坚果加工用节能型快速连续烘干装置的制作方法

1.本技术涉及坚果加工设备的领域，尤其是涉及一种坚果加工用节能型快速连续烘干装置。


背景技术：

2.在坚果食品的生产加工过程中，坚果经历清洗后需要进行烘干处理，而烘干工序对坚果的品质影响尤为重大，对坚果的不彻底烘干容易使坚果在存储过程中发生霉变，对坚果的过度烘干容易使坚果的品质与口感变差；因此在坚果的加工过程中，需要使用专用的坚果烘干装置对坚果进行均匀烘干。
3.一篇公告号为cn213719860u的中国专利文献公开了一种农产品深加工用坚果烘干装置，其技术方案要点是包括烘干桶、转轴、载料组件、驱动组件和吹风组件，烘干桶的中段上部固定有与烘干桶相连通的投料斗，烘干桶的中段下部开设有排渣口，烘干桶的一侧铰接设置有开关门，转轴水平布设且转动设置在烘干桶内，转轴的一端伸至烘干桶外部，载料组件包括摇摆板，摇摆板固设于转轴上，驱动组件位于烘干桶的外周侧，驱动组件与转轴伸出烘干桶的一端相连接，且驱动组件适于驱动转轴进行转动，吹风组件位于烘干桶的内部且设置于摇摆板的下方，吹风组件适于对摇摆板上的坚果进行吹风烘干。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：吹风组件对摇摆板上的坚果进行吹风烘干时，吹出的热风经过坚果后将升腾至烘干桶的上端，然后热风沿投料口排出至烘干桶外，热风的排出过程中将携带走大量的热能，造成热能的浪费。


技术实现要素：

5.为了提高热能利用率，本技术提供一种坚果加工用节能型快速连续烘干装置。
6.本技术提供的一种坚果加工用节能型快速连续烘干装置采用如下的技术方案：
7.一种坚果加工用节能型快速连续烘干装置，包括烘干桶、摇摆板、吹风组件、投料斗和开关门，所述摇摆板转动设置于所述烘干桶内，所述吹风组件设于所述烘干桶内，且位于所述摇摆板的下方，所述投料斗设于所述烘干桶上端，所述开关门设于所述烘干桶的一侧，所述烘干桶内设有预烘干箱，所述预烘干箱位于所述摇摆板的上方，且所述预烘干箱与所述投料斗相连通，所述预烘干箱上设有下料组件,所述下料组件适于将所述预烘干箱内的坚果导入所述摇摆板上。
8.通过采用上述技术方案，吹风组件产生的热气对摇摆板上的坚果进行烘干后，热气在升腾过程中流经预烘干箱，并对预烘干箱内的坚果进行初步烘干，从而使热气内携带的热能进行再次利用，减少了热气从烘干箱内排出时带走大量的热能，提高了热能的利用率；烘干桶对摇摆板上的坚果进行烘干的同时，还能对下一批待加工的坚果进行初步烘干，从而缩短了多批次坚果烘干所耗费的时间，提高了坚果的烘干效率；当摇摆板上的坚果烘干并取出后，工作人员通过下料组件将预烘干箱内的坚果导入摇摆板上，即可快速进行下一批坚果的烘干工作，实现坚果的快速连续烘干，优化了坚果的烘干流程。
9.可选的，所述下料组件包括下料插板，所述预烘干箱的内底壁倾斜布设，所述预烘干箱的倾斜低侧开设有第一下料口，所述下料插板活动插接于所述预烘干箱上，所述下料插板适于对所述第一下料口进行关闭或打开，所述下料插板的上端穿出所述烘干桶。
10.通过采用上述技术方案，下料插板在重力的作用下始终插接于预烘干箱上，从而使下料插板对第一下料口进行封闭,保障预烘干箱对预烘干的坚果的盛放效果；当工作人员需要将预烘干箱内的坚果导入摇摆板上时，工作人员于烘干桶的外侧拉拔下料插板，使下料插板与第二下料口相分离,从而使预烘干箱上的第一下料口于打开状态，此时预烘干的坚果在重力作用下沿预烘干箱上倾斜的内底壁进行滑动，并从第一下料口处滑落至摇摆板上，实现预烘干箱内坚果的快速导出，便于工作人员进行下一批次的坚果烘干工作；通过调节下料插板的拉拔状态，使下料插板对第一下料口的打开幅度进行随时调整，从而使预烘干箱内坚果导入摇摆板上的速度可控，从而方便工作人员把控导入摇摆板上坚果的数量。
