一种面条碎屑回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及制面设备领域，具体涉及一种面条碎屑回收装置。


背景技术：

2.挂面是一种细若发丝、洁白光韧，并且耐存、耐煮的手工面食，有圆而细的，也有宽而扁的，主要品种有普通挂面、花色挂面、手工挂面等。挂面来由是因为挂面的制作过程中有一道工艺要用重物把面条拉长，自然风干，而这一过程中面条要挂起来，所以叫挂面。
3.挂面通常是挂在一根横杆上，而横杆的两端又悬挂于室外的固定架上，经过自然晾晒干后，再将横杆从固定架取下，最后再对晾干后的挂面进行剪切包装。根据自然天气，如果室外阳光充足，温度高，晾晒一天即可，反之可能多天完成晾晒。在晾晒的过程中部分挂面会断裂而掉落在地上，断裂的原因主要是在制面的过程中，部分面条粗细不均匀，在叫细的地方容易断开。另外，室外晾晒由于受到风力影响，挂面在晃动的过程中也可能断裂。为了回收断掉后的面条，一般是人工手动拾取，为了保证面条的卫生，通常会在固定架的正下方放置垫子。但批量生产挂面，手动拾取面条会导致人工成本增加，而直接扔掉断掉的面条又影响收益，因此，目前缺少一种面条回收装备。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的缺陷，以自动回收折断的面条、碎屑，减少人工成本，提高生产收益。本实用新型提供一种面条碎屑回收装置，包括固定架和传送带；所述固定架设有多个，所有的固定架沿着直线等间距分布于水平面上，且固定架的上端设有用于悬挂横杆的水平支架；
5.每个所述固定架的中部设有用于面条通过的空位，每个固定架的底壁内侧面设有多个可转动的滚轮；每个固定架的所有滚轮的中心轴位于一条直线上，且滚轮的中心轴与水平支架垂直；部分固定架的底壁内部设有与滚轮传动连接的驱动组件，通过驱动组件带动对应的滚轮转动；
6.所述传送带沿着水平支架的方向穿过所有固定架的空位，且传送带的下表面与所有的滚轮接触，通过部分滚轮转动进而使传送带沿着水平支架的方向移动。
7.本实用新型的有益效果体现在：
8.挂有面条的横杆挂在水平支架上，在晾晒过程中部分面条、碎屑等断裂掉落在传送带上，通过驱动组件带动部分固定架的滚轮转动，从而使传送带移动。而传送带上的面条、碎屑等收集起来集中处理，代替了人工手动拾取，减少人工成本，提高生产收益。
9.优选地，所述水平支架包括两根相互平行的直杆，其中一根直杆固定于空位左侧面的上部，以及另外一根直杆固定于空位右侧面的上部；两根直杆的高度相同。挂着面条的横杆的两端分别放置于两个直杆上，而面条则自然下垂。
10.优选地，所述传送带的左边延伸至空位的左侧壁的缺口中，以及传送带的右边延伸至空位的右侧壁的缺口中。传送带的两边分别卡在缺口中，使得传送带与固定架之间无
缝隙，避免面条、碎屑等卡在传送带与固定架之间的缝隙，同时也对传送带起到了限位的作用。
11.优选地，每个所述缺口沿着传动带的方向延伸并且贯穿对应的右侧壁或者左侧壁。
12.优选地，每个所述缺口内设有位于传动带下面的滑轮。滑轮与传送带之间属于滚动摩擦，支撑传送带移动，避免传送带与固定架直接接触而造成传送带移动阻力过大。
13.优选地，所述驱动组件包括电机和中间齿轮，所述电机固定于固定架的底壁内部且电机的输出轴套设主动齿轮，与驱动组件对应的滚轮的周向侧壁设有一圈轮齿，所述中间齿轮啮合于滚轮的轮齿与所述主动齿轮之间。中间齿轮通过安装架转动连接于固定架的底壁上，驱动齿轮的直径小于中间齿轮，从而形成了减速齿轮组。经过减速后滚轮的转速降低而扭矩增大，大扭矩足以带动传送带移动，避免卡带问题。
14.优选地，所述轮齿的外径小于滚轮的外径。
