一种芒果果干加工用快速烘干装置的制作方法

1.本实用新型涉及芒果果干加工技术领域，具体为一种芒果果干加工用快速烘干装置。


背景技术：

2.芒果经过去皮、去核、切片、糖化、烘干整理包装成芒果干，芒果干方便食用且便于存储，芒果干在生产加工后依旧保存了芒果中的维生素、果酸、糖、矿物质等营养成分，由于芒果干有益胃、止呕、止晕的功效而广受人们喜爱。
3.现有技术通常采用加热元件直接对芒果果干进行烘干，使得芒果果干受热不均匀而影响口感，且现有烘干设备的空间较小，单次烘干的芒果果干数量较少，从而降低了芒果果干的烘干效率，鉴于此，我们提出一种芒果果干加工用快速烘干装置。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种芒果果干加工用快速烘干装置。
5.本实用新型的技术方案是：
6.一种芒果果干加工用快速烘干装置，包括烘干箱，所述烘干箱的左侧外壁设有保护壳，所述保护壳的底部内壁安装有电机，所述烘干箱的内部设有两个上下相互平行的外框，所述外框的左右两侧均通过转轴与所述烘干箱转动连接，所述外框的内部活动连接有内框，所述外框的顶部与所述内框的底部均为镂空结构，所述外框的底部且靠近四个拐角处均阻尼转动连接有限位块，所述烘干箱的内部且靠近底部的位置设有蛇形管，所述蛇形管的外壁开设有多个等距分布的出风孔，所述烘干箱的左方且靠近底部的位置设有风机，所述风机的出风口通过出风管与所述蛇形管的一端连接，所述烘干箱的内部且位于所述蛇形管的上方设有电热丝。
7.作为优选的技术方案，两个所述外框左侧所设有的所述转轴均穿过所述烘干箱的外壁并通过传送带连接。
8.作为优选的技术方案，靠近所述烘干箱底部的一个所述外框左侧所设有的所述转轴远离所述外框的一端穿过所述传送带并与所述电机的输出轴同轴连接。
9.作为优选的技术方案，所述风机的进风口连接有进风管，所述进风管的内部从左至右依次设有防尘网和活性炭吸附棉。
10.作为优选的技术方案，所述烘干箱的右侧且与所述电热丝位置对应处设有温度控制器。
11.作为优选的技术方案，所述烘干箱的前侧铰接有门板，所述门板的前侧设有把手。
12.作为优选的技术方案，所述烘干箱的顶部设有排气管，所述排气管的下端贯穿所述烘干箱的顶部内壁并与其内部相通。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过电机输出轴与传送带的配合使用使得两个外框随着转轴的转
动而翻转，从而使得芒果果干均匀受热，通过设有两个上下平行的内框，便于增加单次烘干的芒果果干的数量，进而提高烘干效率。
15.2、本实用新型通过电热丝对空气进行加热而后对芒果果干进行热风烘干处理，避免热元件之间对芒果果干进行烘干而造成芒果果干的底部和顶部的受热不均，从而影响芒果果干的口感。
16.3、本实用新型通过镂空的外框和内框，便于减少与芒果果干的接触面积，从而便于烘干，将内框活动连接在外框的内部，便于将内框和外框进行分离，从而便于对芒果果干进行放料和取料。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型中的烘干箱和保护壳剖视图；
19.图3为本实用新型的部分结构示意图之一；
20.图4为本实用新型的部分结构示意图之二；
21.图5为本实用新型中的外框结构示意图；
22.图6为本实用新型中的内框结构示意图。
23.图中：
24.烘干箱1；门板11；排气管12；保护壳13；风机2；进风管21；防尘网211；活性炭吸附棉212；出风管22；蛇形管3；出风孔31；电机4；温度控制器5；电热丝6；外框7；转轴71；传送带711；限位块72；内框8。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：
