一种茶叶制备用揉捻装置的制作方法

1.本实用新型涉及揉捻技术领域，具体为一种茶叶制备用揉捻装置。


背景技术：

2.揉捻是乌龙茶初制的塑型工序，通过揉捻形成其紧结弯曲的外形，并对内质改善也有所影响。揉捻可以卷紧茶条，缩小体积，为炒干成条打好基础，适当破坏叶组织、物质转变。
3.目前现有的茶叶制备用揉捻装置，结构简单，一般通过人工手动进行工作，从而降低了工作效率和工作质量，因此发明一种茶叶制备用揉捻装置。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型试图克服以上缺陷，因此本实用新型提供了一种茶叶制备用揉捻装置，通过添加了自动揉捻装置，以达到了提高了工作效率和工作质量的效果。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种茶叶制备用揉捻装置，包括支撑调节机架，所述支撑调节机架的内部开设有导向限位滑槽，所述导向限位滑槽的下端开设有一号传动槽孔，所述一号传动槽孔的内部安装有一号传动电机，所述一号传动电机的上端安装有限位螺纹转轴，所述支撑调节机架的右端开设有定位固定卡槽，所述支撑调节机架的右端安装有揉捻支撑装置，所述揉捻支撑装置的左端安装有连接导向卡块，所述连接导向卡块的内部安装有限位固定螺栓，所述定位固定卡槽的底端安装有固定螺纹槽孔，所述限位螺纹转轴上安装有导向限位滑块，所述导向限位滑块的右端安装有揉捻工作机架，所述揉捻工作机架的内部开设有二号传动槽孔，所述二号传动槽孔的内部安装有二号传动电机，所述二号传动电机的下端安装有连接固定卡块，所述二号传动电机的下端安装有揉捻工作压块。
8.进一步，所述一号传动电机安装在一号传动槽孔的内部，且一号传动电机与一号传动槽孔设置为相匹配。
9.进一步，所述导向限位滑块的内部开设有导向螺纹槽孔，且导向螺纹槽孔与限位螺纹转轴设置为相匹配。
10.进一步，所述导向限位滑块安装在导向限位滑槽的内部，且导向限位滑块与导向限位滑槽设置为相匹配。
11.进一步，所述二号传动电机安装在二号传动槽孔的内部，且二号传动电机与二号传动槽孔设置为相匹配。
12.进一步，所述连接导向卡块安装在定位固定卡槽的内部，且连接导向卡块与定位固定卡槽设置为相匹配。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供的一种茶叶制备用揉捻装置。具备以下有益效果：
15.1、该茶叶制备用揉捻装置，通过限位螺纹转轴、连接固定卡块和揉捻工作压块，使得本实用新型具有自动揉捻的功能，有效提高了揉捻机构的实用性，在使用时，启动一号传动槽孔内部的一号传动电机，通过限位螺纹转轴带动导向限位滑块在导向限位滑槽的内部滑动，带动揉捻工作机架向下移动，启动二号传动槽孔内部的二号传动电机，通过连接固定卡块带动揉捻工作压块转动，且与揉捻支撑装置配合，很好的进行揉捻工作，从而提高了工作效率和工作质量。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型的正视图；
18.图3为本实用新型的a处放大图。
19.图中：1支撑调节机架、2导向限位滑槽、3一号传动槽孔、4一号传动电机、5限位螺纹转轴、6定位固定卡槽、7揉捻支撑装置、8连接导向卡块、9限位固定螺栓、10固定螺纹槽孔、11导向限位滑块、12揉捻工作机架、13二号传动槽孔、14二号传动电机、15连接固定卡块、16揉捻工作压块。
具体实施方式
20.根据本实用新型的第一方面，本实用新型提供一种茶叶制备用揉捻装置，如图1
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3所示，包括支撑调节机架1，支撑调节机架1的内部开设有导向限位滑槽2，导向限位滑槽2的下端开设有一号传动槽孔3，一号传动槽孔3的内部安装有一号传动电机4，一号传动电机4的上端安装有限位螺纹转轴5，支撑调节机架1的右端开设有定位固定卡槽6，支撑调节机架1的右端安装有揉捻支撑装置7，揉捻支撑装置7的左端安装有连接导向卡块8，连接导向卡块8的内部安装有限位固定螺栓9，定位固定卡槽6的底端安装有固定螺纹槽孔10，限位螺纹转轴5上安装有导向限位滑块11，导向限位滑块11的右端安装有揉捻工作机架12，揉捻工作机架12的内部开设有二号传动槽孔13，二号传动槽孔13的内部安装有二号传动电机14，二号传动电机14的下端安装有连接固定卡块15，二号传动电机14的下端安装有揉捻工作压块16，一号传动电机4安装在一号传动槽孔3的内部，