一种避免堵塞的饲研磨料颗粒机的制作方法

文档序号:27939643发布日期:2021-12-11 13:02阅读:261来源:国知局
一种避免堵塞的饲研磨料颗粒机的制作方法

1.本实用新型涉及饲研磨料颗粒机技术领域,尤其涉及一种避免堵塞的饲研磨料颗粒机。


背景技术:

2.饲料是所有人饲养的动物的食物的总称,比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、添加剂、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、甜高粱等十余个品种的饲料原料。
3.饲料在生产过程中需使用研磨料颗粒机,目前大多饲料研磨装置在使用时,物料堵塞出料口,导致物料无法流出,影响设备正常运行,增加使用者的维护难度,造成设备损坏故障,增加使用者的经济损失。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的设备易堵塞的缺点,而提出的一种避免堵塞的饲研磨料颗粒机。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种避免堵塞的饲研磨料颗粒机,包括底座和疏通装置,所述底座的一侧转动连接有滑轮,所述滑轮有四个,所述四个滑轮呈镜像对称设置,所述底座的上表面固定连接有下料器,所述底座靠近下料器的一侧固定连接有电箱,所述疏通装置位于底座靠近下料器的一侧设置,所述疏通装置包括安装架。
6.优选的,所述安装架与底座靠近下料器的一侧固定连接,所述下料器靠近安装架的一侧开设有下料口,所述安装架靠近下料口的一侧滑动连接有滑板,所述滑板靠近下料口的一侧滑动连接有推杆。
7.优选的,所述推杆与下料器滑动连接,所述滑板靠近推杆的一侧滑动连接有卡板,所述卡板与推杆滑动连接,所述滑板靠近卡板的一侧固定连接有固定弹簧。
8.优选的,所述固定弹簧远离滑板的一侧与卡板固定连接,所述安装架靠近滑板的一侧滑动连接有限位杆,所述滑板靠近限位杆的一侧开设有凹槽,所述限位杆与滑板滑动连接。
9.优选的,所述安装架靠近限位杆的一侧滑动连接有滑杆,所述限位杆靠近滑杆的一侧开设有滑槽,所述滑杆与限位杆滑动连接,所述滑杆呈“l”形设置,所述安装架靠近滑杆的一侧固定连接有限位弹簧,所述限位弹簧远离安装架的一侧与滑杆固定连接。
10.优选的,所述底座靠近电箱的一侧设置有支撑装置,所述支撑装置包括支撑杆,所述支撑杆与底座滑动连接,所述支撑杆有两个,两个所述支撑杆呈镜像对称设置,所述底座靠近支撑杆的一侧滑动连接有滑块。
11.优选的,所述支撑杆靠近滑块的一侧开设有卡槽,所述滑块与支撑杆滑动连接,所述支撑杆靠近滑块的一侧滑动连接有插块,所述插块与滑块滑动连接。
12.优选的,所述底座靠近滑块的一侧滑动连接有挡块,所述滑块靠近挡块的一侧开设有控制槽,所述挡块与滑块滑动连接,所述底座靠近挡块的一侧固定连接有定位弹簧。
13.优选的,所述定位弹簧远离底座的一侧与挡块固定连接,所述挡块的一侧固定连接有固定杆,所述底座靠近固定杆的一侧滑动连接有卡环。
14.优选的,所述卡环靠近固定杆的一侧开设有固定槽,所述卡环与固定杆滑动连接,所述支撑杆呈“u”形设置,所述滑块有两个,两个滑块呈镜像对称设置。
15.与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:
16.1、本实用新型中,通过设置疏通装置,使用时,拉动滑杆然后滑动限位杆脱离滑板,并滑动滑板,当滑板靠近下料口时,拉动卡板,卡板脱离推杆,推动推杆插入下料口中,将堵塞的物料推入下料器中完成疏通,然后拉动推杆复位,并松开卡板,固定弹簧失去束缚产生弹力推动卡板与推杆相抵,此时滑动滑板复位并滑动限位杆插入滑板中,然后拉动滑杆,松开滑杆限位弹簧失去束缚产生弹力,拉动滑杆与限位杆相抵完成固定,通过设置疏通装置,有效清理下料口处堵塞的物料,进而避免了设备在使用时,物料堵塞下料口,导致物料无法流出,影响设备使用的情况出现,进而减少了使用者的清理负担,提高了设备的易用性。
17.2、本实用新型中,通过设置支撑装置,使用时,滑动支撑杆与地面相抵,然后滑动滑块插入支撑杆中,并拉动挡块,当滑块插入底座中后,松开挡块定位弹簧失去束缚产生弹力推动挡块与滑块相抵,然后滑动卡环将固定杆套设,此时按压插块完成固定,拉动插块并滑动卡环,然后拉动挡块,此时滑动滑块脱离支撑杆结束固定,通过设置支撑装置,有效对设备进行支撑定位,进而避免了设备在使用时产生晃动,导致物料研磨的不均匀,影响物料质量的情况出现,进而减少了使用者的经济损失,提高了设备的稳定性。
附图说明
18.图1为本实用新型提出一种避免堵塞的饲研磨料颗粒机的立体结构示意图;
19.图2为本实用新型提出一种避免堵塞的饲研磨料颗粒机的侧视结构示意图;
20.图3为本实用新型提出一种避免堵塞的饲研磨料颗粒机中疏通装置的结构示意图;
21.图4为本实用新型提出一种避免堵塞的饲研磨料颗粒机中支撑装置的结构示意图;
22.图5为本实用新型提出一种避免堵塞的饲研磨料颗粒机中图4的a处结构示意图。
23.图例说明:1、底座;2、滑轮;3、电箱;4、下料器;5、疏通装置;51、限位弹簧;52、限位杆;53、滑杆;54、安装架;55、滑板;56、固定弹簧;57、卡板;58、推杆;6、支撑装置;61、插块;62、滑块;63、支撑杆;64、定位弹簧;65、挡块;66、卡环;67、固定杆。
具体实施方式
24.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
25.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用
新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
26.实施例1,如图1

