模拟蟹钳包糠设备的制作方法

1.本实用新型属于海鲜裹糠设备技术领域，特别是涉及模拟蟹钳包糠设备。


背景技术：

2.面包糠是一种广泛使用的食品添加辅料，用于油炸食品表面，如：炸鸡肉、鱼肉、海产品、鸡腿、鸡翅、洋葱圈等，其味香酥脆软、可口鲜美、营养丰富，如今人们在吃蟹钳时也常用面包糠包裹并进行油炸，在对蟹钳裹糠时常常用到包糠设备来进行，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1、现有的模拟蟹钳包糠设备在使用时，现有的包糠设备对食品裹糠时大多采用“下沾上撒”的原理，“上撒”即对食品的上表面撒面包糠来使其上表面进行裹糠，面包糠在撒的过程中可能会造成仪器堵塞的现象，从而导致蟹钳的上表面裹糠不均匀，不便于使用；
4.2、现有的模拟蟹钳包糠设备在使用时，现有的包糠设备对裹糠完成的蟹钳进行收集时，蟹钳从传送带上落到收纳箱内时其蟹钳可能在重力的作用下发生表面破损的现象，影响产品的美观。
5.因此，现有的模拟蟹钳包糠设备，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供模拟蟹钳包糠设备，通过振动组件和收集组件的设置，解决了现有的包糠设备撒面包糠时容易堵塞和不便于收集蟹钳的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为模拟蟹钳包糠设备，包括振动组件和收集组件，所述振动组件包括连接柱、连接板和振动弹簧，且连接柱的底端固定连接有连接板，所述连接板的下表面中心位置固定连接有振动弹簧，且振动弹簧的底端固定连接在安装柱的内侧底部，所述收集组件包括固定块、第二滑块和减震弹簧，且固定块的外壁上开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内侧固定连接有第二滑杆，且第二滑杆的外壁中心位置套设有第二滑块，所述第二滑块的顶部和底部均固定连接有减震弹簧，且第二滑杆位于减震弹簧的内侧。
9.进一步地，所述安装柱的内侧底部四周均固定连接有限位杆，且限位杆呈圆形阵列分布，所述限位杆的顶端均贯穿连接板并固定连接有限位板，在使用时，限位杆和限位板对连接板的运动起到了限位作用。
10.进一步地，所述固定块分布固定连接在收纳箱的内部前端面和后端面的两侧，且收纳箱的底部固定连接在底板的上表面，所述第二滑块的顶部一侧固定连接有滤板，且滤板的上表面前端和后端均固定连接有第二握把，在使用时，滤板可以将裹糠蟹钳和多余的面包糠进行分离，第二握把的设置便于工作人员取出滤板，收纳箱则对面包糠进行收集在利用。
11.进一步地，所述安装柱的底部固定连接有传送带本体，且传送带本体的底部固定
连接有支撑柱，所述支撑柱的底部固定连接在底板的上表面，在使用时，传送带本体起到了传输作用，支撑柱和底板对传送带本体起到了支撑固定的作用。
12.进一步地，所述连接柱的顶端固定连接有第一出料组件，所述第一出料组件包括第一物料箱、第一滑块和第一固定杆，且第一固定杆的底端固定连接在连接柱的顶端，所述第一固定杆的顶端分别固定连接在第一物料箱的前端面和后端面上，且第一物料箱的顶部固定连接有固定板，所述固定板的表面开设有第一滑槽，且第一滑槽的内侧固定连接有第一滑杆，所述第一滑杆的外壁上套设有第一滑块，且第一滑块的顶部固定连接有第一握把，所述第一滑块的底部固定连接有安装块，且安装块的底部贯穿第一物料箱，在使用时，通过第一握把带动第一滑块进行运动，第一滑槽和第一滑杆对第一滑块的运动起到限位作用，第一滑块带动安装块进行运动，并通过安装块的运动对第一物料箱内的面包糠进行搅动，避免面包糠在第一物料箱出口处发生堵塞的现象。
13.进一步地，所述传送带本体的顶部一侧固定连接有第二出料组件，所述第二出料组件包括第二物料箱、第二固定杆和挡板，且第二固定杆的底端分别固定连接在传送带本体的顶部一侧前端和后端，所述第二固定杆的顶端固定连接有第二物料箱，且第二物料箱的两侧外壁上均开设有安装槽，所述第二物料箱内侧固定连接有挡板，且挡板的两侧外壁分别贯穿安装槽，在使用时，面包糠通过第二物料箱均匀洒落在传送带上，安装槽的设置对挡板起到固定作用，挡板的设置实现了控制第二物料箱内面包糠落下的情况。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.1、本实用新型通过振动组件的设置，在使用时，第一物料箱内装入面包糠，在面包糠和第一物料箱重力的共同作用下会压缩振动弹簧，面包糠在重力作用下向传送带本体上落下，此时，第一物料箱的重力的减小，对振动弹簧的压力减小，此时振动弹簧在自身的作用下向初始状态进行恢复，并带动第一物料箱进行振动，避免了面包糠在第一物料箱内发生堵塞的现象，使得蟹钳的上表面包糠更加均匀。
16.2、本实用新型通过收集组件的设置，蟹钳裹糠完成后落到滤板上，在蟹钳本身重力的作用下带给滤板一个冲击力的作用，在该力的作用下，滤板带动第二滑块向下运动，并在第二滑块运动的过程中会对减震弹簧进行压缩或拉伸，在减震弹簧自身弹性形变复位的作用下减小了冲击力，进而减小了滤板带给蟹钳的反作用力大小，避免了滤板因冲击力过大从而发生损坏，也避免了因反作用力过大从而导致蟹钳表面的面包糠发生脱落。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型振动组件的结构示意图；
20.图3为本实用新型第一出料组件的结构示意图；
