一种可调节腌制品真空滚揉机的制作方法

1.本实用新型涉及真空滚揉机技术领域，具体涉及一种可调节腌制品真空滚揉机。


背景技术：

2.腌制品在加工时需要用到真空滚揉机，真空滚揉机是利用物理冲击的原理，让肉在滚筒内上下翻动，相互撞击、摔打、达到按摩、腌渍作用，真空滚揉机可以使肉均匀的吸收腌渍，可以提高肉的结着力及产品的弹性，可以提高产品的口感及断面效果。
3.真空滚揉机由支撑台，支撑轮、滚筒和驱动装置组成，目前的真空滚揉机在排料时，需要将滚筒后端抬起，使其出口向下倾斜便于将内部排空，现有的当滚筒出口向下倾斜时，滚筒整体的重量由支撑轮承受，容易使支撑轮过载，造成支撑轮损坏。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型公开一种可调节腌制品真空滚揉机，能够解决现有滚筒出口向下倾斜时，滚筒整体的重量由支撑轮承受，造成支撑轮损坏的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
8.一种可调节腌制品真空滚揉机，包括支撑台，所述支撑台上铰链连接有安装架，所述安装架端部底面两侧铰链连接有气缸，所述气缸另一端与支撑台端部铰链连接，所述安装架上固定装有安装板，所述安装板上固定装有驱动电机，所述驱动电机输出端穿过安装板，且端部固定装有滚筒，所述支撑台上滑动插接有两个支撑柱，所述支撑柱上转动连接有支撑轮，所述支撑轮与滚筒相抵，所述支撑柱底端练接有推动装置。
9.优选的技术方案，所述安装架呈u字形，且两端与支撑台铰链连接，两个所述支撑柱位于安装架内侧。
10.优选的技术方案，所述推动装置包括两个挤压块，所述支撑台内部设有两个安装槽，两个所述支撑柱底端分别插接在两个安装槽中，所述挤压块滑动插接在安装槽中，所述挤压块与支撑柱滑动相抵，且接触面为斜面，所述挤压块一端铰链连接有连接杆，所述连接杆一端与安装架底面铰链连接，所述安装槽上设有转槽，所述连接杆滑动穿过转槽。
11.优选的技术方案，所述支撑台上设有支撑槽，所述支撑槽中固定装有缓冲垫，所述缓冲垫与滚筒相抵。
12.优选的技术方案，所述支撑台表面设为倾斜状。
13.优选的技术方案，所述支撑柱与支撑台表面垂直。
14.(三)有益效果
15.本实用新型公开一种可调节腌制品真空滚揉机，具有以下优点：
16.气缸收缩时，滚筒筒口向上倾斜，加注腌制品进行腌制，此时滚筒的重量大部分由气缸支撑，支撑轮与滚筒相抵，受到的压力小。
17.在腌制完成后，气缸伸出，带动安装架转动，使滚筒尾部翘起，前端位于支撑槽中，使滚筒筒口向下倾斜，便于将筒内腌制品排尽，安装架转动时，拉动连接杆，拉动挤压块，挤压块与支撑柱分离，此时支撑轮下降与滚筒分离，避免滚筒大部分重量对支撑轮压迫，保护支撑轮。
18.其中，缓冲垫避免筒体与支撑台滑动摩擦而损坏滚筒。
19.本实用新型，可以对支撑轮进行调节，在滚筒尾部翘起时，将支撑轮收起，避免承受滚筒大部分的重量，保护支撑轮的使用寿命。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
21.显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1是本实用新型实施例的整体示意图；
23.图2是本实用新型实施例的支撑台剖切示意图；
24.图3是本实用新型实施例的另一形态示意图。
25.其中：1支撑台、2安装架、3气缸、4安装板、5驱动电机、6滚筒、7支撑柱、8支撑轮、9推动装置、10挤压块、11安装槽、12斜面、13连接杆、14转槽、15支撑槽、16缓冲垫。
具体实施方式
26.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
27.基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.实施例一
29.如图1至图3所示，一种可调节腌制品真空滚揉机，包括支撑台1，所述支撑台1上铰链连接有安装架2，所述安装架2端部底面两侧铰链连接有气缸3，所述气缸3另一端与支撑台1端部铰链连接，所述安装架2上固定装有安装板4，所述安装板4上固定装有驱动电机5，所述驱动电机5输出端穿过安装板4，且端部固定装有滚筒6，所述支撑台1上滑动插接有两个支撑柱7，所述支撑柱7上转动连接有支撑轮8，所述支撑轮8与滚筒6相抵，所述支撑柱7底端练接有推动装置9，其中驱动电机5转动带动滚筒6转动对腌制品进行滚揉加工，推动装置9用来调节支撑轮8，在滚筒6翘起时，将支撑轮8收起。
30.安装架2呈u字形，且两端与支撑台1铰链连接，两个所述支撑柱7位于安装架2内侧。
31.推动装置9包括两个挤压块10，所述支撑台1内部设有两个安装槽11，两个所述支撑柱7底端分别插接在两个安装槽11中，所述挤压块10滑动插接在安装槽11中，所述挤压块10与支撑柱7滑动相抵，且接触面为斜面12，所述挤压块10一端铰链连接有连接杆13，所述连接杆13一端与安装架2底面铰链连接，所述安装槽11上设有转槽14，所述连接杆13滑动穿
过转槽14，其中，气缸3伸出，带动安装架2转动，滚筒6被翘起，同时安装架2转动，拉动连接杆13，拉动挤压块10，挤压块10与支撑柱7分离，支撑轮8下降与滚筒6分离。
32.支撑台1上设有支撑槽15，所述支撑槽15中固定装有缓冲垫16，所述缓冲垫16与滚筒6相抵，当滚筒6被翘起时，滚筒6一端位于支撑槽15中，且与缓冲垫16相抵，避免滚筒6与支撑台1滑动摩擦而损坏滚筒6。
33.支撑台1表面设为倾斜状，在气缸3收回时，安装架2与支撑台1表面平行，使得滚筒6筒口向上倾斜，使滚筒6的重量大部分由气缸3承受，减小支撑轮8的承受压力。
34.支撑柱7与支撑台1表面垂直，在滚筒6筒口向上倾斜时，支撑轮8与滚筒6相抵，且相互垂直，增加支撑轮8的受力面积。
35.其中，气缸3收缩时，滚筒6筒口向上倾斜，加注腌制品进行腌制，此时滚筒6的重量大部分由气缸3支撑，支撑轮8与滚筒6相抵，受到的压力小，在腌制完成后，气缸3伸出，带动安装架2转动，使滚筒6尾部翘起，前端位于支撑槽15中，使滚筒6筒口向下倾斜，便于将筒内腌制品排尽，同时安装架2转动时，拉动连接杆13，拉动挤压块10，使挤压块10与支撑柱7分离，此时支撑轮8下降与滚筒6分离，避免滚筒6大部分重量被支撑轮8承受，可以保护支撑轮8。
36.本方案中：驱动电机5优选y80m1-2型号，电动机的供电接口通过开关连接供电系统，电机运行电路为常规电机正反转控制程序，电路运行为现有常规电路，本方案中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
38.而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
39.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。