15.优选地，所述固定架的下端设有底座。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
17.图1为本实施例的结构示意图；
18.图2为图1中a-a的剖视图；
19.图3为图2中c处的放大图；
20.图4为图1中b-b的剖视图；
21.图5为图2中d处的放大图。
22.附图中，固定架1、传送带2、水平支架3、直杆4、滚轮5、电机6、中间齿轮7、主动齿轮8、安装架9、缺口10、滑轮11、底座12、轮齿13。
具体实施方式
23.下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
24.需要注意的是，除非另有说明，本技术使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。
25.如图1和图2所示，本实施例提供了一种面条碎屑回收装置，包括固定架1和传送带2。所述固定架1设有多个，固定架1的具体数量根据场地决定，本实施例不做限定。所有的固定架1沿着直线等间距分布于水平面上，且固定架1的上端设有用于悬挂横杆的水平支架3。每个所述固定架1的中部设有用于面条通过的空位，而水平支架3包括两根相互平行的直杆4，其中一根直杆4固定于空位左侧面的上部，以及另外一根直杆4固定于空位右侧面的上部；两根直杆4的高度相同。挂着面条的横杆的两端分别放置于两个直杆4上，而面条则自然
下垂。
26.如图2至图5所示，所述传送带2沿着水平支架3的方向穿过所有固定架1的空位，且传送带2的下表面与所有的滚轮5接触，通过部分滚轮5转动进而使传送带2沿着水平支架3的方向移动。每个固定架1的底壁内侧面设有四个可转动的滚轮5，每个固定架1的所有滚轮5的中心轴位于一条直线上，且滚轮5的中心轴与水平支架3垂直。部分固定架1的底壁内部设有与滚轮5传动连接的驱动组件，通过驱动组件带动对应的滚轮5转动。进一步地，驱动组件包括电机6和中间齿轮7，所述电机6固定于固定架1的底壁内部且电机6的输出轴套设主动齿轮8，与驱动组件对应的滚轮5的周向侧壁设有一圈轮齿13，所述中间齿轮7啮合于滚轮5的轮齿13与所述主动齿轮8之间。具体地，轮齿13的外径小于滚轮5的外径，中间齿轮7通过安装架9转动连接于固定架1的底壁上，驱动齿轮的直径小于中间齿轮7，从而形成了减速齿轮组。经过减速后滚轮5的转速降低而扭矩增大，大扭矩足以带动传送带2移动，避免卡带问题。
27.如图3和图5所示，传送带2的具体连接关系：传送带2的左边延伸至空位的左侧壁的缺口10中，以及传送带2的右边延伸至空位的右侧壁的缺口10中。传送带2的两边分别卡在缺口10中，使得传送带2与固定架1之间无缝隙，避免面条、碎屑等卡在传送带2与固定架1之间的缝隙，同时也对传送带2起到了限位的作用。每个所述缺口10沿着传动带的方向延伸并且贯穿对应的右侧壁或者左侧壁。每个所述缺口10内设有位于传动带下面的滑轮11。滑轮11与传送带2之间属于滚动摩擦，支撑传送带2移动，避免传送带2与固定架1直接接触而造成传送带2移动阻力过大。
28.本实施例中固定架1的下端设有底座12，底座12增大与地面的接触面积，提高固定架1的稳定性。在实际的操作过程中挂有面条的横杆挂在水平支架3上，在晾晒过程中部分面条、碎屑等断裂掉落在传送带2上，设有驱动组件的固定座内的电机6均同步转动，带动中间齿轮7和对应的滑轮11转动，从而使传送带2往一个方向移动，传送带2上的面条、碎屑等同步移动至指定位置进行集中处理。收集完成后，所有的电机6反转以使传送带2复位。整个过程代替了人工手动拾取断裂的面条、碎屑等，减少人工成本，收集断裂的面条、碎屑等再次利用能在一定程度上提高生产收益。
29.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。