一种手工烧麦生产线的制作方法

1.本实用新型涉及烧麦制作技术领域，具体涉及一种手工烧麦生产线。


背景技术：

2.烧麦是著名的汉族小吃，又称烧卖、肖米、稍麦、稍梅、烧梅、鬼蓬头，是形容顶端蓬松束折如花的形状，是一种以烫面为皮裹馅上笼蒸熟的面食小吃。形如石榴，洁白晶莹，馅多皮薄，清香可口。在中国土生土长，历史相当悠久。在江苏、浙江、广东、广西一带，人们把它叫做烧卖，而在北京等地则将它称为烧麦。烧麦是当下点心炙手可热的快消品，当下人民生活水平提高，对饮食的消费日益增加，就传统的手工生产方式难以满足目前的需求。且传统的手工生产方式制作的烧麦皮料厚薄全凭制作经验，从而导致烧麦质量的一致性较差。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种手工烧麦生产线，以解决背景技术中提到的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种手工烧麦生产线，包括进料机构，所述进料机构一端位于第一压轮机构入口处上方，所述第一压轮机构固定于机架上，所述第一压轮机构的输出端下方设有传送皮带一端，所述传送皮带两端通过传输辊轮张紧，所述传输辊轮安装于传输机架上，且一个传输辊轮连接传输电机，所述传输机架和传输电机固定于机架上，所述传送皮带另一端位于中道压轮机构的入口处，所述中道压轮机构的出口处设有传送辊轮机构一端，所述传送辊轮机构另一端位于第三压轮机构的入口处，所述第三压轮机构的出口处下方设有皮料传输机构一端，所述第三压轮机构固定于机架上，所述第三压轮机构的左侧设有滚刀装置，所述滚刀装置跨接于皮料传输机构上，所述滚刀装置左侧设有自动分米装置，所述自动分米装置通过安装框架固定于的皮料传输机构上方，所述皮料传输机构一端固定于机架上，另一端固定于支撑架上，所述皮料传输机构一端两侧设有操作台，所述操作台固定于支撑架上；
4.所述自动分米装置包括饭斗，所述饭斗固定于安装箱上，所述安装箱固定于安装框架上，所述饭斗内部安装有饭团成型辊轮，所述饭团成型辊轮连接成型电机，所述成型电机固定于安装箱内部，所述饭斗底部开有出料口，所述出料口位于饭团成型辊轮下方，所述饭斗内部为斜坡结构，所述出料口位于饭斗的最低端，所述皮料传输机构位于出料口下方。
5.优选地，所述进料机构包括进料架，所述进料架上轴承安装有进料滚筒，所述进料架底部安装有支撑杆，所述进料架端部通过连接支架固定连接机架，所述进料架靠近第一压轮机构的一端低于其另一端高度。
6.优选地，所述第一压轮机构、中道压轮机构和第三压轮机构结构相同，均包括压轮支架，所述压轮支架设有两个，平行固定于机架上，所述压轮支架之间轴承安装有驱动压轮和从动压轮，所述驱动压轮一端连接压轮电机，所述压轮电机固定于压轮支架内部，所述驱动压轮和从动压轮之间设有压料通道，所述进料架的一端位于第一压轮机构的压料通道的入口上方。
7.优选地，所述滚刀装置包括滚刀支架，所述滚刀支架上轴承安装有滚刀，所述滚刀的一端连接滚刀电机，所述滚刀电机固定于机架上。
8.优选地，所述皮料传输机构包括皮料传输机架，所述皮料传输机架的两端安装有皮料传输辊轮，且其中一个皮料传输辊轮连接皮料传输电机，所述皮料传输辊轮张紧皮料传输皮带。
9.优选地，所述自动分米装置设有两个，均固定于安装框架上。
10.优选地，所述传送辊轮机构包括辊轮支架，所述辊轮支架上通过轴承安装有传送辊轮，所述辊轮支架固定于第三压轮机构上。
11.优选地，所述饭团成型辊轮包括芯轴，所述芯轴上安装有多个支撑柱，所述支撑柱的端部连接螺旋片，所述螺旋片上开有螺旋齿，所述螺旋片包括正螺旋片和反螺旋片，所述正螺旋片和反螺旋片的螺旋方向相反。