11.可选的，所述下料组件包括下料板、推杆、锁定件和滑块，所述预烘干箱的内底壁倾斜布设，所述预烘干箱的倾斜低侧开设有第二下料口，所述下料板位于所述第二下料口的一侧，且所述下料板的上端铰接于所述预烘干箱上，所述下料板适于对所述第二下料口进行关闭或打开，所述下料板的一侧开设有安装槽，所述滑块嵌合滑动安装于所述安装槽内，所述推杆的一端球铰接于所述滑块的一侧，所述推杆的另一端活动贯穿所述烘干桶，所述锁定件设于所述烘干桶的外侧，所述锁定件适于将所述推杆活动锁紧于所述烘干桶上。
12.通过采用上述技术方案，工作人员拉动推杆，通过推杆的牵拉作用力使滑块在安装槽进行滑动，此时滑动的滑块对下料板进行牵拉，使下料板沿铰接轴线进行转动，使下料板的一侧抵紧于预烘干箱上，然后通过锁定件将推杆锁紧固定与烘干桶的一侧，从而实现下料板对第二下料口的稳固关闭，方便预烘干箱对预烘干的坚果进行盛放；当工作人员需要将预烘干箱内的坚果导入摇摆板上时，工作人员调节推杆，推杆推动滑块在安装槽内进行反向滑动，并通过滑块推动下料板沿铰接轴线进行反向转动，从而使下料板打开第二下料口，此时预烘干的坚果沿预烘干箱倾斜的内底壁从第二下料口滑出，从而使预烘干箱内坚果的稳定的导入摇摆板上。
13.可选的，所述锁定件为锁定块，所述锁定块上开设有通孔，所述通孔内开设有内螺纹，所述推杆的周侧开设有外螺纹，所述外螺纹与所述内螺纹螺纹适配，所述锁定块的一侧固定于所述烘干桶的外侧壁。
14.通过采用上述技术方案，锁定块与推杆螺纹装配，使锁定块方便的将推杆锁紧固定于烘干桶的一侧，且不易发生锁紧松动，从而保障了下料板对第二下料口的关闭效果；当需要将预烘干箱内的坚果导入摇摆板上时，工作人员转动推杆，使推杆在转动过程中沿朝向下料板的方向进行移动，移动的推杆推动下料板进行转动，使下料板打开第二下料口，从而便于预烘干箱内的坚果导入摇摆板上。
15.可选的，所述烘干桶内设有集水件，所述集水件位于所述预烘干箱和所述摇摆板之间，所述集水件适于收集所述预烘干箱内产生的积水。
16.通过采用上述技术方案，当预烘干的坚果初步放入预烘干箱内时，由于经清洗后的坚果内容易存留一定的积水，预烘干的坚果在烘干桶内热气的预烘干作用下，且在重力作用下，预烘干的坚果上的积水将从预烘干箱内流至集水件处进行收集，从而实现了清洗
后的坚果内积水的快速分离，使工作人员不必等坚果内的水分充分沥干后再放入烘干桶内进行烘干，从而提高了坚果的烘干效率。
17.可选的，所述集水件为集水板，所述集水板固设于所述烘干桶的内侧壁上，所述集水板的上表面开设有集水槽，所述预烘干箱的下端面于最低处开设有多个滤水孔，多个所述滤水孔均位于所述集水槽的正上方。
18.通过采用上述技术方案，预烘干箱内的积水在重力的作用下,积水将沿多个过滤孔流入集水槽内进行存放，从而实现集水件对积水的收集。
19.可选的，所述集水槽的内底壁倾斜布设，且所述集水槽内底壁的最低处开设有导流孔，所述导流孔处连通有导流管，所述导流管远离所述导流孔的一端伸出所述烘干桶。
20.通过采用上述技术方案，导流管实时将集水槽内的积水导出烘干桶，从而便于保持烘干桶内的干燥度，使烘干桶对坚果的烘干效果更佳。
21.可选的，所述预烘干箱的周侧壁开设有多个通气孔。
22.通过采用上述技术方案，通气孔使热气在升腾的过程中由通气孔进入预烘干箱内，从而便于热气对预烘干箱内的坚果进行预烘干，提高热气中热能的利用。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.吹风组件产生的热气对摇摆板上的坚果进行烘干后，热气进行升腾并对预烘干箱内的坚果进行初步烘干，从而使热气内携带的热能进行再次利用，减少了热气从烘干箱内排出时带走的热能，提高了热能的利用率；
