小黄姜无损伤智能清洗装置的制作方法

文档序号:27894066发布日期:2021-12-08 19:05阅读:120来源:国知局
小黄姜无损伤智能清洗装置的制作方法

1.本技术涉及小黄姜加工技术领域,特别是一种小黄姜无损伤智能清洗装置。


背景技术:

2.小黄姜质细纤小,含油量高,色泽鲜美,芳香浓郁。素以肥硕、饱满、汁丰、色鲜味美的品质著称。1989年,罗平全县已有12个乡镇共种植生姜7.175亩,总产量达850多万公斤。
3.据《中药大辞典》载:姜,性辛温,含有呢啶酸、谷氨酸、天门冬氨酸、甘氨酸等多种氨基酸。有散寒、止呕、开痰、治疗感冒风寒、喘咳、腹泻等诸多药用功效。姜作为主要调味料,在我们的日常生活中几乎无处不在,故消耗量巨大。
4.现有小黄姜采摘后,由于表面附着大量泥土导致无法直接用于加工后长期保存,为便于仅需深加工,常需对其进行清洗处理。
5.现有清洗装置清洗力度过大时,容易对体积小且娇弱的小黄姜根部造成严重损伤,缩短其储存时间长度,增加清洗后小黄姜腐败几率。同时由于小黄姜体积小,沟槽较多,导致泥块附着强度大,降低清洗强度又会导致狭缝中的泥块难以清理干净。


技术实现要素:

