和面机温控装置的制作方法

文档序号:28404230发布日期:2022-01-08 01:45阅读:267来源:国知局
和面机温控装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种和面机温控装置。


背景技术:

2.目前面食生产企业在生产面食时,和面是很关键的一道工序,而温度对和面的好坏有着很直接的影响。不同季节和面对水的温度要求也不同。一般要求冬天用温水,其它季节则用凉水。但实际上当和面桶工作时温度会升高难以控制,以至于对面条的口感及质量都有很大影响。目前的和面机缺少一种可以灵活控制和面机面桶温度的设备。


技术实现要素:

3.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构合理、灵活调节面桶温度的和面机温控装置。
4.为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种和面机温控装置;
5.包括加热盘管、水泵、温度传感器、进水控制阀、至少一个回收池,进水控制阀具有第一进水孔、第二进水孔和第一出水孔,进水控制阀处于第一工作位时,第一进水孔与第一出水孔之间形成通路,进水控制阀的处于第二工作位时,第二进水孔与第一出水孔之间形成通路,第一进水孔与冷水源通过管路连通,第二进水孔与热水源通过管路连通,进水控制阀的第一出水孔与加热盘管始端通过管路连通,加热盘管末端通过管路与所述回收池连通,加热盘管安装在和面机的面桶外侧面上,水泵安装在进水控制阀与加热盘管之间的管路上,温度传感器安装在和面机的面桶外侧面上,温度传感器感应和面机面桶的温度。
6.采用这样的结构后,当和面桶温度高于工艺要求温度时,冷水源流出的水经过加热盘管带走和面桶内多余热量,使和面桶保持恒温工作环境;当和面桶温度低于工艺要求温度时,热水源流出的水经过加热盘管从而达到保持和面桶温度恒温,满足工艺要求。
7.本和面机温控装置的有益效果为:满足客户的不同需求,解决面食生产企业在生产挂面过程中遇到的困扰,提高面团条口感、质量及生产效率,降低企业成本。
8.本和面机温控装置的热水源包括热水池和加热管,热水池内存放有水,加热管处于热水池内;所述冷水源包括冷水池,冷水池内也存放有水;采用这样的结构后,具体了热水源及冷水源的结构。
9.本和面机温控装置还包括出水控制阀,所述回收池也包括热水回收池和冷水回收池,出水控制阀具有第三进水孔、第二出水孔和第三出水孔,出水控制阀处于第一工作位时,第三进水孔与第二出水孔之间形成通路,出水控制阀的处于第二工作位时,第三进水孔与第三出水孔之间形成通路,第二出水孔与热水回收池通过管路连通,第三出水孔与冷水回收池通过管路连通,出水控制阀的第三进水孔与加热盘管末端通过管路连通;采用这样的结构后,出水控制阀可以配合热水回收池和冷水回收池完成,冷热水的分开回收。
10.本和面机温控装置的热水回收池与热水池连通,冷水回收池与冷水池连通;采用这样的结构后,本和面机温控装置的冷却水构成循环。
11.本和面机温控装置还包括换向阀,换向阀具有第一换向口、第二换向口、第三换向口和第四换向口,第一换向口与水泵的出水口通过管路相连,第二换向口与出水控制阀的第三进水孔通过管路相连,第三换向口与加热盘管始端通过管路相连,第四换向口与加热盘管末端通过管路相连;
12.换向阀处于第一工作位时,第一换向口与第三换向口连通,第二换向口与第四换向口连通,换向阀处于第二工作位时,第一换向口与第四换向口连通, 第二换向口与第三换向口连通。
13.本和面机温控装置的水泵每运行3min,换向阀的工作位在第一工作位和第二工作位之间切换一次。
14.采用这样的结构后,可以定期改变加热盘管内循环水的流向,使得加热盘管内的水温更加均匀,继而可以保证面桶的温度变化更为线性。
附图说明
15.图1是本和面机温控装置实施例的使用状态图。
16.图2是本和面机温控装置实施例的液路原理图。
具体实施方式
17.如图1至2所示
18.本和面机温控装置包括加热盘管4、水泵11、温度传感器5、换向阀7、进水控制阀1、出水控制阀6、热水回收池8和冷水回收池9。
19.进水控制阀1具有第一进水孔a1、第二进水孔b1和第一出水孔c1,进水控制阀1处于第一工作位时,第一进水孔a1与第一出水之间形成通路,进水控制阀1的处于第二工作位时,第二进水孔b1与第一出水孔c1之间形成通路。
20.冷水源包括冷水池2,冷水池2内存放有水,第一进水孔a1与冷水源通过管路连通,热水源包括热水池3a和加热管3b,热水池3a内存放有水,加热管3b处于热水池3a内,第二进水孔b1与热水源通过管路连通。
21.加热盘管4通过支架固定安装在和面机的面桶10外侧面上,水泵11安装在进水控制阀1的第一出水孔c1与加热盘管4之间的管路上,温度传感器5安装在和面机的面桶10外侧面上,温度传感器5感应和面机面桶10的温度。
22.出水控制阀6具有第三进水孔a6、第二出水孔b6和第三出水孔c6,出水控制阀6处于第一工作位时,第三进水孔a6与第二出水之间形成通路,出水控制阀6的处于第二工作位时,第三进水孔a6与第三出水孔c6之间形成通路,第二出水孔b6与热水回收池8通过管路连通,第三出水孔c6与冷水回收池9通过管路连通。
23.热水回收池8与热水池3a连通,冷水回收池9与冷水池2连通。
24.换向阀7具有第一换向口a7、第二换向口b7、第三换向口c7和第四换向口d7,第一换向口a7与水泵11的出水口通过管路相连,第二换向口b7与出水控制阀6的第三进水孔a6通过管路相连,第三换向口c7与加热盘管4 始端通过管路相连,第四换向口d7与加热盘管4末端通过管路相连;
25.换向阀7处于第一工作位时,第一换向口a7与第三换向口c7连通,第二换向口b7与
第四换向口d7连通,换向阀7处于第二工作位时,第一换向口 a7与第四换向口d7连通,第二换向口b7与第三换向口c7连通。
26.和面机使用时,温度传感器5感应面桶10的温度,并且温度传感器5将温度信号传输至外部的控制电路,如果温度传感器5感应到面桶10的温度过高,则控制进水控制阀1处于第一工作位,控制出水控制阀6处于第二工作位,冷水池2的低温度水依次经过水泵11、加热盘管4、冷水回收池9再次流入冷水池2内形成对和面机面桶10降温的循环。
27.同理,如果温度传感器5感应到面桶10的温度过低,则控制进水控制阀 1处于第二工作位,控制出水控制阀6处于第一工作位,热水池3a内的水经过加热管3b加热变为高温度水,热水池3a的高温度水依次经过水泵11、加热盘管4、热水回收池8再次流入热水池3a内形成对和面机面桶10加热的循环。
28.无论本和面机温控装置处于加热循环或者降温循环中,水泵11运转每3 分钟,换向阀7切换第一工作位或第二工作位。
29.以上所述的仅是本实用新型的一种实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以作出若干变型和改进,这些也应视为属于本实用新型的保护范围。