25.2.烘干桶内进行一批次坚果的烘干工作时，同时还在进行下一批次坚果的预烘干，当一批次的坚果烘干完成并取出后，工作人员驱动下料组件将预烘干的坚果导入摇摆板上，并进行预烘干箱上坚果的上料，从而实现了烘干桶内坚果的快速连续烘干，提高了坚果的烘干效率；
26.3.通过设置集水板，使工作人员不必等坚果内的积水充分沥干后再放入烘干桶内进行烘干，提高了坚果的烘干效率。
附图说明
27.图1是本技术实施例一的整体结构示意图；
28.图2是沿图1中a-a线的剖视结构示意图；
29.图3是本技术实施例一中集水板、预烘干箱和下料插板的爆炸图；
30.图4是本技术实施例二的结构示意图；
31.图5是本技术实施例二中推杆、滑块和下料板的安装示意图；
32.图6是图4中b部分的局部放大示意图。
33.附图标记：1、烘干桶；11、第二穿孔；2、摇摆板；3、吹风组件；4、投料斗；5、开关门；6、预烘干箱；61、第一下料口；611、开口；612、滑槽；62、第二下料口；63、滤水孔；64、通气孔；65、第一穿孔；7、下料组件；71、下料插板；72、下料板；721、拉杆；73、推杆；731、拉块；74、锁定件；75、滑块；76、安装槽；741、锁定块；7411、通孔；8、集水件；81、集水板；811、集水槽；812、导流孔；813、导流管；9、驱动组件。
具体实施方式
34.以下结合附图1-6对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开一种坚果加工用节能型快速连续烘干装置。
36.实施例1
37.参照图1和图2，坚果加工用节能型快速连续烘干装置包括烘干桶1、摇摆板2、吹风组件3、驱动组件9、投料斗4和开关门5，烘干桶1为卧式放置的中空圆柱形桶，摇摆板2转动设置于烘干桶1内，驱动组件9设于烘干桶1上，驱动组件9适于驱动摇摆板2进行摆动，吹风组件3设于烘干桶1内，且位于摇摆板2的下方，吹风组件3适于对摇摆板2上的坚果吹出热风，投料斗4设有两个，两个投料斗4间隔设置于烘干桶1上端，且两个投料斗4均与烘干桶1的内腔相连通，开关门5铰接设置于烘干桶1下端的一侧，烘干桶1内设置有两个预烘干箱6，两个预烘干箱6均为矩形体状的中空箱体，两个预烘干箱6均位于摇摆板2的上方，且两个预烘干箱6对称焊接于烘干桶1长度方向的两端内侧壁上，且两个预烘干箱6与两个投料斗4一一对应，两个预烘干箱6的上端均开设有开口611，每个预烘干箱6上的开口611均与相对应的投料斗4相连通，两个预烘干箱6上均设有下料组件7,下料组件7适于将预烘干箱6内的坚果导入摇摆板2上，两个预烘干箱6的下端均设有集水件8，且集水件8位于预烘干箱6和摇摆板2之间，集水件8适于收集预烘干箱6内产生的积水。
38.参照图2和图3，为了便于实现预烘干箱6对坚果的收集和便于热气对预烘干箱6内坚果的预烘干，两个预烘干箱6平行于烘干桶1长度方向的两侧壁上均开设有多个通气孔64，两个预烘干箱6的内底壁均倾斜布设，且沿预烘干箱6焊接于烘干桶1的一侧朝向另一个预烘干箱6的方向倾斜向下，每个预烘干箱6的下端面于最低处开设有六个滤水孔63。
39.参照图2和图3，为了实现下料组件7对预烘干箱6内坚果的导出下料，预烘干箱6的倾斜低侧开设有呈方口状的第一下料口61，第一下料口61与预烘干箱6上端的开口611相连通，第一下料口61的底壁与预烘干箱6下端面的最低处相平齐，第一下料口61的相对两内侧壁竖直开设有滑槽612，滑槽612的上端与开口611相连通，滑槽612的下端底壁与预烘干箱6内底壁的最底处相平齐；下料组件7包括下料插板71，下料插板71为竖直布设的矩形板，下料插板71宽度方向的两侧分别与两个滑槽612一一对应，且下料插板71宽度方向的两侧分别竖直滑动安装于两个滑槽612内，下料插板71的下端与第一下料口61的底壁活动抵接，下料插板71的上端贯穿烘干桶1，且下料插板71的上端一体成型有拉杆721。
