1.本实用新型涉及农业机械技术领域，特别涉及一种偏心轮与链传动配合的间歇式核桃破壳机。
背景技术：
2.目前核桃核仁在国际市场上的价格是带壳核桃的几十倍，核桃仁是核桃粉、核桃乳、核桃露、食品添加剂等深加工的基础原料。因此，寻找效率高，质量好的破壳方法，是迫在眉睫。由于人工剥壳速度难以满足生产发展的要求，故研制高效破壳机已经成当务之急。目前核桃破壳取仁有下列几种方法 1、离心碰撞式破壳法2、化学腐蚀法3、真空破壳法4、超声波破壳法5、定间隙挤压破壳法。
3.第1种方法：碎仁太多，所以应用较少；第2种方法：由于在实际操作中不好控制，仁易受到化学腐蚀，处理不好还对环境会造成污染的，因此人们都不愿接受；第3、 4种方法，设备昂贵、破壳的成本高，且破壳效果不够理想；只有第五种方法值的探索。但由于核桃品种繁杂、尺寸的差异较大、形状的不规则、壳仁的间隙小，所以核桃的破壳取仁难度较大。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于克服上述技术的不足，提供一种偏心轮与链传动配合的间歇式核桃破壳机。
5.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
6.所述核桃破壳机的主要零件包括：偏心轮、上推杆、凹槽式挤压锤、两侧挤压杆、弹簧、内链板、外链板、以及皮带轮和电机等。
7.上挤压装置通过轴固定于机架上，通过传动轴带动偏心轮，凹槽式挤压锤能够上下往复移动，进行挤压核桃，从而实现第一次挤压。凹槽式挤压锤和推杆之间通过螺栓连接，通过增加不同厚度的垫片，可基本实现对不同大小核桃破壳。
8.两侧挤压杆是用来在上侧击打杆对核桃击打后再次对核桃进行两侧挤压，实现第二次挤压，以保证核桃的破壳率。挤压运动是由机架两侧的梯形挡块提供的。两侧挤压杆装有弹簧。该弹簧主要是用于使两侧挤压杆回位的作用。链条选用的是弯板链条。外链板上需要安装挤压杆，内链板需要放置核桃。
9.一种偏心轮与链传动配合的间歇式核桃破壳机，包括机架和电机，机架底部安装电机，机架中部安装主动链轮、从动链轮形成转动副，主动链轮、从动链轮通过链条连接形成链传动。主动链轮同轴固连从动齿轮，该从动齿轮与不完全齿轮相啮合，不完全齿轮也与机架连接形成转动副。
10.所述链条的各链节分别固连内链板，所述内链板包括底板与侧板，底板与侧板连接形成一个半开放的运输仓，内链板的底板设有球面凹槽，该运输仓每次可运输一个完整的核桃。内链板外固连外链板，侧打击杆与内链板、外链板连接形成移动副，该侧打击杆一端连接挤压板，侧打击杆另一端连接滚轮。所述机架设有梯形挡块，该梯形挡块设置在侧打
击杆端部的滚轮的移动轨迹内，当滚轮经过梯形挡块时，梯形挡块驱动侧打击杆带动挤压板对运输仓内部进行挤压。
11.机架顶部连接偏心轮的转轴形成转动副，该偏心轮的外缘连接挤压杆形成转动副，使偏心轮转动时外缘带动挤压杆往复运动。挤压杆端部设两个挤压锤，该挤压锤端部设球面凹槽。挤压杆往复运动时，挤压锤随挤压杆往复挤压运输仓内部空间，且两个挤压锤的间距等于两个相邻内链板内的底板上的球面凹槽的距离。
12.所述电机的输出轴连接第三皮带轮，偏心轮的转轴连接第二皮带轮，不完全齿轮连接第一皮带轮。第一皮带轮通过皮带连接第二皮带轮形成带传动，第二皮带轮通过皮带连接第三皮带轮形成带传动。当电机带动不完全齿轮及偏心轮转动时，偏心轮每带动挤压锤向运输仓内部往复挤压一次，不完全齿轮驱动从动齿轮带动主动链轮转动一周，使链条上的运输仓向前移动两个运输仓的位置。
13.本实用新型的有益效果体现在：
14.所示破壳机构传动方式所采用的是间歇式传动，通过电机驱动皮带轮传动，带动上挤压偏心轮装置和不完全齿轮的运动，实现间歇式运动。因为此破壳机破壳时如果链条速度太快，则会影响杆挤压杆的破壳效果，故本装置运动链条的速度很低，可以使破壳机1秒钟破壳一个核桃，此时破壳效果较好。为了保证传动的准确性，故而外部的传动采用皮带传送，皮带传动工作平稳，效率较高。内部用双排链，在两排链之间连接有放置核桃的圆形凹槽浅盒（方便固定核桃）。该破壳机结构较为简单，传动系统简单而且可靠，制造方便，实用性强，能满足农业生产要求。
附图说明
15.图1为新型核桃破壳机的整体结构示意图；
16.图2为上侧偏心轮挤压装置示意图；
17.图3为上侧打击装置与内外链板装配局部放大图；
18.图4为外链板与内链板连接俯视图；
19.图5为不完全齿轮啮合图；
20.图中：1
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电机；2
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机架；3
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滚轮；4
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挤压锤；5
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偏心轮；6
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挤压杆；7