技术特征:
1.一种和面机温控装置,其特征为:包括加热盘管、水泵、温度传感器、进水控制阀、至少一个回收池,进水控制阀具有第一进水孔、第二进水孔和第一出水孔,进水控制阀处于第一工作位时,第一进水孔与第一出水孔之间形成通路,进水控制阀的处于第二工作位时,第二进水孔与第一出水孔之间形成通路,第一进水孔与冷水源通过管路连通,第二进水孔与热水源通过管路连通,进水控制阀的第一出水孔与加热盘管始端通过管路连通,加热盘管末端通过管路与所述回收池连通,加热盘管安装在和面机的面桶外侧面上,水泵安装在进水控制阀与加热盘管之间的管路上,温度传感器安装在和面机的面桶外侧面上,温度传感器感应和面机面桶的温度。2.根据权利要求1所述的和面机温控装置,其特征是:所述热水源包括热水池和加热管,热水池内存放有水,加热管处于热水池内;所述冷水源包括冷水池,冷水池内也存放有水。3.根据权利要求2所述的和面机温控装置,其特征是:还包括出水控制阀,所述回收池也包括热水回收池和冷水回收池,出水控制阀具有第三进水孔、第二出水孔和第三出水孔,出水控制阀处于第一工作位时,第三进水孔与第二出水孔之间形成通路,出水控制阀的处于第二工作位时,第三进水孔与第三出水孔之间形成通路,第二出水孔与热水回收池通过管路连通,第三出水孔与冷水回收池通过管路连通,出水控制阀的第三进水孔与加热盘管末端通过管路连通。4.根据权利要求3所述的和面机温控装置,其特征是:热水回收池与热水池连通,冷水回收池与冷水池连通。5.根据权利要求3所述的和面机温控装置,其特征是:还包括换向阀,换向阀具有第一换向口、第二换向口、第三换向口和第四换向口,第一换向口与水泵的出水口通过管路相连,第二换向口与出水控制阀的第三进水孔通过管路相连,第三换向口与加热盘管始端通过管路相连,第四换向口与加热盘管末端通过管路相连;换向阀处于第一工作位时,第一换向口与第三换向口连通,第二换向口与第四换向口连通,换向阀处于第二工作位时,第一换向口与第四换向口连通,第二换向口与第三换向口连通。6.根据权利要求5所述的和面机温控装置,其特征是:水泵每运行3min,换向阀的工作位在第一工作位和第二工作位之间切换一次。

技术总结
本实用新型给出了一种和面机温控装置;包括加热盘管、水泵、温度传感器、进水控制阀、回收池,进水控制阀具有第一进水孔、第二进水孔和第一出水孔,第一进水孔与冷水源通过管路连通,第二进水孔与热水源通过管路连通,进水控制阀的第一出水孔与加热盘管始端通过管路连通,加热盘管末端通过管路与所述回收池连通,加热盘管安装在和面机的面桶外侧面上,水泵安装在进水控制阀与加热盘管之间的管路上,温度传感器安装在和面机的面桶外侧面上。当和面桶温度高时,冷水源流出的水经过加热盘管带走和面桶内多余热量;当和面桶温度低时,热水源流出的水经过加热盘管从而达到保持和面桶温度恒温,满足工艺要求。满足工艺要求。满足工艺要求。


技术研发人员:刘晔东 丁琼琼 吴子娟
受保护的技术使用者:安徽综科智能装备有限公司
技术研发日:2021.04.11
技术公布日:2022/1/7
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