一种用于春卷馅料生产的自动下料机的制作方法

1.本实用新型涉及一种用于春卷馅料生产的自动下料机，属于春卷生产设备技术领域。


背景技术：

2.春卷，又称春饼、春盘、薄饼；是中国民间节日的一种传统食品，流行于中国各地，在江南等地尤盛。
3.春卷包括春卷皮和馅料，在制作时，常需要人工手动包卷；由于现有的馅料机下料得到的馅料为圆形结构，工人在包制春卷时常常需要先对馅料进行处理，即将圆形结构的馅料弄成长条状，这样的操作不仅费时费力，大大降低了人工包制的生产效率，还容易出现馅料比例粗细不均匀的情况，影响产品的产量和质量。因此，为了解决以上问题，亟待设计一种用于春卷馅料生产的自动下料机。


技术实现要素：

4.为解决上述问题，本实用新型提出了一种用于春卷馅料生产的自动下料机，能够自动输出条状馅料，且馅料比例均匀，便于人工包制，提高了生产效率。
5.本实用新型的用于春卷馅料生产的自动下料机，包括带有搅拌装置的料仓，及与料仓的出料端连接的馅料挤出机构，及设置于馅料挤出机构下方输送带；所述输送带上摆放有春卷面皮，所述馅料挤出机构包括馅料箱，及活动安装于馅料箱中的分料筒，及升降安装于分料筒上方的挤压头，及与分料筒外壁活动接触的刮料板，及滚动安装于分料筒外部的压馅辊；所述馅料箱固定安装于料仓下方，且馅料箱的进料口与料仓下方的出料管连接，定量的馅料团通过出料管输送至馅料箱中，先利用挤压头将馅料团压入馅料槽中，再利用刮料板将挤压时溢出馅料槽而粘附在分料筒表面的馅料刮入馅料槽中，接着通过压馅辊将馅料在馅料槽中挤压成型，以得到包春卷所需的条状馅料；
6.所述分料筒由内筒和外筒组成；所述内筒套设于外筒内部，且与外筒过渡配合；所述外筒传动连接有驱动电机；所述外筒沿其周向间隔设置有若干个馅料槽；所述内筒呈中空结构，且其底部设置有用于与馅料槽联通的通孔；所述内筒中插装有气管；所述气管一端与压缩空气泵的出气口连接，其另一端与内筒中的通孔连接；
7.所述馅料箱由用于安装挤压头、刮料板和压馅辊的安装部及用于与分料筒外型匹配的承托部组成；所述分料筒转动安装于承托部处，且与承托部内壁接触；所述承托部的截面呈圆弧形结构，且其底部设有出料槽口；所述出料槽口正对设置于通孔下方。
8.进一步地，所述挤压头上方连接有伸缩气缸；所述伸缩气缸的气缸体通过安装支架与馅料箱固定安装；所述伸缩气缸的活塞杆与挤压头连接，利用伸缩气缸带动挤压头在分料筒上方上下移动，将由出料管输出的馅料顺利压入馅料槽中，且在其下压时可将出料管的开口堵住，防止出料管中馅料的连续输出，使得定量的馅料团能够依次导入至各个馅料槽中。
9.进一步地，所述压馅辊两端通过轴承座总成与馅料箱连接，利用转动的外筒带动压馅辊旋转，使得馅料在馅料槽中挤压成型。
10.作为优选的实施方案，所述压馅辊其一端穿过馅料箱，并与动力电机传动连接，利用动力电机带动压馅辊转动，且控制压馅辊的旋转方向与外筒旋转方向相同，使得馅料能够在馅料槽中挤压成型，形成所需的条状结构。
11.作为优选的实施方案，所述压馅辊背离分料筒一侧安装有清料刮刀，可用于清理压馅辊表面多余的馅料，以减少馅料间的黏连。
12.进一步地，所述分料筒下方的输送带两侧正对设置有用于检测春卷面皮到位的光电开关；所述光电开关通过操控柜与压缩空气泵通信连接，当检测到春卷面皮到料时，控制压缩空气泵工作，将馅料槽中的成型馅料压出春卷面皮上。
13.本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的用于春卷馅料生产的自动下料机，定量的馅料团通过出料管输送至馅料箱中，先利用挤压头将馅料团压入馅料槽中，再利用刮料板将挤压时溢出馅料槽而粘附在分料筒表面的馅料刮入馅料槽中，接着通过压馅辊将馅料在馅料槽中挤压成型，以得到包春卷所需的条状馅料，操作简单，能够得到生产所需的条状馅料，且馅料比例均匀，便于人工包制，提高了生产效率。
附图说明
14.图1是本实用新型的实施例1的整体结构示意图。
15.图2是本实用新型的实施例2的整体结构示意图。
16.附图中的各部件标注为：1
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输送带，2
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馅料箱，21
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安装部，22
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承托部，3
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分料筒，31
