1.本实用新型涉及米粉生产领域，尤其是一种米粉生产用搓散装置。
背景技术：
2.米粉在蒸料后容易团在一起，需要进行搓散，现有的米粉生产用搓散装置在搓散时不便于对米粉进行固定，且搓散过程中容易导致米粉断裂，造成浪费。因此，针对上述问题提出一种米粉生产用搓散装置。
技术实现要素：
3.在本实施例中提供了一种米粉生产用搓散装置用于解决现有技术中的米粉搓散时容易断裂的问题。
4.根据本实用新型的一个方面，提供了一种米粉生产用搓散装置，包括箱体、搓散机构和挂粉机构；
5.所述搓散机构包括第一电机，所述第一电机固定连接在箱体内底壁上，所述第一电机输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上螺纹套接有移动板，所述移动板上固定连接有固定板，所述固定板上固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆另一端固定连接在毛刷右侧，所述毛刷左侧转动连接有两个转动板，两个所述转动板另一端均转动连接在移动套筒上，所述移动套筒螺纹套接在第二螺纹杆上，所述第二螺纹杆顶端转动连接在固定槽上，所述第二螺纹杆底端贯穿固定槽底壁延伸至外部，所述第二螺纹杆底端固定连接在第二电机输出端，所述第二电机固定连接在固定槽上，所述固定槽固定连接在移动板上。
6.进一步地，所述移动板另一端滑动套接在导向杆上，所述导向杆底端固定连接在箱体底壁上。
7.进一步地，所述第二螺纹杆两端螺纹为相反设置。
8.进一步地，所述挂粉机构包括箱盖，所述箱盖底部固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆另一端固定连接在压板上，所述第一伸缩杆上套接有第一弹簧，所述第一弹簧两端分别固定连接在压板和箱盖上，所述箱体内两侧壁上分别固定连接有挂杆两端，所述挂杆设置在压板竖直正下方。
9.进一步地，所述箱盖两端均固定连接有连接板，两个所述连接板上均固定设有固定空腔，两个所述固定空腔内均固定连接有第二弹簧，两个所述第二弹簧另一端固定连接在套接块上，两个所述套接块固定套接在插接杆上，两个所述第二弹簧套接在插接杆上，两个所述插接杆相远一端均贯穿固定空腔延伸至外部，两个所述插接杆相远一端均固定连接有限位块。
10.进一步地，两个所述插接杆相近一端均插接在限位孔上，两个所述限位孔分别固定设在箱体两侧壁上。
11.本实用新型上述实施例采用了搓散机构，解决了米粉搓散时容易断裂的问题，降
低了米粉的断条率。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
13.图1为本实用新型一种实施例的整体立体结构示意图；
14.图2为本实用新型一种实施例的整体内部结构示意图；
15.图3为本实用新型一种实施例的图2的a处局部放大结构示意图；
16.图4为本实用新型一种实施例的压板与挂杆处于工作状态示意图。
17.图中：1、箱体；2、箱盖；3、第一伸缩杆；4、第一弹簧；5、压板；6、挂杆；7、固定板；8、移动板；9、第二伸缩杆；10、第一螺纹杆；11、第一电机；12、毛刷；13、导向杆；14、第二电机；15、转动板；16、第二螺纹杆；17、移动套筒；18、固定槽；19、限位孔；20、插接杆；21、连接板；22、套接块；23、第二弹簧；24、限位块；25、固定空腔。
具体实施方式
18.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
19.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
20.请参阅图1-4所示，一种米粉生产用搓散装置，包括箱体1、搓散机构和挂粉机构；