5所示,一种避免堵塞的饲研磨料颗粒机,包括底座1和疏通装置5,底座1的一侧转动连接有滑轮2,滑轮2有四个,四个滑轮2呈镜像对称设置,底座1的上表面固定连接有下料器4,底座1靠近下料器4的一侧固定连接有电箱3,疏通装置5位于底座1靠近下料器4的一侧设置。
27.下面具体说一下其疏通装置5和支撑装置6的具体设置和作用。
28.如图1和图3所示,疏通装置5包括安装架54,安装架54与底座1靠近下料器4的一侧固定连接,下料器4靠近安装架54的一侧开设有下料口,安装架54靠近下料口的一侧滑动连接有滑板55,滑板55靠近下料口的一侧滑动连接有推杆58,用于疏通下料器4。
29.推杆58与下料器4滑动连接,滑板55靠近推杆58的一侧滑动连接有卡板57,卡板57与推杆58滑动连接,滑板55靠近卡板57的一侧固定连接有固定弹簧56,用于固定推杆58。
30.固定弹簧56远离滑板55的一侧与卡板57固定连接,安装架54靠近滑板55的一侧滑动连接有限位杆52,滑板55靠近限位杆52的一侧开设有凹槽,限位杆52与滑板55滑动连接,用于固定滑板55。
31.安装架54靠近限位杆52的一侧滑动连接有滑杆53,限位杆52靠近滑杆53的一侧开设有滑槽,滑杆53与限位杆52滑动连接,滑杆53呈“l”形设置,安装架54靠近滑杆53的一侧固定连接有限位弹簧51,限位弹簧51远离安装架54的一侧与滑杆53固定连接,用于辅助固定限位杆52。
32.其整个疏通装置5达到的效果为,通过设置疏通装置5,使用时,拉动滑杆53然后滑动限位杆52脱离滑板55,并滑动滑板55,当滑板55靠近下料口时,拉动卡板57,卡板57脱离推杆58,推动推杆58插入下料口中,将堵塞的物料推入下料器4中完成疏通,然后拉动推杆58复位,并松开卡板57,固定弹簧56失去束缚产生弹力推动卡板57与推杆58相抵,此时滑动滑板55复位并滑动限位杆52插入滑板55中,然后拉动滑杆53,松开滑杆53限位弹簧51失去束缚产生弹力,拉动滑杆53与限位杆52相抵完成固定,通过设置疏通装置5,有效清理下料口处堵塞的物料,进而避免了设备在使用时,物料堵塞下料口,导致物料无法流出,影响设备使用的情况出现,进而减少了使用者的清理负担,提高了设备的易用性。
33.如图1和图4所示,底座1靠近电箱3的一侧设置有支撑装置6,支撑装置6包括支撑杆63,支撑杆63与底座1滑动连接,支撑杆63有两个,两个支撑杆63呈镜像对称设置,底座1靠近支撑杆63的一侧滑动连接有滑块62,用于固定支撑杆63。
34.支撑杆63靠近滑块62的一侧开设有卡槽,滑块62与支撑杆63滑动连接,支撑杆63靠近滑块62的一侧滑动连接有插块61,插块61与滑块62滑动连接,用于固定滑块62。
35.底座1靠近滑块62的一侧滑动连接有挡块65,滑块62靠近挡块65的一侧开设有控制槽,挡块65与滑块62滑动连接,底座1靠近挡块65的一侧固定连接有定位弹簧64,用于辅助固定滑块62。
36.定位弹簧64远离底座1的一侧与挡块65固定连接,挡块65的一侧固定连接有固定杆67,底座1靠近固定杆67的一侧滑动连接有卡环66,用于固定挡块65。
37.卡环66靠近固定杆67的一侧开设有固定槽,卡环66与固定杆67滑动连接,支撑杆63呈“u”形设置,滑块62有两个,两个滑块62呈镜像对称设置,用于固定支撑杆63。
38.其整个的支撑装置6达到的效果为,通过设置支撑装置6,使用时,滑动支撑杆63与地面相抵,然后滑动滑块62插入支撑杆63中,并拉动挡块65,当滑块62插入底座1中后,松开挡块65定位弹簧64失去束缚产生弹力推动挡块65与滑块62相抵,然后滑动卡环66将固定杆67套设,此时按压插块61完成固定,拉动插块61并滑动卡环66,然后拉动挡块65,此时滑动滑块62脱离支撑杆63结束固定,通过设置支撑装置6,有效对设备进行支撑定位,进而避免了设备在使用时产生晃动,导致物料研磨的不均匀,影响物料质量的情况出现,进而减少了使用者的经济损失,提高了设备的稳定性。
39.以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
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