28上，剩余的清水通过出水管10排出，此时启动第二电机25，第二电机25通过第二传动轴26带动刮板27转动，刮板27能够避免杂质将过滤网板28堵塞，工作完成后，打开箱门8，将振动箱23内的大豆取出，同时将过滤网板28上的杂质清理掉，并将过滤箱17内的过滤板18取出并清理。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。