21.所述搓散机构包括第一电机11，所述第一电机11固定连接在箱体1内底壁上，所述第一电机11输出端固定连接有第一螺纹杆10，所述第一螺纹杆10上螺纹套接有移动板8，所述移动板8上固定连接有固定板7，所述固定板7上固定连接有第二伸缩杆9，所述第二伸缩杆9另一端固定连接在毛刷12右侧，所述毛刷12左侧转动连接有两个转动板15，两个所述转动板15另一端均转动连接在移动套筒17上，所述移动套筒17螺纹套接在第二螺纹杆16上，所述第二螺纹杆16顶端转动连接在固定槽18上，所述第二螺纹杆16底端贯穿固定槽18底壁延伸至外部，所述第二螺纹杆16底端固定连接在第二电机14输出端，所述第二电机14固定连接在固定槽18上，所述固定槽18固定连接在移动板8上，便于毛刷12在上下运动的同时左右往复运动，从而将米粉搓散。
22.所述移动板8另一端滑动套接在导向杆13上，所述导向杆13底端固定连接在箱体1底壁上，便于固定移动板8的运动方向；所述第二螺纹杆16两端螺纹为相反设置，便于两个移动套筒17同时向相反方向运动；所述挂粉机构包括箱盖2，所述箱盖2底部固定连接有第一伸缩杆3，所述第一伸缩杆3另一端固定连接在压板5上，所述第一伸缩杆3上套接有第一弹簧4，所述第一弹簧4两端分别固定连接在压板5和箱盖2上，所述箱体1内两侧壁上分别固
定连接有挂杆6两端，所述挂杆6设置在压板5竖直正下方，便于通过压板5与挂杆6之间的配合对米粉进行固定；所述箱盖2两端均固定连接有连接板21，两个所述连接板21上均固定设有固定空腔25，两个所述固定空腔25内均固定连接有第二弹簧23，两个所述第二弹簧23另一端固定连接在套接块22上，两个所述套接块22固定套接在插接杆20上，两个所述第二弹簧23套接在插接杆20上，两个所述插接杆20相远一端均贯穿固定空腔25延伸至外部，两个所述插接杆20相远一端均固定连接有限位块24，便于改变插接杆20的位置；两个所述插接杆20相近一端均插接在限位孔19上，两个所述限位孔19分别固定设在箱体1两侧壁上，便于固定箱体1和箱盖2的位置。
23.本实用新型在使用时，本实用新型中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，首先向两边拉动两个限位块24，第二弹簧23压缩，插接杆20向外运动至与限位孔19分离，将箱盖2取下，将米粉放置在挂杆6上，将箱盖2放置在箱体1上，第二弹簧23弹力推动插接杆20插接在限位孔19上，压板5与米粉接触，米粉将压板5向上推动，第一伸缩杆3压缩，第一弹簧4压缩，第一弹簧4弹力推动压板5与挂杆6间配合，对米粉进行固定，打开第一电机11，第一电机11工作带动第一螺纹杆10转动，第一螺纹杆10转动带动移动板8运动，移动板8另一端在导向杆13上运动，便于移动板8运动更加稳定，移动板8运动带动毛刷12上下运动，同时第二电机14工作带动第二螺纹杆16转动，第二螺纹杆16转动带动两个移动套筒17运动，转动板15转动，推动毛刷12向右运动，第二伸缩杆9收缩，随后第二电机14反转带动第二螺纹杆16上的两个移动套筒17运动，带动毛刷12向左运动，第二伸缩杆9伸长，通过第二电机14正转反转带动毛刷12在上下运动的同时左右运动，便于对米粉进行搓散。
24.本实用新型的有益之处在于：
25.1.本实用新型通过第一电机工作带动第一螺纹杆转动，第一螺纹杆转动带动移动板运动，移动板运动带动毛刷上下运动，同时第二电机工作带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆转动带动两个移动套筒运动，转动板转动，推动毛刷向右运动，第二伸缩杆收缩，随后第二电机反转带动第二螺纹杆上的两个移动套筒运动，带动毛刷向左运动，第二伸缩杆伸长，通过第二电机正转反转带动毛刷在上下运动的同时左右运动，便于对米粉进行搓散；
26.2.本实用新型通过向两边拉动两个限位块，第二弹簧压缩，插接杆向外运动至与限位孔分离，将箱盖取下，将米粉放置在挂杆上，将箱盖放置在箱体上，第二弹簧弹力推动插接杆插接在限位孔上，压板与米粉接触，米粉将压板向上推动，第一伸缩杆压缩，第一弹簧压缩，第一弹簧弹力推动压板与挂杆间配合，对米粉进行固定。
27.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。