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内链板；8
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弹簧；9
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外链板；10
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主动链轮；11
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从动齿轮；12
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不完全齿轮；13
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梯形挡块；14
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第一皮带轮；15
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第二皮带轮；16
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皮带；17
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第三皮带轮；18
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挤压板；19
‑
侧打击杆。
具体实施方式
21.如图1，所示的核桃破壳装置，包括电机1，机架2 ，滚轮3；挤压锤4；偏心轮5；挤压杆6；内链板7；弹簧8；外链板9；主动链轮10；从动齿轮11；不完全齿轮12；梯形挡块13；第一皮带轮14；第二皮带轮15；皮带16；第三皮带轮17。
22.参照图1，一种偏心轮与链传动配合的间歇式核桃破壳机，包括机架2和电机1，机架2底部安装电机1，机架2中部安装主动链轮10、从动链轮形成转动副，主动链轮10、从动链轮通过链条连接形成链传动。主动链轮10同轴固连从动齿轮11，该从动齿轮11与不完全齿轮12相啮合，不完全齿轮12也与机架2连接形成转动副。
23.参照图4，所述链条的各链节分别固连内链7，所述内链板7包括底板与侧板，底板
与侧板连接形成一个半开放的运输仓，内链板7的底板设有球面凹槽，该运输仓每次可运输一个完整的核桃。内链板7外固连外链板9，侧打击杆19与内链板7、外链板9连接形成移动副，该侧打击杆19一端连接挤压板18，侧打击杆19另一端连接滚轮3。所述机架2设有梯形挡块13，该梯形挡块13设置在侧打击杆19端部的滚轮3的移动轨迹内，当滚轮3经过梯形挡块13时，梯形挡块13驱动侧打击杆19带动挤压18板对运输仓内部进行挤压。
24.参照图2、图3，机架2顶部连接偏心轮5的转轴形成转动副，该偏心轮5的外缘连接挤压杆6形成转动副，使偏心轮4转动时外缘带动挤压杆6往复运动。挤压杆6端部设两个挤压锤4，该挤压锤4端部设球面凹槽。挤压杆6往复运动时，挤压锤4随挤压杆6往复挤压运输仓内部空间，且两个挤压锤4的间距等于两个相邻内链板内的底板上的球面凹槽的距离，使两个挤压锤4可同时进入相邻的两个运输仓内完成挤压。
25.参照图1，所述电机1的输出轴连接第三皮带17，偏心轮5的转轴连接第二皮带轮15，不完全齿轮12连接第一皮带轮14。第一皮带轮17通过皮带16连接第二皮带轮15形成带传动，第二皮带轮15通过皮带16连接第三皮带轮14形成带传动。当电机1带动不完全齿轮12及偏心轮5转动时，偏心轮5每带动挤压锤4向运输仓内部往复挤压一次，不完全齿轮12驱动从动齿轮11带动主动链轮10转动一次，使链条上的运输仓向前移动两个运输仓的位置。
26.本实用新型的工作原理为：
27.所述电机1固定于机架2上，通过两个传动轴将主动链轮10固定在机架2上，如图2所示上挤压装置：上侧击打杆上包括挤压杆6，挤压锤4，偏心轮5，由传动轴和轴承座将挤压装置固定在机架2，图中挤压锤垂直放置于在两侧挤压装置之间的浅盒。图3是挤压锤的结构图，利用凹槽挤压面获得更大的接触面积，图4中侧打击杆19在机架2竖直布置且固定，图中左右挤压板18水平放置于挤压浅盒的两侧，内链板7通过连接杆与外链9连接，在连接杆上装有弹簧8。图5为不完全齿轮12啮合结构。
28.将核桃放入带有圆形凹槽（方便固定核桃）的挤压盒中，电机驱动第三皮带轮17转动，通过皮带16带动第二皮带轮15运动，从而带动第一皮带轮14转动，此时不完全齿轮12驱动主动链轮传动，两排链条之间的放核桃内链板7装置也随着一起做间歇运动。此时偏心轮5开始转动，挤压锤4向下挤压核桃，接着向上收缩。不完全齿轮12每转一圈，每次可移动两个挤压盒子，偏心轮5的转动可带动挤压锤4完成一次往复运动，从而实现上下挤压破壳。此时机架两侧的梯形挡块13与外链板9上的滚轮3接触，通过弹簧8链板两侧的击打装置向中间挤压，随着链板一起运动，两侧的击打装置再次挤压核桃，使核桃完整破壳，从而提高核桃的破壳率。