12.本实用新型的技术效果和优点：本装置可通过第一压轮机构、第三压轮机构和中道压轮机构进行三段式碾压生产烧麦皮料，烧麦皮料厚度均匀，口感较好，且烧麦皮料厚度可以控制；滚刀装置可以单次制作多个烧麦皮料，配合两个自动分米装置且，可提高生产效率；各个工序的装置可以单独控制也可联动，操作更加方便人性化。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的主视图；
15.图3为本实用新型的俯视图；
16.图4为本实用新型的左视图；
17.图5为图1中a处的放大图；
18.图6为图2中b处的放大图；
19.图7为本实用新型的饭团成型辊轮结构示意图。
20.图中：1-进料机构，2-第一压轮机构，3-机架，4-传送皮带，5-传输辊轮，6-传输机架，7-中道压轮机构，8-传送辊轮机构，9-第三压轮机构，10-皮料传输机构，11-滚刀装置，12-自动分米装置，13-安装框架，14-操作台，15-饭斗，16-安装箱，17-饭团成型辊轮，18-出料口，19-进料架，20-进料滚筒，21-支撑杆，22-连接支架，23-压轮支架，24-驱动压轮，25-从动压轮，26-压料通道，27-芯轴，28-支撑柱，29-螺旋齿，30-正螺旋片，31-滚刀支架，32-滚刀，33-皮料传输机架，34-支撑架，35-皮料传输辊轮，36-皮料传输皮带，37-辊轮支架，38-传送辊轮，39-反螺旋片。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的实现技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型，在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接或是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以两个元件内部的连通。
22.实施例1
23.如图1-图4所示的一种手工烧麦生产线，包括进料机构1，所述进料机构1一端位于第一压轮机构2入口处上方，所述第一压轮机构2固定于机架3上，所述第一压轮机构2的输出端下方设有传送皮带4一端，所述传送皮带4两端通过传输辊轮5张紧，所述传输辊轮5安装于传输机架6上，且一个传输辊轮5连接传输电机，所述传输机架6和传输电机固定于机架3上，所述传送皮带4另一端位于中道压轮机构7的入口处，所述中道压轮机构7的出口处设有传送辊轮机构8一端，所述传送辊轮机构8另一端位于第三压轮机构9的入口处，所述第三压轮机构9的出口处下方设有皮料传输机构10一端，所述第三压轮机构9固定于机架3上，所述第三压轮机构9的左侧设有滚刀装置11，所述滚刀装置11跨接于皮料传输机构10上，所述滚刀装置11左侧设有自动分米装置12，所述自动分米装置12通过安装框架13固定于的皮料传输机构10上方，所述皮料传输机构10一端固定于机架3上，另一端固定于支撑架34上，所述皮料传输机构10一端两侧设有操作台14，所述操作台14固定于支撑架34上。
24.实施例2
25.如图1-图7所示的一种手工烧麦生产线，包括进料机构1，所述进料机构1一端位于第一压轮机构2入口处上方，所述第一压轮机构2固定于机架3上，所述第一压轮机构2的输出端下方设有传送皮带4一端，所述传送皮带4两端通过传输辊轮5张紧，所述传输辊轮5安装于传输机架6上，且一个传输辊轮5连接传输电机，所述传输机架6和传输电机固定于机架3上，所述传送皮带4另一端位于中道压轮机构7的入口处，所述中道压轮机构7的出口处设有传送辊轮机构8一端，所述传送辊轮机构8另一端位于第三压轮机构9的入口处，所述第三压轮机构9的出口处下方设有皮料传输机构10一端，所述第三压轮机构9固定于机架3上，所述第三压轮机构9的左侧设有滚刀装置11，所述滚刀装置11跨接于皮料传输机构10上，所述滚刀装置11左侧设有自动分米装置12，所述自动分米装置12通过安装框架13固定于的皮料传输机构10上方，所述皮料传输机构10一端固定于机架3上，另一端固定于支撑架34上，所述皮料传输机构10一端两侧设有操作台14，所述操作台14固定于支撑架34上；
