一种大容积配料秤的制作方法

1.本实用新型涉及饲料配料装置技术领域，具体为一种大容积配料秤。


背景技术：

2.随着人们的生活水平不断上升，禽类、畜类的需求变大，这就需要更多的饲料养殖这些禽类、畜类，众所周知，饲料是由很多种原料经过配比而成的，因此在饲料生产加工过程中需要用到饲料配料秤。
3.由于饲料行业进入无抗养殖时代，饲料配方的改变，致使原有工艺、设备难以适应生产，致使生产效率下降，尤其是配方改变，同样重量原料体积变大，原有配料秤装不下等重原料，原有空间又限制了不能更换更大体积的配料秤。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种大容积配料秤，具备增大容量、便于调平的优点，以解决目前由于同样重量原料的体积变大，原有的饲料配料秤装不下等重原料，而原有空间又限制了不能更换更大体积的配料秤的问题。
5.为实现增大容量、便于调平的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种大容积配料秤，包括饲料锥筒、支筒架、螺旋输送机、重力传感器组件、支撑环、加强板筋和调平机构，所述饲料锥筒的顶部设有饲料圆筒，所述饲料圆筒底部的一周通过螺栓组件与饲料锥筒的顶部固定连接，所述螺旋输送机的进料端设在饲料锥筒的出料端且相连通，所述加强板筋设在饲料锥筒中上部外表面的一周，所述加强板筋的外部与支撑环的内侧焊接，所述重力传感器组件设在支撑环和支筒架顶部之间处，所述调平机构设在支筒架的底部。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调平机构包括螺柱，所述螺柱固定连接在支筒架的底部，所述螺柱的表面螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管的底部设有底板，所述底板的侧面固定连接有安装孔板。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹管与底板之间设有万向球组件，所述万向球组件包括球形座和球头销，所述球形座固定连接在底板的上表面，所述球头销固定连接在螺纹管的底部。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述螺纹管的两侧均固定连接有铰接座，所述铰接座通过销轴铰接有把手。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支筒架的表面与连接杆的一端固定连接，所述连接杆的另一端固定连接有支承板，所述支承板的上表面固定连接有支座，所述螺旋输送机固定连接在支座的顶部。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接杆的数量为七个，所述连接杆焊接在支筒架上。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述饲料圆筒的上方设有配料溜管和排气管，所述配料溜管上设有闸阀，所述配料溜管对应闸阀的位置处设有固定架，所述固定架上
安装有气压推动装置，所述气压推动装置上设有推动杆，所述推动杆的一端与闸阀连接，所述气压推动装置的进气端与气压管的一端固定连接并连通。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种大容积配料秤，具备以下有益效果：
13.1、该大容积配料秤，通过设置支筒架、饲料圆筒和调平机构，支筒架有三个支撑腿，加上饲料圆筒时整体的高度变高，将三个支撑腿截短，主要目的在于使加上新的饲料圆筒后的整体高度与原先保持一致，将新加工的饲料圆筒下沿与原秤的圆锥部分用螺栓组件连接固定，将重力传感器组件的支撑腿原支撑点固定，新的饲料圆筒便可以在不改变原有的高度前提下使得饲料锥筒有更大的体积的装原料，不改变原有电脑配料系统的前提下，降低每批次配料时间，提高生产效率，中控工无须再培训，简单易操作，相对投入非常低，改造时间仅一天不当误生产。
14.2、该大容积配料秤，通过设置螺柱、螺纹管、万向球组件和把手，再将支撑腿截短之后，三个支撑腿的长度不一定完全相等，并且地面可能存在一定的倾斜，此时依次打开各自所在支撑腿上的把手，把手使工作人员更易转动螺纹管，更加省力，底板与地面摩擦较大难以旋转，而球头销可以沿着球形座的内壁旋转，握住把手使螺纹管旋转，螺纹管旋转配合螺柱从而使得各自的支撑腿上升或者下降一定角度，利用水平仪搭在支筒架上的横杆上，判断整个支筒架是否处于水平状态，若不水平，接着再进行调节直至支筒架水平位置，此时三个重力传感器组件便可以得到均匀的受力，称重便更加准确。
15.3、该大容积配料秤，通过设置闸阀，现有的配料溜管采用的是蝶阀，该气动闸阀与蝶阀相比具备质量轻、易操控等优点。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型图1中a处结构放大图；
18.图3为本实用新型螺纹管位置处俯视截面图；
