一种应用于调味品行业的高效耐压的板式杀菌机的制作方法

1.本实用新型涉及板式杀菌机技术领域，更具体地说，它涉及一种应用于调味品行业的高效耐压的板式杀菌机。


背景技术：

2.板式杀菌机可用于液态饮料食品无菌热处理系统，利用高精度的产品/水的温差控制，产品由平衡罐输入到换热器内，在加热部分与杀过菌的热物料进行换热后使冷物料温度升到预定值，然后通过由蒸汽加热的水间接加热到120℃，物料在持温管中维持所要求的温度一段时间进行超高温杀菌，从持温管出来后与进入机内的冷物料进行热交换，最后在冷却段冷却到预定的出口温度，整个过程均在封闭状态下进行，达到保证物料的生物稳定性的目的。并可根据用户对物料加热、保温、杀菌冷却的不同工艺要求进行特定的组合系统设计，以满足各类工艺要求。
3.如专利授权公告号为cn201721136568.1的一项中国专利，公开了一种板式杀菌机，包括物料桶、第一离心式卫生泵、板式杀菌器和交换器，物料桶的一侧下方通过管道连通第一离心式卫生泵，第一离心式卫生泵通过管道连通板式杀菌器，物料桶的上方开口处通过密封式人孔装置进行密封，且密封式人孔装置上螺纹连接呼吸帽，密封式人孔装置底端连接的cip清洗球通过清洗管连通cip清洗系统；本实用新型的板式杀菌机的物料桶采用密封式人孔装置，人孔密封处采用食品级硅胶材质密封，可通过cip清洗球和cip清洗系统进行cip全自动循环清洗，因为采用的是密封式的人孔，整个清洗过程不会产生漏液的情况，使清洗更彻底，清洗效果好不漏液，便于使用和推广。
4.但是该技术方案中，板式杀菌机中热交换效率普通，并且物料在板式杀菌机中难以完全被导出干净，有待改进。
5.基于上述问题，需要提出一种提高物料导出干净度并提高热交换效率的应用于调味品行业的高效耐压的板式杀菌机。