40.集水件8为集水板81，集水板81水平焊接于烘干桶1的内侧壁上，且集水板81的宽度与预烘干箱6的宽度相同，集水板81的上表面于多个滤水孔63的正下方开设有集水槽811，集水槽811的内底壁倾斜布设，且沿集水板81焊接于烘干桶1的一侧朝向另一个集水板81的方向倾斜向上，集水槽811内底壁的最低处开设有导流孔812，导流孔812内连通有导流管813，导流管813远离导流孔812的一端伸出烘干桶1；通过集水板81上的集水槽811对预烘干箱6内产生的积水进行收集，然后通过导流管813导出烘干桶1，从而便于保持烘干桶1内的干燥度，使烘干桶1对坚果的烘干效果更佳。
41.实施例1的实施原理为：当吹风组件3吹出热风对摇摆板2上的坚果进行烘干时，热风在升腾过程中对摇摆板2上的坚果进行烘干，然后热风穿过摇摆板2上的坚果并升腾至预烘干箱6内，通过升腾的热气对预烘干箱6内待烘干的坚果进行预烘干，从而实现热气内热能的再次利用，提高了热能的利用率；当摇摆板2上的坚果烘干完成后，工作人员通过开关
门5取出摇摆板2上的坚果，然后工作人员拉拔下料插板71，使预烘干箱6内的坚果快速导入摇摆板2上，然后松放下料插板71并从投料斗4处向预烘干箱6内倒入下一批待烘干的坚果，实现多批次坚果的连续烘干。
42.实施例2
43.参照图4、图5和图6，本实施例与实施例1的不同之处在于，下料组件7包括下料板72、推杆73、锁定件74和滑块75，预烘干箱6的内底壁倾斜布设，且沿预烘干箱6焊接于烘干桶1的一侧朝向另一个预烘干箱6的方向倾斜向下，预烘干箱6的倾斜低侧开设有呈方口状的第二下料口62，下料板72为矩形板，下料板72竖直布设于第二下料口62的一侧，下料板72的上端铰接于预烘干箱6上，且铰接轴线与烘干桶1的长度方向相垂直，下料板72朝向预烘干箱6的一侧与预烘干箱6的外侧壁活动贴合，当下料板72的一侧贴合于预烘干箱6的外侧壁时，下料板72封堵预烘干箱6上的第二下料口62；下料板72朝向预烘干箱6内侧壁的一侧开设有安装槽76，安装槽76的横截面呈t型状,安装槽76的长度开设方向与下料板72的宽度方向相一致,滑块75的横截面呈t型状，滑块75嵌合于安装槽76内，且滑块75沿安装槽76的长度开设方向滑动安装于安装槽76内。
44.推杆73水平布设于预烘干箱6内，且推杆73的周侧开设有一段外螺纹，推杆73的一端球铰接于滑块75的一侧，预烘干箱6上于预烘干箱6与烘干桶1的焊接面开设有第一穿孔65，烘干桶1上开设有与第一穿孔65同轴的第二穿孔11，推杆73活动贯穿第一穿孔65和第二穿孔11，推杆73远离下料板72的一端穿出烘干桶1，且推杆73穿出烘干桶1的一端一体成型有拉块731；锁定件74为锁定块741，锁定块741焊接于烘干桶1的外侧壁，且锁定块741上开设有与第一穿孔65同轴的通孔7411，通孔7411内开设有内螺纹，该内螺纹与推杆73上的外螺纹螺纹适配，且推杆73螺纹装配于锁定块741上。
45.工作人员顺时针转动推杆73，使推杆73沿下料板72朝向锁定块741的方向进行移动，此时推杆73推动滑块75在安装槽76内向下滑动，滑动的滑块75拉动下料板72并使下料板72抵紧于预烘干箱6的一侧，从而使下料板72封堵预烘干箱6上的第二下料口62；当工作人员需要将预烘干箱6内的坚果导入摇摆板2上时，工作人员反向转动推杆73，使推杆73沿锁定块741朝向下料板72的方向进行移动，此时滑块75在安装槽76内向上滑动，使滑块75推动下料板72进行转动，从而实现下料板72对第二下料口62的打开，使预烘干箱6内的坚果沿第二下料口62滑落至摇摆板2上，实现摇摆板2上坚果的快速进料。
46.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。