19.图4为本实用新型连接杆位置处俯视截面图。
20.图中：1、饲料锥筒；2、支筒架；3、螺旋输送机；4、重力传感器组件；5、支撑环；6、加强板筋；7、调平机构；8、饲料圆筒；9、螺栓组件；10、螺柱；11、螺纹管；12、底板；13、安装孔板；14、万向球组件；15、铰接座；16、把手；17、连接杆；18、支承板；19、支座；20、球形座；21、球头销；22、配料溜管；23、闸阀；24、固定架；25、气压推动装置；26、推动杆；27、气压管；28、排气管。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型公开了一种大容积配料秤，包括饲料锥筒1、支筒架2、螺旋输送机3、重力传感器组件4、支撑环5、加强板筋6和调平机构7，螺旋输送机3和重力传感器组件4为目前配料秤的重要部件之一，螺旋输送机3主要用来输送原料，重力传感器组件4
为称重传感器，所述饲料锥筒1的顶部设有饲料圆筒8，所述饲料圆筒8底部的一周通过螺栓组件9与饲料锥筒1的顶部固定连接，所述螺旋输送机3的进料端设在饲料锥筒1的出料端且相连通，所述加强板筋6设在饲料锥筒1中上部外表面的一周，所述加强板筋6的外部与支撑环5的内侧焊接，所述重力传感器组件4设在支撑环5和支筒架2顶部之间处，所述调平机构7设在支筒架2的底部。
23.具体的，所述调平机构7包括螺柱10，所述螺柱10固定连接在支筒架2的底部，所述螺柱10的表面螺纹连接有螺纹管11，所述螺纹管11的底部设有底板12，所述底板12的侧面固定连接有安装孔板13。
24.本实施方案中，安装孔板13主要用于与地脚螺栓等配合，用于固定整个装置。
25.具体的，所述螺纹管11与底板12之间设有万向球组件14，所述万向球组件14包括球形座20和球头销21，所述球形座20固定连接在底板12的上表面，所述球头销21固定连接在螺纹管11的底部。
26.本实施方案中，调节之后，万向球组件14可以适应大部分方向的倾斜适配，若没有万向球组件14，调整之后三个底板12中最起码有一个与地面接触不彻底。
27.具体的，所述螺纹管11的两侧均固定连接有铰接座15，所述铰接座15通过销轴铰接有把手16。
28.本实施方案中，把手16不用时收起不占用空间，使用时打开即可，简单方便，并且省力。
29.具体的，所述支筒架2的表面与连接杆17的一端固定连接，所述连接杆17的另一端固定连接有支承板18，所述支承板18的上表面固定连接有支座19，所述螺旋输送机3固定连接在支座19的顶部。
30.本实施方案中，连接杆17用于固定支承板18，支承板18用于支撑螺旋输送机3。
31.具体的，所述连接杆17的数量为七个，所述连接杆17焊接在支筒架2上。
32.本实施方案中，如图4所示，连接杆17的一端焊接在支承板18上，连接杆17的另一端焊接在支筒架2的支撑脚上，七个连接杆17使得支承板18更稳定。
33.具体的，所述饲料圆筒8的上方设有配料溜管22和排气管28，所述配料溜管22上设有闸阀23，所述配料溜管22对应闸阀23的位置处设有固定架24，所述固定架24上安装有气压推动装置25，所述气压推动装置25上设有推动杆26，所述推动杆26的一端与闸阀23连接，所述气压推动装置25的进气端与气压管27的一端固定连接并连通。
34.本实施方案中，现有的配料溜管22采用的是蝶阀，该气动闸阀23与蝶阀相比具备质量轻、易操控等优点。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：支筒架2有三个支撑腿，加上饲料圆筒8时整体的高度变高，将三个支撑腿截短，主要目的在于使加上新的饲料圆筒8后的整体高度与原先保持一致，将新加工的饲料圆筒8下沿与原秤的圆锥部分用螺栓组件9连接固定，将重力传感器组件4的支撑腿原支撑点固定，新的饲料圆筒8便可以在不改变原有的高度前提下使得饲料锥筒1有更大的体积的装原料，不改变原有电脑配料系统的前提下，降低每批次配料时间，提高生产效率，中控工无须再培训，简单易操作，相对投入非常低，改造时间仅一天不当误生产，再将支撑腿截短之后，三个支撑腿的长度不一定完全相等，并且地面可能存在一定的倾斜，此时依次打开各自所在支撑腿上的把手16，把手16使工作人员更易转动螺纹管
11，更加省力，底板12与地面摩擦较大难以旋转，而球头销21可以沿着球形座20的内壁旋转，握住把手16使螺纹管11旋转，螺纹管11旋转配合螺柱10从而使得各自的支撑腿上升或者下降一定角度，利用水平仪搭在支筒架2上的横杆上，判断整个支筒架2是否处于水平状态，若不水平，接着再进行调节直至支筒架2水平位置，此时三个重力传感器组件4便可以得到均匀的受力，称重便更加准确。
36.综上所述，该大容积配料秤，通过设置支筒架2、饲料圆筒8和调平机构7，解决了目前由于同样重量原料的体积变大，原有的饲料配料秤装不下等重原料，而原有空间又限制了不能更换更大体积的配料秤的问题。
37.需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。