6.本技术提供了一种用于解决上述技术问题的小黄姜无损伤智能清洗装置。
7.本技术提供了一种小黄姜无损伤智能清洗装置,包括:机架、清洗条槽、喷射罩、连接板、驱动电机、多个导轨组、储水罐、加压泵;驱动电机设置于连接板外侧壁上,并与导轨组驱动连接;喷射罩沿机架往复运动设置;
8.所述清洗条槽顶面设有敞口;清洗条槽包括:槽体、钢丝网、通条槽;槽体上部横向铺设钢丝网;钢丝网下部的槽体设置污水腔;通条槽成对对称开设于槽体的两相对侧壁上;喷射罩的两相对侧边上对称设置连接板,连接板的延伸端底面上设置导轨组;导轨组设置于机架顶面上;机架架设于清洗条槽顶面上方;
9.所述喷射罩包括:多个第一高压喷头、多个第二高压喷头;第一高压喷头、第二高压喷头分别与储水罐管路连通;第一高压喷头、第二高压喷头与储水罐相连通的管路上设置加压泵;
10.所述第一高压喷头阵列设置于喷射罩底面上,并正对钢索网顶面垂直喷射高压水柱设置;第二高压喷头相互间隔设置于喷射罩相对侧壁上,第二高压喷头的延伸端穿过通条槽并斜向钢丝网底面喷射高压水柱设置。
11.优选的,所述连接板包括:第一连接板、第二连接板,第一连接板设置于喷射罩顶部一外侧壁上,第一连接板的延伸端底面上设置导轨组;第二连接板设置于喷射罩顶部另一外侧壁上,第二连接板的延伸端底面上设置导轨组。
12.优选的,所述驱动电机包括:第一电机、第二电机,第一电机设置于第一连接板的外侧壁上,并与导轨组驱动连接;第二电机设置于第二连接板的外侧壁上,并与导轨组驱动连接。
13.优选的,包括:罩体和成对对称设置的纵向安装板,所述罩体两相对侧边底面上对称设置纵向安装板;
14.所述纵向安装板相对内侧壁下部设置多组第二高压喷头。
15.优选的,所述第二高压喷头包括:第一排和第二排,第一排和第二排相互纵向间隔设置于纵向安装板内侧壁上。
16.优选的,包括:第一导轨组、第二导轨组、第三导轨组、第四导轨组;所述第一导轨组设置于第一连接板的外侧边第一顶角上;第三导轨组设置于第一连接板的外侧边第二顶角上;第二导轨组设置于第二连接板的外侧边第一顶角上;第四导轨组设置于第二连接板的外侧边第二顶角上。
17.优选的,所述导轨组包括:导轨条、支撑座、第一轴承座、第二轴承座、多个滚轮;滚轮成对对称套设于转轴上;滚轮分设于导轨条的两侧外;转轴的第一端插设于第一轴承座内;转轴的第二端插设于第二轴承座内;第一轴承座、第二轴承座对称设置于支撑座的两相对侧壁内;支撑座顶面与连接板底面相连接;滚轮滚动设置于机架顶面上;转轴与驱动电机驱动连接。
18.优选的,所述机架包括:第一立柱、第二立柱、第三立柱、第四立柱、多根连接杆;第一立柱垂直地面设置于清洗条槽的一顶角外;第二立柱垂直地面设置于清洗条槽的另一顶角外,并与第一立柱对称设置;第三立柱垂直地面设置于清洗条槽另一端面的一顶角外;第四立柱垂直地面设置于清洗条槽另一端面的另一顶角外;
19.一连接杆的两端分别与第一立柱、第三立柱的顶部相对侧壁连接;
20.另一连接杆的两端分别与第二立柱、第四立柱的顶部相对侧壁连接;导轨条设置于连接杆顶面上。
21.本技术能产生的有益效果包括:
22.1)本技术所提供的小黄姜无损伤智能清洗装置,通过在清洗条槽内铺设钢丝网,便于将待清洗小黄姜平铺于钢丝网上;并在清洗条槽两侧夹设机架并机架顶面上设置导轨;再将喷射罩罩设于清洗条槽顶面上设置,喷射罩的底面两侧边上分别设置于导轨卡接的导向槽;并在导向槽槽底面上设置多个滚轮,滚轮与设置于喷射罩顶面上的电机驱动连接,驱动喷射罩沿导轨往复运动,喷射罩底面上正对钢丝网设置多个第一高压喷头,实现对铺设的小黄姜顶面喷射高压水柱;同时在清洗条槽的侧壁上设置开口槽,喷射罩的下部针对开口槽设置,其内侧壁上设置对称设置多个第二高压喷头,第二高压喷头斜向钢丝网底面喷射设置,从而实现在利用高压水柱清洗小黄姜顶面的同时有效清洗小黄姜的底面表面,实现对小黄姜的全面清洗。经过高压水柱喷射后,能使狭缝中泥块松动脱落,且水柱压力可通过调节加压泵进行控制,能有效避免在清洗小黄姜的同时对姜体造成严重损伤,有效保护小黄姜。
附图说明
23.图1为本技术提供的小黄姜无损伤智能清洗装置主视结构示意图;
24.图2为本技术提供的清洗条槽右侧视结构示意图;
25.图3为本技术提供的滚轮组安装状态局部放大结构示意图;
26.图4为本技术提供的喷射罩仰视局部放大结构示意图;
27.图例说明:
28.11、第一电机;12、第二电机;101、第一连接板;102、第二连接板;13、罩体;131、第一高压喷头;132、进液管;20、储水罐;21、加压泵;14、纵向安装板;141、基座;142、第二高压喷头;151、第一立柱;152、第二立柱;31、钢丝网;32、清洗条槽;311、通条槽;321、排污管;161、第一导轨组;162、第二导轨组;163、导轨条;164、第一轴承座;169、第二轴承座;165、转轴;168、支撑座;167、滚轮。
具体实施方式
29.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
30.因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
31.需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
32.应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
33.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