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内筒，32
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外筒，4
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挤压头，5
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刮料板，6
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压馅辊，7
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出料管，8
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馅料槽，9
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通孔，10
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气管，11
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出料槽口，12
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伸缩气缸，13
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安装支架，14
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光电开关，15
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清料刮刀。
具体实施方式
17.实施例1：
18.如图1所示的用于春卷馅料生产的自动下料机，包括带有搅拌装置的料仓，及与料仓的出料端连接的馅料挤出机构，及设置于馅料挤出机构下方输送带1；所述输送带1上摆放有春卷面皮，所述馅料挤出机构包括馅料箱2，及活动安装于馅料箱2中的分料筒3，及升降安装于分料筒3上方的挤压头4，及与分料筒3外壁活动接触的刮料板5，及滚动安装于分料筒3外部的压馅辊6；所述馅料箱2固定安装于料仓下方，且馅料箱2的进料口与料仓下方的出料管7连接，定量的馅料团通过出料管输送至馅料箱中，先利用挤压头将馅料团压入馅料槽中，再利用刮料板将挤压时溢出馅料槽而粘附在分料筒表面的馅料刮入馅料槽中，接着通过压馅辊将馅料在馅料槽中挤压成型，以得到包春卷所需的条状馅料；
19.所述分料筒3由内筒31和外筒32组成；所述内筒31套设于外筒32内部，且与外筒32过渡配合；所述外筒32传动连接有驱动电机（未图示）；所述外筒32沿其周向间隔设置有若干个馅料槽8；所述内筒31呈中空结构，且其底部设置有用于与馅料槽联通的通孔9；所述内筒31中插装有气管10；所述气管10一端与压缩空气泵的出气口连接，其另一端与内筒31中的通孔9连接；
20.所述馅料箱2由用于安装挤压头、刮料板和压馅辊的安装部21及用于与分料筒外
型匹配的承托部22组成；所述分料筒3转动安装于承托部22处，且与承托部22内壁接触；所述承托部22的截面呈圆弧形结构，且其底部设有出料槽口11；所述出料槽口11正对设置于通孔9下方。
21.所述挤压头4上方连接有伸缩气缸12；所述伸缩气缸12的气缸体通过安装支架13与馅料箱2固定安装；所述伸缩气缸12的活塞杆与挤压头4连接，利用伸缩气缸带动挤压头在分料筒上方上下移动，将由出料管输出的馅料顺利压入馅料槽中，且在其下压时可将出料管的开口堵住，防止出料管中馅料的连续输出，使得定量的馅料团能够依次导入至各个馅料槽中。
22.所述压馅辊6两端通过轴承座总成与馅料箱2连接，利用转动的外筒带动压馅辊旋转，使得馅料在馅料槽中挤压成型。
23.所述分料筒下方的输送带1两侧正对设置有用于检测春卷面皮到位的光电开关14；所述光电开关14通过操控柜与压缩空气泵通信连接，当检测到春卷面皮到料时，控制压缩空气泵工作，将馅料槽中的成型馅料压出春卷面皮上。
24.实施例2：
25.如图2所示的用于春卷馅料生产的自动下料机，其结构与实施例1基本相同，其中，所述压馅辊6其一端穿过馅料箱2，并与动力电机传动连接，利用动力电机带动压馅辊转动，且控制压馅辊的旋转方向与外筒旋转方向相同，使得馅料能够在馅料槽中挤压成型，形成所需的条状结构。所述压馅辊6背离分料筒3一侧安装有清料刮刀15，可用于清理压馅辊表面多余的馅料，以减少馅料间的黏连。
26.上述实施例，仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。