技术实现要素：

6.针对实际运用中这一问题，本实用新型目的在于提出一种应用于调味品行业的高效耐压的板式杀菌机，具体方案如下：
7.一种应用于调味品行业的高效耐压的板式杀菌机，包括依次经管道连接的物料桶、离心式卫生泵以及板式杀菌机，所述板式杀菌机的出料口经管道、清洗系统连通回物料桶，其中：
8.所述板式杀菌机包括机器本体以及设于机器本体内的相互连通的预热仓以及加热仓，所述预热仓内设有预热器，所述加热仓内设有加热器，所述预热器由若干预热板绕机器本体内周向呈发散状均设而成，所述加热器由若干加热板绕机器本体内周向呈发散状均设而成，每个所述预热板与所述加热板上下一一对应，且相对应的每组预热板与加热板之间通过超高温加热片贯穿连接；
9.每个所述预热板与所述加热板均为截面呈三角形的板状结构，且所述三角形的宽度自上至下逐渐增大。
10.进一步的，所述超高温加热片包括连接成一体式结构的下加热片以及导热片，所述下加热片贯穿所述加热板，所述导热片贯穿所述预热板。
11.进一步的，所述预热板的高度小于所述加热板的高度。
12.进一步的，每个所述预热板与加热板的截面三角形均呈等腰三角形结构。
13.进一步的，所述预热仓与所述加热仓之间设有一阻隔板，所述阻隔板的中间位置处开设有导料孔。
14.进一步的，所述预热板与所述加热板的外侧壁均与所述机器本体的内侧壁固定连接。
15.进一步的，所述机器本体的底部设有底座，所述机器本体的底部延伸进所述底座内，以使得所述机器本体的外侧壁与所述底座本体的内侧壁相抵接。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型中，通过在板式杀菌机内设置由发散状预热板、加热板组合而成的预热器和加热器进行加热杀菌，不仅加热杀菌效率高，并且能够有效提高物料导出的干净度和效率，从整体上提高了板式杀菌机的工作效率，实用性强。
附图说明
17.图1为本实用新型的实施例的整体示意图；
18.图2为本实用新型板式杀菌器的内部结构示意图；
19.图3为本实用新型中加热器的俯视图；
20.图4为本实用新型中加热板的结构示意图。
21.附图标记：1、物料桶；2、离心式卫生泵；3、清洗系统；4、板式杀菌机；41、机器本体；42、预热仓；43、加热仓；44、预热器； 45、加热器；46、预热板；47、加热板；48、超高温加热片；49、下加热片；410、导热片；7、底座。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
24.如图1-2所示，一种应用于调味品行业的高效耐压的板式杀菌机，包括依次经管道连接的物料桶1、离心式卫生泵2以及板式杀菌机4，板式杀菌机4的出料口经管道、清洗系统3连通回物料桶1。
25.离心式卫生泵2通过管道连通板式杀菌机4，物料桶1中的物料通过离心式卫生泵2进入板式杀菌机4中进行加热杀菌。
26.具体地，在一个可能的实施例中，板式杀菌机4包括机器本体 41以及设于机器本
体41内的相互连通的预热仓42以及加热仓43，预热仓42内设有预热器44，加热仓43内设有加热器45。物料经预热仓42再进入加热仓43，能起到一定的加热缓冲作用。
27.预热仓42与加热仓43之间设有一阻隔板，阻隔板的中间位置处开设有导料孔。阻隔板用于隔开预热仓42和加热仓43，导料口用于物料从预热仓42至加热仓43的传递。
28.预热器44由若干预热板46绕机器本体41内周向呈发散状均设而成，加热器45由若干加热板47绕机器本体41内周向呈发散状均设而成。如图3-4，以加热器45的结构为例，图3展示的是整个加热器45的俯视图，图4展示的是单个加热板47的结构示意图。
29.发散状的预热板46和加热板47能有效增加预热板46、加热板 47和物料之间的接触面积，从而有助于大大提高物料的加热速度，提高加热效率。
30.另外，每个预热板46与加热板47均为截面呈三角形的板状结构，且三角形的宽度自上至下逐渐增大。以使得整个预热板46和加热板 47的竖向两侧面呈倾斜状。这样，相较于现有的s型加热管结构，物料经预热板46和加热板47的两侧倾斜面滑落，不会挂在加热管上难以完全掉落，大大提高了物料导出的干净度。
31.每个预热板46与加热板47的截面三角形均呈等腰三角形结构。这样可以保证物料在预热板46和加热板47两侧滑落的情况和速度是相同的，保证公平下料。
32.为了实现预热和加热，每个预热板46与加热板47上下一一对应，且相对应的每组预热板46与加热板47之间通过超高温加热片48贯穿连接。
33.超高温加热片48包括连接成一体式结构的下加热片49以及导热片410，下加热片49贯穿加热板47，导热片410贯穿预热板46。下加热片49可对加热板47进行加热，导热片410可将下加热片49的热量传递至预热板46上。这样，不仅可控制预热仓42内的温度始终低于加热仓43，起到真正预热的作用，还能节省能源，避免浪费。
34.并且，预热板46的高度小于加热板47的高度。同样是为了保证预热与加热之间的温度差，起到一定的缓冲作用。
35.再有，预热板46与加热板47的外侧壁均与机器本体41的内侧壁固定连接。优选的，预热板46与加热板47焊接于机器本体41的内侧壁上。这样，在安装预热器44与加热器45时，可以减少固定两者的安装结构，避免安装结构对物料导出进行阻挡，保证物料导出的顺畅度，进一步提高物料导出的效率。
36.机器本体41的底部设有底座7，机器本体41的底部延伸进底座 7内，以使得机器本体41的外侧壁与底座7本体的内侧壁相抵接。这样，可以保证机器本体41安装稳定性和连接密封性。
37.本实用新型的具体实施原理为：板式杀菌机4工作时，物料从机器本体41的顶部进料口进入预热仓42内，首先经由预热器44进行预热，接着通过导料孔进入加热仓43内，经由加热器45进行加热杀菌，整个板式杀菌机4，不仅加热杀菌效率高，并且能够有效提高物料导出的干净度和效率，从整体上提高了板式杀菌机4的工作效率，实用性强。
38.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。