一种面条油炸干燥装置的制作方法

1.本技术涉及面制品加工技术领域，尤其是涉及一种面条油炸干燥装置。


背景技术：

2.油炸干燥机是用以对方便面、膨化食品等面制品加工的设备，主要由传送机构、油槽、冷却机构组成。面制品在传送带的带动下浸入油槽内炸制干燥一端时间后，其尺寸稳定，再经过冷却后得到成品。
3.申请公告号为cn104542763a的中国专利公开了一种方便面油炸机，包括机架、方便面块输送装置、盖板输送装置、油炸锅，方便面输送装置包括油炸盒、输送带、一对链条、链轮，油炸盒安装在输送带上，一对链条安装在输送带两侧，链条与链轮啮合，盖板输送装置包括盖板、输送带、一对链条、链轮，盖板安装在输送带上，盖板输送装置位于方便面块输送装置的上方。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为方便面在油炸过程中会产生大量的水汽，并在油中形成大量的气泡，而盖板不利于气泡的散逸，会积蓄在油炸盒内，造成方便面与油接触不均匀，影响油炸效果。


技术实现要素：

5.为了改善方便面油炸时水汽不容易散逸的情况，本技术提供一种面条油炸干燥装置。
6.本技术提供的一种面条油炸干燥装置采用如下的技术方案：
7.一种面条油炸干燥装置，包括机架，所述机架上固定设置有油锅，所述机架上转动连接有链条，所述链条上安装有若干传送板，所述传送板上固定设置有若干用于放置面块的放置盒，所述机架上还固定设置有用于引导链条穿过所述油锅的导轨，所述链条滑动配合在所述导轨内，所述机架两侧均转动连接有若干输送轮，同一侧所述输送轮上均套设有输送链，所述输送链之间固定连接有用于盖设放置盒的防浮板。
8.通过采用上述技术方案，链条在导轨的引导下穿过油锅，进而带动传送板和放置盒浸入油锅内，放置盒内的面块在高温油的炸制下会产生大量水汽，同时也会朝向油面漂浮，防浮板能够盖设在放置盒上，对面块起到阻拦的作用，降低面块到处漂浮的情况，使面块与油锅内的油充分接触，提升面块的油炸效果，保证面块油炸后的产品质量。
9.可选的，所述防浮板上开设有若干散逸孔。
10.通过采用上述技术方案，散逸孔可以使面块在炸制过程中产生的水汽气泡散逸出去，使方便面块与油的接触情况良好，保证面块的品质。
11.可选的，所述散逸孔均匀阵列分布在所述防浮板上。
12.通过采用上述技术方案，均匀阵列分布的散逸孔可以使气泡能够从防浮板的各个位置均匀散出，提高气泡的散逸效率。
13.可选的，所述防浮板顶部固定设置有用于刮取浮渣的刮渣板，所述刮渣板倾斜设
置，且所述刮渣板倾斜方向与所述防浮板传送方向一致，所述机架上固定设置有用于接收浮渣的浮渣盒。
14.通过采用上述技术方案，面块在炸制过程中的浮渣会随着气泡漂浮至油面，刮渣板可以将油面上的浮渣刮取，并收集至浮渣盒内，使生产出来的面块质量较好，同时也减少浮渣污染油锅的情况。
15.可选的，所述浮渣盒底部开设有漏油孔。
16.通过采用上述技术方案，刮渣板在刮取浮渣的同时也会刮取一部分油，同时浮渣也会吸附携带一部分油，漏油孔可以使这些油进行滤除，并重新流至油锅内，节省资源。
17.可选的，所述机架上安装有冷却组件，所述冷却组件包括固定设置在机架上的鼓风机、与鼓风机连通并用于对方便面块进行冷却的送风管。
18.通过采用上述技术方案，鼓风机将冷却风输送至送风管内吹出，对放置盒内的面块进行冷却降温。
19.可选的，所述送风管连通有布气盒，所述布气盒上开设有布气孔，所述布气孔设置为条形孔，且所述布气孔长度方向与所述传送板传送方向垂直设置。
20.通过采用上述技术方案，布气孔可以提高冷却风的分散程度，使冷却风可以较为均匀的吹拂面块，提高对面块的冷却效率。
21.可选的，所述鼓风机进风口处安装有过滤网。
22.通过采用上述技术方案，过滤网可以对鼓风机吸入的空气进行过滤，降低空气中灰尘杂质对面块污染的几率。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过防浮板对放置盒内的面块进行限位，同时利用散逸孔及时使放置盒内的水汽气泡散出，降低面块与油之间出现空穴的几率，提高面块的油炸效果；
25.2.通过刮渣板将面块油炸产生的浮渣刮取清理，保证油锅内的清洁，提高面块的产品质量。
附图说明
26.图1是本技术整体结构示意图。
27.图2是图1中a部分结构的放大示意图。
28.图3是本技术的侧视图。
29.图4是图3中b部分结构的放大示意图
30.图5是示出进风管和过滤网的结构示意图。
31.附图标记说明：1、机架；11、油锅；12、链轮；13、链条；14、传送板；15、放置盒；16、导向轮；2、导轨；21、竖直段；22、水平段；23、导向段；231、水平部；232、倾斜部；3、输送轮；4、输送链；5、防浮板；6、散逸孔；7、刮渣板；8、浮渣盒；9、冷却组件；91、鼓风机；92、送风管；93、布气盒；94、布气孔；95、进风管；96、安装筒；97、过滤网。
具体实施方式
32.以下结合附图1
‑
