一种肉丸加工用肉丸馅绞肉机的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工设备技术领域，具体来说，涉及一种肉丸加工用肉丸馅绞肉机。


背景技术：

2.肉丸是由切碎肉类为主料、并添加其他辅料制成的球形食品，不同的食物原料具有丰富的蛋白质、碳水和微量元素营养，广受喜爱，且形状易于机械化加工生产。肉丸馅是肉丸成型和口感的关键，肉丸馅通过切碎绞打成沫状肉碎、添加其他辅料、水、粘合上浆料、食用油、去腥料、调料等绞碎、搅匀上劲制成，采用机械化辅助加工可以提高生产量和生产效率，然而经过初步绞碎的肉末存在一定大颗粒和筋膜，采用单一的搅拌混合容易存在包裹结块，单一绞打装置难以提高容器内避面物料混合，不利于肉丸馅的混合物料快速搅匀上劲，从而影响最终肉丸成品形状和口感。
3.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

4.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种肉丸加工用肉丸馅绞肉机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
5.为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
6.一种肉丸加工用肉丸馅绞肉机，包括料桶，所述料桶内底部设有若干个辅助切割装置，所述辅助切割装置包括固定杆，所述固定杆与所述料桶内壁连接固定，所述固定杆底部中心处设有固定块，所述固定块底部中心处设有万向球，所述万向球底部设有连接块，所述连接块的底部设有电机一，所述电机一底部中心处设有底部切割刃，所述电机一的两侧中心处均设有旋转轴，所述旋转轴的另一端设有偏心轮，所述偏心轮外表面设有侧边切割刃，所述料桶顶部设有桶盖，所述桶盖内底部中心处设有电机二，所述电机二的底部输出端设有搅拌轴，所述搅拌轴的外表面设有若干个主切割刃，所述主切割刃外表面设有若干个辅助切割刃，所述料桶一侧设有支架，所述支架顶部设有起重液压缸，所述起重液压缸的底部输出端设有活塞杆，所述活塞杆的底部与所述桶盖的顶部连接固定。
7.作为优选，所述万向球与所述连接块两者为一体式结构，所述万向球与所述连接块两者均由低合金钢材料制成。
8.作为优选，所述电机一为双轴旋转电机，所述电机二为正反转两用电机。
9.作为优选，所述桶盖的底部内壁上设有密封圈，所述密封圈与所述料桶挤压在一起。
10.作为优选，所述支架内设有控制器与蓄电池，所述支架外表面设有控制开关。
11.作为优选，所述起重液压缸、所述电机一、所述电机二、所述蓄电池以及所述控制开关均与所述控制器电性连接。
12.本实用新型的有益效果为：通过电机二与搅拌轴带动若干个主切割刃与辅助切割
刃旋转，从而对料桶内顶部的肉馅进行切割搅拌；通过电机一、固定块、万向球、连接块、电机一、底部切割刃、旋转轴、偏心轮、侧边切割刃的设计。使得辅助切割装置可以对料桶内底部进行切割搅拌；通过万向球的设计，提高电机一的摆动范围，扩大偏心轮、侧边切割刃的工作范围。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是根据本实用新型实施例的一种肉丸加工用肉丸馅绞肉机的总结构示意图；
15.图2是根据本实用新型实施例的一种肉丸加工用肉丸馅绞肉机的辅助切割装置结构示意图。
16.图中：
17.1、料桶；2、固定杆；3、固定块；4、支架；5、起重液压缸；6、万向球；7、连接块；8、电机一；9、底部切割刃；10、旋转轴；11、偏心轮；12、侧边切割刃；13、桶盖；14、电机二；15、搅拌轴；16、主切割刃；17、辅助切割刃。
具体实施方式
18.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
19.根据本实用新型的实施例，提供了一种肉丸加工用肉丸馅绞肉机。
20.实施例一，如图1
‑
2所示，根据本实用新型实施例的一种肉丸加工用肉丸馅绞肉机，包括料桶1，所述料桶1内底部设有若干个辅助切割装置，所述辅助切割装置包括固定杆2，所述固定杆2与所述料桶1内壁连接固定，所述固定杆2底部中心处设有固定块3，所述固定块3底部中心处设有万向球6，所述万向球6底部设有连接块7，所述连接块7的底部设有电机一8，所述电机一8底部中心处设有底部切割刃9，所述电机一8的两侧中心处均设有旋转轴10，所述旋转轴10的另一端设有偏心轮11，所述偏心轮11外表面设有侧边切割刃12，所述料桶1顶部设有桶盖13，所述桶盖13内底部中心处设有电机二14，所述电机二14的底部输出端设有搅拌轴15，所述搅拌轴15的外表面设有若干个主切割刃16，所述主切割刃16外表面设有若干个辅助切割刃17，所述料桶1一侧设有支架4，所述支架4顶部设有起重液压缸5，所述起重液压缸5的底部输出端设有活塞杆，所述活塞杆的底部与所述桶盖13的顶部连接固定。
21.实施例二，所述万向球6与所述连接块7两者为一体式结构，所述万向球6与所述连接块7两者均由低合金钢材料制成。从上述的设计不难看出，通过一体式结构的设计，提高万向球6与连接块7两者的强度与稳定性。
22.实施例三，所述电机一8为双轴旋转电机，所述电机二14为正反转两用电机。从上
述的设计不难看出，通过电机一8与电机二14的设计，提高绞肉机的切割效果。
23.实施例四，所述桶盖13的底部内壁上设有密封圈，所述密封圈与所述料桶1挤压在一起。从上述的设计不难看出，通过密封圈的设计，提高料桶1的密封性。
24.实施例五，所述支架4内设有控制器与蓄电池，所述支架4外表面设有控制开关，所述起重液压缸5、所述电机一8、所述电机二14、所述蓄电池以及所述控制开关均与所述控制器电性连接。从上述的设计不难看出，对于控制器与蓄电池、控制开关的设计，是比较常规的故此不做详细的说明。
25.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
26.综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，首先将肉馅放入料桶1内，然后通过起重液压缸5将桶盖13与料桶1封死，然后启动电机一8与电机二14，电机一8通过两个旋转轴10带动两个偏心轮11旋转，因为偏心轮11的作用，电机一8会通过连接块7以万向球6为支点摆动，电机一8的摆动扩大了偏心轮11的活动范围，偏心轮11在旋转时会带着侧边切割刃12对肉馅进行切割，而电机一8底部的底部切割刃9也会随着电机一8的摆动对肉馅进行切割，电机二14通过带动搅拌轴15旋转来带动若干个主切割刃16旋转，主切割刃16在旋转时会带动若干个辅助切割刃17旋转，主切割刃16与辅助切割刃17同时对肉馅进行切割搅拌。
27.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。