34.在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.参见图1~4,本技术提供的小黄姜无损伤智能清洗装置,包括:机架、清洗条槽32、喷射罩、连接板、驱动电机、多个导轨组、储水罐20、加压泵21;驱动电机设置于连接板外侧壁上,并与导轨组驱动连接;喷射罩沿机架往复运动设置;
36.清洗条槽32顶面设有敞口;清洗条槽32包括:槽体、钢丝网31、通条槽311;槽体上部横向铺设钢丝网31;钢丝网31下部的槽体设置污水腔;通条槽311成对对称开设于槽体的两相对侧壁上;喷射罩的两相对侧边上对称设置连接板,连接板的延伸端底面上设置导轨组;导轨组设置于机架顶面上;机架架设于清洗条槽32顶面上方;
37.喷射罩包括:多个第一高压喷头131、多个第二高压喷头142;第一高压喷头131、第二高压喷头142分别与储水罐20管路连通;第一高压喷头131、第二高压喷头142与储水罐20相连通的管路上设置加压泵21;
38.第一高压喷头131阵列设置于喷射罩底面上,并正对钢索网顶面垂直喷射高压水柱设置;第二高压喷头142相互间隔设置于喷射罩相对侧壁上,第二高压喷头142的延伸端穿过通条槽311并斜向钢丝网31底面喷射高压水柱设置。
39.通过设置罩设于清洗条槽32顶面上的喷射罩,能有效向钢丝网31顶面上铺设的小黄姜顶面和底面,喷射高压水柱清理污泥,实现对小黄姜较全面的冲洗效果。通过阵列排布高压喷头,小黄姜首先承受第一排水柱的冲击后松动后,在后续水柱的冲刷下,能有效清理狭缝中的污泥,并使其脱落达到对小黄姜顶面清洗的作用。同时倾斜向钢索网底面设置的第二高压喷头142则能实现对小黄姜底面区域的污泥冲洗作用,在无损伤的情况下,实现对小黄姜的有效清洗。
40.优选的,连接板包括:第一连接板101、第二连接板102,第一连接板101设置于喷射罩顶部一外侧壁上,第一连接板101的延伸端底面上设置导轨组;第二连接板102设置于喷射罩顶部另一外侧壁上,第二连接板102的延伸端底面上设置导轨组。
41.优选的,驱动电机包括:第一电机11、第二电机12,第一电机11设置于第一连接板101的外侧壁上,并与导轨组驱动连接;第二电机12设置于第二连接板102的外侧壁上,并与导轨组驱动连接。
42.按此设置能实现喷射罩在机架顶面上平稳前进和后退,实现平稳的往复运动。
43.在一具体实施例中,机架包括:成对设置的矩形框架,矩形框架底面设置于地面上,并对称设置于清洗条槽32的两侧外;矩形框架的顶面平齐;各连接板底面上设置的导轨组沿矩形框架顶面上设置的导轨往复移动。
44.优选的,包括:罩体13和成对对称设置的纵向安装板14,罩体13两相对侧边底面上对称设置纵向安装板14;纵向安装板14相对内侧壁下部设置多组第二高压喷头142。
45.按此设置能便于将高压喷头伸入清洗条槽32与机架之间设置,并未第二高压喷头142提供可靠支撑。
46.优选的,第二高压喷头142包括:第一排和第二排,第一排和第二排相互纵向间隔设置于纵向安装板14内侧壁上。通过设置至少两排能提高对小黄姜底面区域的清洗效果,提高清洁程度,无需人工翻面。
47.优选的,包括:第一导轨组161、第二导轨组162、第三导轨组、第四导轨组;第一导轨组161设置于第一连接板101的外侧边第一顶角上;第三导轨组设置于第一连接板101的外侧边第二顶角上;第二导轨组162设置于第二连接板102的外侧边第一顶角上;第四导轨组设置于第二连接板102的外侧边第二顶角上。为喷射罩的运行提供平稳支持和驱动力。
48.优选的,导轨组包括:导轨条163、支撑座168、第一轴承座164、第二轴承座169、多个滚轮167;滚轮167成对对称套设于转轴165上;滚轮167分设于导轨条163的两侧外;转轴165的第一端插设于第一轴承座164内;转轴165的第二端插设于第二轴承座169内;第一轴承座164、第二轴承座169对称设置于支撑座168的两相对侧壁内;支撑座168顶面与连接板底面相连接;滚轮167滚动设置于机架顶面上;转轴165与驱动电机驱动连接。
49.按此设置能通过第一、第二轴承座169为转轴165的平稳转动提供保证,同时通过
支撑座168支持连接板,实现滚轮167沿导轨条163运动。
50.优选的,机架包括:第一立柱151、第二立柱152、第三立柱、第四立柱、多根连接杆;第一立柱151垂直地面设置于清洗条槽32的一顶角外;第二立柱152垂直地面设置于清洗条槽32的另一顶角外,并与第一立柱151对称设置;第三立柱垂直地面设置于清洗条槽32另一端面的一顶角外;第四立柱垂直地面设置于清洗条槽32另一端面的另一顶角外;一连接杆的两端分别与第一立柱151、第三立柱的顶部相对侧壁连接;另一连接杆的两端分别与第二立柱152、第四立柱的顶部相对侧壁连接;导轨条163设置于连接杆顶面上。
51.在一具体实施例中,包括:多个基座141;第二高压喷头142设置于基座141顶面上并斜朝向钢丝网31底面设置。通过设置基座141能提高对第二高压喷头142倾斜设置的稳固性。
52.在一具体实施例中,清洗条槽32包括:排污管321;排污管321插设于清洗条槽32底面一侧;按此设置能便于排出清洗后的污水。
53.在一具体实施例中,包括:进液管132;进液管132插设于罩体13顶面上,通过设置进液管132能便于进液,具体地,为便于对各喷头供水,所用供水管路可容纳设置于罩体13、纵向安装板14的内部空腔内,以提高装置的整体集成度。
54.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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