一种新型馄饨成型装置的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工机械领域，具体涉及一种新型馄饨成型装置。


背景技术：

2.包馅食品一般由外皮和内馅组成，由于充填的物料不同以及外皮制作和成型的方法不同，包馅机械的种类甚多。
3.申请公布号cn111820256a-一种馄饨成型装置，包括左成型爪、右成型爪和定位架板，及驱动左成型爪和右成型爪动力机构，左成型爪和右成型爪通过同步转动的窄齿轮和宽齿轮驱动，使得左成型爪和右成型爪对注馅食品进行啮合。但是为成型出手工元宝馄饨，这种结构就不能实现了。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的问题，本实用新型提供一种新型馄饨成型装置。
5.一种新型馄饨成型装置，包括托板，在所述托板的下方设置有顶板，所述顶板上下移动设置，在所述托板上对应所述顶板的位置开设有让位通槽；在所述托板的上方设有左成型爪和右成型爪，所述左成型爪的成型端端部和右成型爪的成型端端部分别位于所述让位通槽的两侧且上下移动设置，所述左成型爪和右成型爪均转动安装在固定架上且通过所述固定架上设置的驱动装置独立转动，所述左成型爪的成型端端部和右成型爪的成型端端部相互靠近后，所述左成型爪的成型端端部与右成型爪的成型端端部层叠设置。
6.本实用新型的工作原理：让位通槽的规格小于馄饨的规格大小，保证成型的馄饨无法从让位通槽内掉出，面皮包馅团成型后从上游的成型模具中移动到托板上并位于让位通槽处，而后左成型爪和右成型爪转动一定角度后下降压在馄饨皮上，此时左成型爪和右成型爪分别位于馅团的两侧，顶板从托板的下方经让位通槽后将馄饨肚顶起，并使面皮压合处和馄饨肚形成v形结构；之后左成型板先转动到最终成型工位后，右成型板再转动到最终成型工位，此时，左成型爪的成型端端部和右成型爪的成型端端部交错设置，右成型板内侧的面皮与左成型板外侧的面皮捏合住，从而使得实现元宝馄饨的最终成型；随后右成型板转开一定角度，使左成型爪和右成型爪均松之开面皮，然后左成型爪和右成型爪共同上升回位，最后左成型爪和右成型爪共同回转并回位。
7.进一步：所述左成型爪和右成型爪均为板体结构且与所述托板垂直设置，所述左成型爪下端端部的宽度大于和所述右成型爪下端端部的宽度，从而满足较好的成型效果。
8.进一步：所述左成型爪和右成型爪的上端均固定连接在所述固定架上转动安装的转轴上，在所述转轴上固套有齿轮，所述齿轮与第一齿条啮合或者与第二齿条啮合，所述第一齿条和第二齿条均沿其轴线独立往返移动设置，所述左成型爪与所述第一齿条联动，所述右成型爪与所述第二齿条联动，从而实现左成型爪和右成型爪的独立转动，所述固定架上下移动设置，从而间接实现左成型爪和右成型爪的上下移动设置。
9.进一步：所述固定架滑动设置在导轨上，从而间接保证左成型爪和右成型爪上下
移动的稳定性。
10.进一步：所述顶板与所述托板垂直设置，所述顶板的上端端面为斜面，所述左成型爪和右成型爪分别位于所述顶板上端端面的两侧，从而使得顶板顶起馄饨肚时，馄饨皮的压合处关于顶板位于馄饨肚的相对侧，面皮的捏合点和顶板位于馄饨肚的相同侧。
11.进一步：所述托板倾斜设置且与竖向设置的连接板固定连接，在所述连接板上设置有条形槽，所述条形槽的长方向与所述托板垂直设置，在所述条形槽内穿设有固定设置的螺栓。
12.本实用新型的有益效果：左成型爪和右成型爪独立翻转设置，并配合顶板完成馄饨的成型，从而成型手工出元宝馄饨的形状，独立作业，方便控制，成型效果好；左成型爪和右成型爪下端端部的宽度根据需求设置成不同宽度，顶板的上端端面设置成斜面，均为馄饨的成型，做了适应性改进；本实用新型整体结构简单，方便操作，动作稳定，馄饨成型效果好。
