一种用于肉制品加工的安全手工分切装置的制作方法

1.本实用新型涉及肉制品加工领域，具体讲是一种用于肉制品加工的安全手工分切装置。


背景技术：

2.肉制品是重要的食品之一，其加工过程中分切是常见的工序，分切时工作人员需要借助工具进行分切，如切刀或手工分切装置，使用手工分切装置和直接用切刀分切相比，手工分切装置加工的物料质量更高，分切后的物料颗粒度和形状更加均匀，并且也更加安全；传统的手工分切装置，切刀和压块是固定安装的，特别是切刀是固定安装的，不能够更换其他类型的切刀，所以分切的颗粒度或形状都是固定的，没法改变，若非要改变需要重新采用另一个分切装置。


技术实现要素：

3.因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种设计合理，结构简单，使用方便，将肉食品分切为小块状的分切装置，合理的设计可拆卸的分切刀和压块，能够完成多种规格肉制品的分切。
4.本实用新型是这样实现的，构造一种用于肉制品加工的安全手工分切装置，包括座板，在座板中部设置有分切区，并在该分切区中安装有可更换类别的分切刀，
5.在该座板的上方通过连接杆以铰接方式安装有分切把手，在该分切把手的中部下方设置有安装部，该安装部以铰接方式安装有压板，在该压板的下方以可拆卸方式安装有与分切刀匹配的压块；
6.在所述座板的上部安装有竖直的立柱，所述压板固定连接有套于立柱的导向套。
7.优选的，所述连接杆一端通过销轴与分切把手端部连接，而连接杆的另一端通过销轴与安装块连接，该安装块固定安装于座板。
8.优选的，所述压板的上端固定安装有连接块，该安装块通过销轴与安装部连接。
9.优选的，所述分切刀包括框架和数个纵横交错的刀片，纵横交错的刀片形成落料孔；并且所述框架的两侧设置定位块。
10.优选的，所述分切区的内壁开设有与定位块匹配的定位槽。
11.优选的，所述压块包括板体，该板体的下部设置有数个与落料孔匹配的下压凸块；
12.所述板体的通过螺栓与压板连接，并在所述板体的上端面开设有两个相互平行并用于安装螺栓的t形槽。
13.优选的，所述座板固定连接有向下延伸的支脚。该支脚保证分切区与地面具有间距，便于落料。
14.本实用新型具有如下优点：
15.本实用新型设计合理，结构简单，使用方便，用于肉制品的分切，将肉食品分切为小块状，便于后续的加工；合理的设计可拆卸的分切刀和压块，能够完成多种规格肉制品的
分切。
16.合理的设计座板，该座板设置有分切区，该分切区用于安装分切刀，在分切刀上设置有限位凸块，该限位凸块与开设于分切区的定位槽匹配，保证分切刀安装的可靠，防止其转动；并且该分切刀采用可拆卸方式装，从而便于更换不同型号的分切刀。
17.合理的设计压块，该压块包括板体，该板体的下部设置有数个与落料孔匹配的下压凸块；所述板体的通过螺栓与压板连接，并在所述板体的上端面开设有两个相互平行并用于安装螺栓的t形槽；该压块与落料孔配合使用，对物料进行下压，使其分切刀能够切开物料，并且分切后的物料从落料孔落下。
附图说明
18.图1是本实用新型的立体示意图；
19.图2是本实用新型座板、分切刀和压板拆分状态示意图；
20.图3
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图4是本实用新型压块的立体示意图；
21.图5是本实用新型座板的立体示意图；
22.图中：1、座板；1.1、分切区；1.2、定位槽；2、分切刀；2.1、定位块；3、压板；3.1、板体；3.2、下压凸块；3.3、t形槽；4、安装部；5、分切把手；6、连接杆；7、安装块；8、导向套；9、立柱；10、连接块；11、支脚。
具体实施方式
23.下面将结合附图1
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图5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.本实用新型通过改进在此提供一种用于肉制品加工的安全手工分切装置，包括座板1，在座板中部设置有分切区1.1，并在该分切区1.1中安装有可更换类别的分切刀2，
25.在该座板1的上方通过连接杆6以铰接方式安装有分切把手5，在该分切把手5的中部下方设置有安装部4，该安装部以铰接方式安装有压板3，在该压板3的下方以可拆卸方式安装有与分切刀2匹配的压块；
26.在所述座板1的上部安装有竖直的立柱9，所述压板3固定连接有套于立柱9的导向套8。
27.在本实施例中，所述连接杆6一端通过销轴与分切把手5端部连接，而连接杆6的另一端通过销轴与安装块7连接，该安装块7固定安装于座板1。所述分切把手端部安装有把手套12。
28.在本实施例中，所述压板3的上端固定安装有连接块10，该安装块通过销轴与安装部4连接。
29.在本实施例中，所述分切刀2包括框架和数个纵横交错的刀片，纵横交错的刀片形成落料孔；并且所述框架的两侧设置定位块2.1。
30.在本实施例中，所述分切区1.1的内壁开设有与定位块2.1匹配的定位槽1.2。
31.在本实施例中，所述压块包括板体3.1，该板体3.1的下部设置有数个与落料孔匹
配的下压凸块3.2；
32.所述板体3.1的通过螺栓与压板3连接，并在所述板体3.1的上端面开设有两个相互平行并用于安装螺栓的t形槽3.3。
33.在本实施例中，所述座板1固定连接有向下延伸的支脚11。该支脚保证分切区与地面具有间距，便于落料。
34.本实用新型是一种用于分切肉制品的手工分切装置，在使用时，选着合适的切刀安装于分切区，并通过定位块和定位槽匹配，对分切刀进行限位；再选着合适的压块安装于压板，该压块通过螺栓与t形槽配合进行安装；再将需要分切的物料放置于分切刀上方，工作人员再控制分切把手移动，通过分切把手带动压板上下移动，通过下压凸块下压物料，物料经过分切刀分切后，分切的物料从成落料孔落下，从而完成分切；其中连接杆与分切把手以杠杆的原理动作，使其分切更加省力。
35.合理的设计座板，该座板设置有分切区，该分切区用于安装分切刀，在分切刀上设置有限位凸块，该限位凸块与开设于分切区的定位槽匹配，保证分切刀安装的可靠，防止其转动；并且该分切刀采用可拆卸方式装，从而便于更换不同型号的分切刀。
36.合理的设计压块，该压块包括板体，该板体的下部设置有数个与落料孔匹配的下压凸块；所述板体的通过螺栓与座板连接，并在所述板体的上端面开设有两个相互平行并用于安装螺栓的t形槽；该压块与落料孔配合使用，对物料进行下压，使其分切刀能够切开物料，并且分切后的物料从落料孔落下。
37.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。