21.图4为本实用新型第二出料组件的结构示意图；
22.图5为本实用新型收集组件的结构示意图；
23.图6为本实用新型固定块的结构示意图。
24.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
25.1、振动组件；11、连接柱；12、连接板；13、限位板；14、限位杆；15、振动弹簧；16、安装柱；2、第一出料组件；21、第一物料箱；22、第一滑杆；23、固定板；24、第一滑槽；25、第一握把；26、第一滑块；27、安装块；28、第一固定杆；3、第二出料组件；31、第二物料箱；32、安装槽；33、第二固定杆；34、挡板；4、传送带本体；5、底板；6、支撑柱；7、收集组件；71、滤板；72、第二握把；73、固定块；74、收纳箱；75、第二滑槽；76、第二滑杆；77、第二滑块；78、减震弹簧。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
27.请参阅图1
‑
6所示，本实用新型为模拟蟹钳包糠设备，包括振动组件1和收集组件7，振动组件1包括连接柱11、连接板12和振动弹簧15，且连接柱11的底端固定连接有连接板12，连接板12的下表面中心位置固定连接有振动弹簧15，且振动弹簧15的底端固定连接在安装柱16的内侧底部，收集组件7包括固定块73、第二滑块77和减震弹簧78，且固定块73的外壁上开设有第二滑槽75，第二滑槽75的内侧固定连接有第二滑杆76，且第二滑杆76的外壁中心位置套设有第二滑块77，第二滑块77的顶部和底部均固定连接有减震弹簧78，且第二滑杆76位于减震弹簧78的内侧，在使用时，第一物料箱21内装入面包糠，在面包糠和第一物料箱21重力的共同作用下会压缩振动弹簧15，面包糠在重力作用下向传送带本体4上落下；
28.此时，第一物料箱21的重力的减小，对振动弹簧15的压力减小，此时振动弹簧15在自身的作用下向初始状态进行恢复，并带动第一物料箱21进行振动，避免了面包糠在第一物料箱21内发生堵塞的现象；
29.蟹钳裹糠完成后落到滤板71上，在蟹钳本身重力的作用下带给滤板71一个冲击力的作用，在该力的作用下，滤板71带动第二滑块77向下运动；
30.第二滑块77运动的过程中会对减震弹簧78进行压缩或拉伸，在减震弹簧78自身弹性形变复位的作用下减小了冲击力，进而减小了滤板71带给蟹钳的反作用力大小。
31.其中如图1所示，安装柱16的底部固定连接有传送带本体4，且传送带本体4的底部固定连接有支撑柱6，支撑柱6的底部固定连接在底板5的上表面，在使用时，外接电源，启动传送带本体4，传送带本体4带动蟹钳进行运动，实现对蟹钳上表面进行包糠，并在使用过程中，支撑柱6将传送带本体4的重量传递到底板5上，通过底板5来均匀分担传送带本体4的重力。
32.其中如图2所示，安装柱16的内侧底部四周均固定连接有限位杆14，且限位杆14呈圆形阵列分布，限位杆14的顶端均贯穿连接板12并固定连接有限位板13，在使用时，当连接板12运动时，因为限位杆14贯穿连接板12，使得连接板12的运动轨迹只能在限位杆14的外壁上，同时限位杆14顶端的限位板13对连接板12的运动起到了阻挡作用，进而对连接板12的运动距离起到了限位作用。
33.其中如图3所示，连接柱11的顶端固定连接有第一出料组件2，第一出料组件2包括第一物料箱21、第一滑块26和第一固定杆28，且第一固定杆28的底端固定连接在连接柱11
的顶端，第一固定杆28的顶端分别固定连接在第一物料箱21的前端面和后端面上，且第一物料箱21的顶部固定连接有固定板23，固定板23的表面开设有第一滑槽24，且第一滑槽24的内侧固定连接有第一滑杆22，第一滑杆22的外壁上套设有第一滑块26，且第一滑块26的顶部固定连接有第一握把25，第一滑块26的底部固定连接有安装块27，且安装块27的底部贯穿第一物料箱21，在使用时，向第一物料箱21内添加面包糠，面板糠在重力的作用下从第一物料箱21底部的出口处洒落在蟹钳的上表面，当面板糠在出口处发生堵塞时，通过第一握把25对第一滑块26施加外力作用，第一滑块26在外力的作用下在第一滑杆22的表面进行滑动第一滑块26运动过程中带动安装块27进行运动，通过安装块27的搅动使得出口处的面包糠继续落下。
34.其中如图4所示，传送带本体4的顶部一侧固定连接有第二出料组件3，第二出料组件3包括第二物料箱31、第二固定杆33和挡板34，且第二固定杆33的底端分别固定连接在传送带本体4的顶部一侧前端和后端，第二固定杆33的顶端固定连接有第二物料箱31，且第二物料箱31的两侧外壁上均开设有安装槽32，第二物料箱31内侧固定连接有挡板34，且挡板34的两侧外壁分别贯穿安装槽32，在使用时，向第二物料箱31内添加面包糠，并抽掉挡板34，此时，在重力的作用下，面板糠向下运动均匀的洒落在传送带本体4的上表面，实现了对蟹钳的下表面进行裹糠。
35.其中如图5所示，固定块73分布固定连接在收纳箱74的内部前端面和后端面的两侧，且收纳箱74的底部固定连接在底板5的上表面，第二滑块77的顶部一侧固定连接有滤板71，且滤板71的上表面前端和后端均固定连接有第二握把72，在使用时，传送带本体4上的面包糠和裹糠蟹钳落在滤板71上，通过滤板71的筛选作用，使得蟹钳留在滤板71的表面，而多余的面板糠则继续落到收纳箱74的内部。
36.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。