附图说明
13.图1为本实用新型的侧视结构示意图；
14.图2为图1中a区域的结构示意图；
15.图3为本实用新型中托板、顶板、左成型爪和右成型爪装配后的正视结构示意图；
16.图4为本实用新型中固定架的俯视结构示意图。
17.图1中，1、固定架；11、导轨；21、左成型爪；22、右成型爪；3、托板；31、让位通槽；4、连接板；41、条形槽；42、螺栓；5、成型模具；6、顶板；7、半成型馄饨；71、面皮；72、馅团；81、第一齿条；82、齿轮；83、转轴；84、第二齿条。
具体实施方式
18.下面结合附图对本实用新型做详细说明。下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。本实用新型实例中的左、中、右、上、下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。
19.一种新型馄饨成型装置，结合图1、图2和图3所示，包括托板3，在所述托板3的下方设置有顶板6，所述顶板6上下移动设置，在所述托板3上对应所述顶板6的位置开设有让位通槽31；在所述托板3的上方设有左成型爪21和右成型爪22，所述左成型爪21的成型端端部和右成型爪22的成型端端部分别位于所述让位通槽31的两侧且上下移动设置，所述左成型爪21和右成型爪22均转动安装在固定架1上且通过所述固定架1上设置的驱动装置独立转动，所述左成型爪21的成型端端部和右成型爪22的成型端端部相互靠近后，所述左成型爪21的成型端端部与右成型爪22的成型端端部层叠设置，所述固定架1滑动设置在固设的导轨11上。
20.其中，所述左成型爪21和右成型爪22均为板体结构且与所述托板3垂直设置，所述左成型爪21下端端部的宽度大于和所述右成型爪22下端端部的宽度，左成型爪21和右成型
爪22的转动轴与所述托板3垂直设置；结合图4所示，所述左成型爪21和右成型爪22的上端均固定连接在所述固定架1上转动安装的转轴83上，在所述转轴83上固套有齿轮82，所述齿轮82与第一齿条啮合81或者与第二齿条84啮合，所述第一齿条81和第二齿条84均沿其轴线独立往返移动设置，分别与第一齿条81和第二齿条84啮合的齿轮82上下间隙设置，所述左成型爪21与所述第一齿条81联动，所述右成型爪22与所述第二齿条84联动，所述固定架1上下移动设置。所述顶板6与所述托板3垂直设置，所述顶板6的上端端面为斜面，所述左成型爪21和右成型爪22分别位于所述顶板6上端端面的左右两侧。如图1所示，所述托板3倾斜设置且与竖向设置的连接板4固定连接，在所述连接板4上设置有条形槽41，所述条形槽41的长方向与所述托板3垂直设置，在所述条形槽41内穿设有固定设置的螺栓42。
21.本实用新型的工作原理：让位通槽的规格小于馄饨的规格大小，保证成型的馄饨无法从让位通槽内掉出，结合附图所示，面皮包馅团成型后从上游的成型模具中移动到托板上并位于让位通槽处，而后左成型爪和右成型爪转动一定角度后下降压在馄饨皮上，此时左成型爪和右成型爪分别位于馅团的两侧，顶板从托板的下方经让位通槽后将馄饨肚顶起，并使面皮压合处和馄饨肚形成v形结构；之后左成型板先转动到最终成型工位后，右成型板再转动到最终成型工位，此时，左成型爪的成型端端部和和右成型爪的成型端端部和交错设置（即右成型爪的一侧位于所述左成型爪的中部），右成型板内侧的面皮与左成型板外侧的面皮捏合住，从而使得实现元宝馄饨的最终成型；随后右成型板转开一定角度，使左成型爪和右成型爪均松之开面皮，然后左成型爪和右成型爪共同上升回位，最后左成型爪和右成型爪共同回转并回位。
22.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。