26.所述自动分米装置12包括饭斗15，所述饭斗15固定与安装箱16上，所述安装箱16固定于安装框架13上，所述饭斗15内部安装有饭团成型辊轮17，所述饭团成型辊轮17连接成型电机，所述成型电机位于安装箱16内，所述饭斗15底部开有出料口18，所述出料口18位于饭团成型辊轮17下方，所述饭斗15内部为斜坡结构，所述出料口18位于饭斗15的最低端，所述皮料传输机构10位于出料口18下方。
27.优选地，所述进料机构1包括进料架19，所述进料架19上轴承安装有进料滚筒20，所述进料架19底部安装有支撑杆21，所述进料架19端部通过连接支架22固定连接机架3，所述进料架19靠近第一压轮机构2的一端低于其另一端高度。
28.优选地，所述第一压轮机构2、中道压轮机构7和第三压轮机构9结构相同，均包括压轮支架23，所述压轮支架23设有两个，平行固定于机架3上，所述压轮支架23之间轴承安装有驱动压轮24和从动压轮25，所述驱动压轮24一端连接压轮电机，所述压轮电机固定于压轮支架23内部，所述驱动压轮24和从动压轮25之间设有压料通道26，所述进料架19的一端位于第一压轮机构2的压料通道26的入口上方。
29.优选地，所述滚刀装置11包括滚刀支架31，所述滚刀支架31上轴承安装有滚刀32，所述滚刀32的一端连接滚刀电机，所述滚刀电机固定于机架3上。
30.优选地，所述皮料传输机构10包括皮料传输机架33，所述皮料传输机架33的两端
安装有皮料传输辊轮35，且其中一个皮料传输辊轮35连接皮料传输电机，所述皮料传输辊轮35张紧皮料传输皮带36。
31.优选地，所述自动分米装置12设有两个，均固定于安装框架13上。
32.优选地，所述传送辊轮机构8包括辊轮支架37，所述辊轮支架37上通过轴承安装有传送辊轮38，所述辊轮支架37固定于第三压轮机构9上。
33.优选地，所述饭团成型辊轮17包括芯轴27，所述芯轴27上安装有多个支撑柱28，所述支撑柱28的端部连接螺旋片，所述螺旋片上开有螺旋齿29，所述螺旋片包括正螺旋片30和反螺旋片39，所述正螺旋片30和反螺旋片39的螺旋方向相反，正螺旋片30和反螺旋片39将两端的糯米饭向中部聚集运输形成饭团。
34.本实用新型工艺流程和工作原理为：面胚通过进料机构1的进料滚筒20被运送到第一压轮机构2处，进入到压料通道26内，通过第一压轮机构2的驱动压轮24和从动压轮25配合工作件将面胚进行第一次辊压，再通过传送皮带4运送到中道压轮机构7处进行第二次辊压，使面胚进一步打薄拉伸延展，通过传送辊轮机构8机构运送到第三压轮机构9，通过第三压轮机构9的驱动压轮24和从动压轮25进行第三次辊压，辊压后得到的面皮通过皮料传输机构10运输到滚刀装置11处，滚刀电机带动滚刀32对面皮进行切割，得到烧麦皮料，烧麦皮料通过皮料传输机构10运输到自动分米装置12处，自动分米装置12的饭斗15内的米饭馅料通过饭团成型辊轮17进行聚集形成团状，然后从出料口18到达烧麦皮料上，下好馅料的烧麦皮料随皮料传输机构10到达操作台14，操作台14两侧的工人进行手工包制烧麦。
35.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。