5对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种面条油炸干燥装置。参照图1，面条油炸干燥装置包括机架
1和固定安装在机架1上的油锅11，机架1的两端分别为进料侧和出料侧，油锅11位于进料侧与出料侧之间。油锅11为倒梯台型结构，油锅11内盛放有油液。为了输送方便面块，机架1两侧的侧壁上均安装有一组链轮12，每组链轮12有四个，链轮12与机架1转动连接，且同一组的四个链轮12位于矩形的四个顶点。同一组的链轮12上均套设有链条13，链条13从机架1的进料侧延伸至出料侧。机架1两侧的链条13之间安装有传送板14，传送板14为长条矩形板状，传送板14长度方向的两端分别与链条13侧壁螺栓固定连接。传送板14顶部焊接固定有多个用于盛放方便面块的放置盒15，放置盒15的底壁上开设有若干进油孔。机架1上固定有驱动链轮12转动的驱动电机，放置盒15在链条13的带动下在机架1上从进料侧至出料侧做循环往复运动。
34.另外，为了使放置盒15能够浸入油锅11内，参照图1，机架1于油锅11两侧的侧壁上均焊接固定有导轨2，导轨2包括竖直段21、水平段22以及导向段23，且竖直段21、水平段22以及导向段23相互连接。两个竖直部分别位于机架1的进料侧和出料侧，水平部231位于油锅11下方，导向段23包括倾斜部232和水平部231，水平部231位于油锅11内油液的液面下方，两个倾斜部232的一端与水平部231连接，另一端与竖直部连接，且两个倾斜部232对称设置。链条13正对导轨2的侧壁上转动连接有导向轮16，导向轮16滑动配合在导轨2内，导轨2引导链条13移动并使放置盒15能够埋没在油内，对方便面块进行炸制。
35.方便面块在油锅11内炸制时，会向油面漂浮并脱离放置盒15，需要对方便面块进行固定。参照图1和图2，为了解决上述问题，机架1两侧的侧壁上分别安装有一组输送轮3，每组输送轮3的数量为四个，同一组输送轮3位于矩形的四个顶点，每组输送轮3上均套设有输送链4，两组输送链4侧壁之间固定连接有防浮板5，防浮板5水平设置，输送链4的传送方向与传送板14的输送方向一致且保持同步，机架1上固定有驱动输送轮3转动的驱动电机。防浮板5和传送板14一同移动至油锅11内时，防浮板5盖设在放置盒15的开口上，对面块的上浮起到阻挡作用。
36.方便面块在炸制过程中，其含有的水分会受热产生大量水汽，并在油内形成大量的气泡，这些气泡会影响方便面块与油的接触，对炸制效果产生不良影响。为了解决上述问题，参照图1和图2，防浮板5上开设有若干散逸孔6，散逸孔6在防浮板5上均匀阵列分布，能够使水汽气泡及时的从散逸孔6内排出，提高方便面块的油炸效果。另外，方便面块在炸制过程中会产生很多的碎屑，散逸孔6的孔径可以使这些碎屑从散逸孔6内通过，然后漂浮至油面，减少方便面块携带油炸碎屑的情况，提高产品质量。
37.为了对方便面块的油炸碎屑进行收集清理，参照图3和图4，防浮板5的顶部均安装有刮渣板7，刮渣板7为长条矩形板状，刮渣板7的长度方向与防浮板5的长度方向一致。刮渣板7底部与防浮板5焊接固定，刮渣板7的顶部倾斜设置并伸出油面，且倾斜方向与防浮板5传送方向一致。在使用时，浮渣漂浮至油面上后，在刮渣板7的推动作用下随之一起移动，然后刮渣板7在不断上升移动的过程中与防浮板5之间形成有暂时储存浮渣的储存部，当刮渣板7移动至最高点后，刮渣板7呈倾斜倒立状态，此时浮渣在重力作用下会从刮渣板7上掉落，为此，机架1侧壁上焊接固定有浮渣盒8，浮渣盒8位于刮渣板7倒转时所在位置的下方，能够接收向下掉落的浮渣，使油面保持清洁的装态。并且，浮渣盒8的底部开设有漏油孔，能够使浮渣携带的有漏下，减少油的浪费。
38.参照图3和图5，为了对油炸后的方便面块进行降温，机架1与出料侧的顶部安装有
冷却组件9，冷却组件9包括固定在机架1上的鼓风机91以及与鼓风机91出风口连通的送风管92，送风管92背离鼓风机91的一端连通有布气盒93，布气盒93上开设有布气孔94，布气孔94为条形孔，且布气孔94的走向方向垂直于方便面块的传送方向，在使用时，鼓风机91将冷却风输送至布气盒93内，经布气孔94吹至方便面块上进行降温。另外，为了保证食品安全，鼓风机91的进风口处固定有进风管95，进风管95的进口处的管壁上螺纹连接有安装筒96，安装筒96背离进风管95的一端固定有过滤网97，通过过滤网97将进入鼓风机91的空气中的灰尘杂质进行阻隔，保证面块的清洁，此外安装筒96与进风管95可拆卸连接可以及时更换过滤网97，保证冷却组件9的正常运行。
39.本技术实施例一种面条油炸干燥装置的实施原理为：在使用时，传送板14在链轮12和链条13的带动下从进料侧进入，并在导轨2的引导下使放置盒15浸入油锅11内，同时防浮板5也随之移动至放置盒15的上方并盖设在放置盒15上，防止方便面块上浮，而方便面块在油炸过程中产生的大量气泡经散逸孔6散出，产生的浮渣被刮渣板7刮取并落入浮渣盒8内，最后炸制好的方便面块在冷却组件9的风却下降温。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。