一种用于米粉生产的蒸粉装置的制作方法

1.本实用新型涉及米粉生产技术领域，具体为一种用于米粉生产的蒸粉装置。


背景技术：

2.米粉以大米为原料，经浸泡、蒸煮和压条等工序制成的条状、丝状米制品，而不是词义上理解的以大米为原料以研磨制成的粉状物料。
3.而在生产米粉时，需要对粉进行蒸制，需要使用到蒸笼。现有蒸笼在使用时，不能更好密封保温，从而使得一种用于米粉生产的蒸粉装置达到对蒸笼进行固定安装，并且更好密封保温的目的。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于米粉生产的蒸粉装置，以解决上述背景技术中提到的现有蒸笼在使用时，密封保温效果不好的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于米粉生产的蒸粉装置，包括蒸笼，所述蒸笼上端设有蒸笼盖，且蒸笼下端设有蒸架，所述蒸笼上端边缘开设有锁槽，且锁槽内壁设有锁块，所述锁块另一端与蒸笼盖相连接，且蒸笼盖外壁开设有升降槽，所述升降槽内设有限位块，其限位块通过升降槽与蒸笼盖呈升降活动连接，且限位块上设有锁紧钮，所述蒸笼盖通过锁槽和锁块与蒸笼呈扣合密封连接，且蒸笼盖通过锁紧钮和限位块与蒸笼呈锁扣固定连接，所述蒸笼与蒸笼盖连接处设有保温棉，且保温棉于蒸笼内壁呈环形位置分布。
6.优选的，所述蒸笼盖上端设有保温板，且保温板于蒸笼盖内壁呈倾斜位置分布，所述保温板表面为镜面光滑结构。
7.优选的，所述蒸架外壁开设有进气口，且进气口一侧设有喷头，所述喷头另一端分别设有竖向蒸汽管、横向蒸汽管和回流管，且竖向蒸汽管、横向蒸汽管和回流管的位置与进气口的位置相匹配。
8.优选的，所述蒸架下端设有支撑脚垫，且支撑脚垫下端设有滚珠，所述滚珠一侧设有固定块，且固定块与支撑脚垫呈螺旋升降连接。
9.优选的，所述蒸架侧面分别设有横向固定板和竖向固定板，且横向固定板两侧分别设有安装扣块和安装扣槽，所述横向固定板通过安装扣块和安装扣槽分别与蒸架和竖向固定板呈插合拼接连接。
10.优选的，所述横向固定板上设有导汽管，且导汽管与竖向蒸汽管相连接，所述导汽管上设有调节阀，且导汽管侧面设有密封块，所述密封块另一侧设有密封槽，且密封槽与横向蒸汽管相连接，所述横向蒸汽管通过密封槽和密封块与导汽管和回流管呈扣合密封连接，且横向蒸汽管、导汽管和回流管外壁均设有拼接块，所述拼接块外壁设有拼接槽，且拼接槽分别与横向固定板和竖向固定板相连接，所述横向蒸汽管、导汽管和回流管通过拼接块和拼接槽与横向固定板和竖向固定板呈插合拼接连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于米粉生产的蒸粉装置的蒸笼上下端可以通过锁槽和锁块进行叠加密封放置，并且也可以与蒸笼盖进行方便安装，而蒸笼边缘内壁的保温棉可以起到更有效的保温，并且蒸笼盖边缘的限位块可以通过插入到蒸笼边缘，然后通过锁紧钮进行锁紧固定，从而进行稳定的安装固定，使用更安全，同时导汽管上设有调节阀，调节阀能够控制蒸汽进入量，从而控制压力和温度，以便于控制粉皮的气泡大小。
附图说明
12.图1为本实用新型一种用于米粉生产的蒸粉装置正视图；
13.图2为本实用新型一种用于米粉生产的蒸粉装置剖面图；
14.图3为本实用新型一种用于米粉生产的蒸粉装置蒸架与横向固定板连接示意图；
15.图4为本实用新型一种用于米粉生产的蒸粉装置导汽管与竖向蒸汽管连接示意图；
16.图5为本实用新型一种用于米粉生产的蒸粉装置图2中a处放大图；
17.图6为本实用新型一种用于米粉生产的蒸粉装置图2中b处放大图；
18.图7为本实用新型一种用于米粉生产的蒸粉装置图2中c处放大图；
19.图8为本实用新型一种用于米粉生产的蒸粉装置图3中d处放大图。