28.一种芒果果干加工用快速烘干装置，包括烘干箱1，烘干箱1的左侧外壁设有保护壳13，保护壳13的底部内壁安装有电机4，烘干箱1的内部设有两个上下相互平行的外框7，外框7的左右两侧均通过转轴71与烘干箱1转动连接，外框7的内部活动连接有内框8，外框7的顶部与内框8的底部均为镂空结构，内框8的外壁与外框7的内壁紧密贴合，外框7的底部且靠近四个拐角处均阻尼转动连接有限位块72，限位块72转动至与外框7侧面相垂直时，限位块72的上表面与内框8的底部相接触，从而便于对内框8的底部高度进行限位，烘干箱1的内部且靠近底部的位置设有蛇形管3，蛇形管3的外壁开设有多个等距分布的出风孔31，烘
干箱1的左方且靠近底部的位置设有风机2，风机2的下方设有承重板，且承重板与烘干箱1的外壁固定连接，便于通过承重板对风机2进行支撑，风机2的出风口通过出风管22与蛇形管3的一端连接，风管22的内径从左至右逐渐减少，且风管22的左侧外径与风机2的出风口内径相适配，风管22的右侧内径与蛇形管3的外径相适配，烘干箱1的内部且位于蛇形管3的上方设有电热丝6，蛇形管3与电热丝6的中心位置相对应。
29.作为本实施例的优选，两个外框7左侧所设有的转轴71均穿过烘干箱1的外壁并通过传送带711连接,靠近烘干箱1底部的一个外框7左侧所设有的转轴71远离外框7的一端穿过传送带711并与电机4的输出轴同轴连接，传送带711的内壁与转轴71的外壁紧密贴合，使得电机4的输出轴转动的同时通过传送带711带动两个转轴71同步转动，从而使得两个外框7实现翻转。
30.需要补充的是，保护壳13的高度大于两个外框7之间的距离，保护壳13由多个侧板组成，且其中一个侧板与另一个侧板相铰接，通过保护壳13对电机4等部件进行保护的同时便于检修。
31.作为本实施例的优选，风机2的进风口连接有进风管21，进风管21的内部从左至右依次设有防尘网211和活性炭吸附棉212，外界空气通过进风管21进入风机2内部时经过防尘网211和活性炭吸附棉212的过滤处理，避免外界空气中的颗粒物等杂质直接进入风机2内部时对风机2的内部元件造成损坏，而降低风机2的使用寿命。
32.值得说明的是，烘干箱1的内壁采用保温效果较好的保温材料制成，烘干箱1的外壁设有隔热材料制成的隔热层，降低外界温度对烘干箱1内部温度的影响。
33.作为本实施例的优选，烘干箱1的右侧且与电热丝6位置对应处设有温度控制器5，电热丝6通过导线与温度控制器5电性连接，便于通过温度控制器5对电热丝6的加热温度进行调整。
34.作为本实施例的优选，烘干箱1的前侧铰接有门板11，门板11的前侧设有把手，便于通过拉动把手而带动门板11进行铰接转动，便于将芒果果干从烘干箱1的内部取出和放入。
35.作为本实施例的优选，烘干箱1的顶部设有排气管12，排气管12的下端贯穿烘干箱1的顶部内壁并与其内部相通，排气管12的内部设有单向阀，避免外部空气未经过净化处理直接通过排气管12进入烘干箱1的内部而对烘干箱1内部所放置的芒果果干造成污染。
36.本实用新型的芒果果干加工用快速烘干装置在使用时，将限位块72从内框8的底部转离，使得内框8失去限位块72的限制，使得将内框8与外框7分离，而后将内框8从烘干箱1的内部取出，然后将需要烘干的芒果果干平铺在内框8的底部内壁，然后再将放置有芒果果干的内框8放入外框7的内部，再将限位块72进行转动，使得限位块72的顶部与内框8的底部相接触，从而实现对内框8的位置进行限制，而后再连接电热丝6的电源，通过温度控制器5对电热丝6的温度进行设定，电热丝6加热后，连接风机2的电源并启动，使得外部空气经过防尘网211和活性炭吸附棉212的过滤处理后通过出风管22输送至蛇形管3的内部，而后通过出风孔31进入烘干箱1的内部，气流向上吹动经过电热丝6的加热后形成热风，空气受热后上升，穿过镂空的内框8和外框7对芒果果干进行烘干处理，热风将芒果果干中的水分吸附后通过排气管12排出，热风在上升的过程中，利用电机4的输出轴和传送带711的配合使用带动与传送带711内壁紧密贴合的两个转轴71转动，从而带动两个外框7同步转动，进而
使得内框8及芒果果干随着外框7的转动进行翻转，从而便于芒果果干进行均匀受热，烘干结束后将电器设备关闭，再将内框8取出，对芒果果干进行收纳即可。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。