且一号传动电机4与一号传动槽孔3设置为相匹配，导向限位滑块11的内部开设有导向螺纹槽孔，且导向螺纹槽孔与限位螺纹转轴5设置为相匹配，导向限位滑块11安装在导向限位滑槽2的内部，且导向限位滑块11与导向限位滑槽2设置为相匹配，二号传动电机14安装在二号传动槽孔13的内部，且二号传动电机14与二号传动槽孔13设置为相匹配，连接导向卡块8安装在定位固定卡槽6的内部，且连接导向卡块8与定位固定卡槽6设置为相匹配，该茶叶制备用揉捻装置，通过限位螺纹转轴5、连接固定卡块15和揉捻工作压块16，使得本实用新型具有自动揉捻的功能，有效提高了揉捻机构的实用性，在使用时，启动一号传动槽孔3内部的一号传动电机4，通过限位螺纹转轴5带动导向限位滑块11在导向限位滑槽2的内部滑动，带动揉捻工作机架12向下移动，启动二号传动槽孔13内部的二号传动电机14，通过连接固定卡块15带动揉捻工作压块16转动，且与揉捻支撑装置7配合，很好的进行揉捻工作，从而提高了工作效率和工作质量。
21.工作原理：使用时，连接导向卡块8安装在定位固定卡槽6的内部，且限位固定螺栓9拧入固定螺纹槽孔10的内部，完成揉捻支撑装置7与支撑调节机架1的安装工作，启动一号传动槽孔3内部的一号传动电机4，通过限位螺纹转轴5带动导向限位滑块11在导向限位滑槽2的内部滑动，带动揉捻工作机架12向下移动，启动二号传动槽孔13内部的二号传动电机14，通过连接固定卡块15带动揉捻工作压块16转动，且与揉捻支撑装置7配合，很好的进行揉捻工作。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种茶叶制备用揉捻装置，包括支撑调节机架(1)，其特征在于：所述支撑调节机架(1)的内部开设有导向限位滑槽(2)，所述导向限位滑槽(2)的下端开设有一号传动槽孔(3)，所述一号传动槽孔(3)的内部安装有一号传动电机(4)，所述一号传动电机(4)的上端安装有限位螺纹转轴(5)，所述支撑调节机架(1)的右端开设有定位固定卡槽(6)，所述支撑调节机架(1)的右端安装有揉捻支撑装置(7)，所述揉捻支撑装置(7)的左端安装有连接导向卡块(8)，所述连接导向卡块(8)的内部安装有限位固定螺栓(9)，所述定位固定卡槽(6)的底端安装有固定螺纹槽孔(10)，所述限位螺纹转轴(5)上安装有导向限位滑块(11)，所述导向限位滑块(11)的右端安装有揉捻工作机架(12)，所述揉捻工作机架(12)的内部开设有二号传动槽孔(13)，所述二号传动槽孔(13)的内部安装有二号传动电机(14)，所述二号传动电机(14)的下端安装有连接固定卡块(15)，所述二号传动电机(14)的下端安装有揉捻工作压块(16)。2.根据权利要求1所述的茶叶制备用揉捻装置，其特征在于：所述一号传动电机(4)安装在一号传动槽孔(3)的内部，且一号传动电机(4)与一号传动槽孔(3)设置为相匹配。3.根据权利要求1所述的茶叶制备用揉捻装置，其特征在于：所述导向限位滑块(11)的内部开设有导向螺纹槽孔，且导向螺纹槽孔与限位螺纹转轴(5)设置为相匹配。4.根据权利要求1所述的茶叶制备用揉捻装置，其特征在于：所述导向限位滑块(11)安装在导向限位滑槽(2)的内部，且导向限位滑块(11)与导向限位滑槽(2)设置为相匹配。5.根据权利要求1所述的茶叶制备用揉捻装置，其特征在于：所述二号传动电机(14)安装在二号传动槽孔(13)的内部，且二号传动电机(14)与二号传动槽孔(13)设置为相匹配。6.根据权利要求1所述的茶叶制备用揉捻装置，其特征在于：所述连接导向卡块(8)安装在定位固定卡槽(6)的内部，且连接导向卡块(8)与定位固定卡槽(6)设置为相匹配。

技术总结
本实用新型提供一种茶叶制备用揉捻装置，涉及揉捻领域。该茶叶制备用揉捻装置，包括支撑调节机架，所述支撑调节机架的内部开设有导向限位滑槽，所述导向限位滑槽的下端开设有一号传动槽孔，所述一号传动槽孔的内部安装有一号传动电机，所述一号传动电机的上端安装有限位螺纹转轴，所述支撑调节机架的右端开设有定位固定卡槽，所述支撑调节机架的右端安装有揉捻支撑装置，所述揉捻支撑装置的左端安装有连接导向卡块，所述连接导向卡块的内部安装有限位固定螺栓。该茶叶制备用揉捻装置，通过限位螺纹转轴、连接固定卡块和揉捻工作压块，使得本实用新型具有自动揉捻的功能，有效提高了揉捻机构的实用性。捻机构的实用性。捻机构的实用性。


技术研发人员：周增志
受保护的技术使用者：昌宁遐尔茶品有限责任公司
技术研发日：2021.07.06
技术公布日：2021/11/24