20.图中：1、蒸笼，2、蒸笼盖，3、蒸架，4、保温板，5、回流管，6、横向蒸汽管，7、导汽管，8、横向固定板，9、竖向固定板，10、拼接槽，11、拼接块，12、调节阀，13、竖向蒸汽管，14、保温棉，15、锁槽，16、锁块，17、锁紧钮，18、限位块，19、升降槽，20、滚珠，21、支撑脚垫，22、固定块，23、密封块，24、密封槽，25、安装扣槽，26、喷头，27、进气口，28、安装扣块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：一种用于米粉生产的蒸粉装置，包括蒸笼1、蒸笼盖2、蒸架3、保温板4、回流管5、横向蒸汽管6、导汽管7、横向固定板8、竖向固定板9、拼接槽10、拼接块11、调节阀12、竖向蒸汽管13、保温棉14、锁槽15、锁块16、锁紧钮17、限位块18、升降槽19、滚珠20、支撑脚垫21、固定块22、密封块23、密封槽24、安装扣槽25、喷头26、进气口27和安装扣块28，蒸笼1上端设有蒸笼盖2，且蒸笼1下端设有蒸架3，蒸笼盖2上端设有保温板4，且保温板4于蒸笼盖2内壁呈倾斜位置分布，保温板4表面为镜面光滑结构，这样使得该装置的蒸笼盖2可以更有效的保温，并且可以将蒸馏水快速导向两侧，避免滴落，蒸架3外壁开设有进气口27，且进气口27一侧设有喷头26，喷头26另一端分别设有竖向蒸汽管13、横向蒸汽管6和回流管5，且竖向蒸汽管13、横向蒸汽管6和回流管5的位置与进气口27的位置相匹配，这样使得蒸笼1可以更高效率的对米粉进行加热，方便蒸汽集中进入，避免外泄，蒸架3下端设有支撑脚垫21，且支撑脚垫21下端设有滚珠20，滚珠20一侧设有固定块22，且固定块22与支撑脚垫21呈螺旋升降连接，这样使得该装置方便进行移动使用，
蒸架3侧面分别设有横向固定板8和竖向固定板9，且横向固定板8两侧分别设有安装扣块28和安装扣槽25，横向固定板8通过安装扣块28和安装扣槽25分别与蒸架3和竖向固定板9呈插合拼接连接，这样使得该装置的横向固定板8和竖向固定板9方便进行拆装，蒸笼1上端边缘开设有锁槽15，且锁槽15内壁设有锁块16，锁块16另一端与蒸笼盖2相连接，且蒸笼盖2外壁开设有升降槽19，升降槽19内设有限位块18，其限位块18通过升降槽19与蒸笼盖2呈升降活动连接，且限位块18上设有锁紧钮17，蒸笼盖2通过锁槽15和锁块16与蒸笼1呈扣合密封连接，且蒸笼盖2通过锁紧钮17和限位块18与蒸笼1呈锁扣固定连接，蒸笼1与蒸笼盖2连接处设有保温棉14，且保温棉14于蒸笼1内壁呈环形位置分布，横向固定板8上设有导汽管7，且导汽管7与竖向蒸汽管13相连接，导汽管7上设有调节阀12，调节阀12能够控制蒸汽进入量，从而控制压力和温度，以便于控制粉皮的气泡大小，且导汽管7侧面设有密封块23，密封块23另一侧设有密封槽24，且密封槽24与横向蒸汽管6相连接，横向蒸汽管6通过密封槽24和密封块23与导汽管7和回流管5呈扣合密封连接，且横向蒸汽管6、导汽管7和回流管5外壁均设有拼接块11，拼接块11外壁设有拼接槽10，且拼接槽10分别与横向固定板8和竖向固定板9相连接，横向蒸汽管6、导汽管7和回流管5通过拼接块11和拼接槽10与横向固定板8和竖向固定板9呈插合拼接连接，这样使得该装置的横向蒸汽管6、导汽管7和回流管5方便进行模块化拆解，并且方便进行密封连接来，使用更方便。
23.工作原理：在使用该用于米粉生产的蒸粉装置时，首先将该装置取出，然后将该装置放置在地面上，接着将该装置蒸笼1放置在蒸架3上，而当需要进行叠加蒸煮时，可以将蒸笼1进行叠加，然后将蒸笼盖2通过锁槽15和锁块16进行锁定盖合，接着将限位块18从升降槽19中下移，插入到蒸笼1边缘，然后通过锁紧钮17进行锁紧固定，接着通过导汽管7向蒸架3内输送蒸汽，而蒸汽会导向横向蒸汽管6，并且通过横向蒸汽管6导向回流管5，形成回流，而蒸汽会通过回流管5、横向蒸汽管6和竖向蒸汽管13上的喷头26喷出，并且通过进气口27导入到蒸架3内，从而流向蒸笼1，当该装置需要对回流管5、横向蒸汽管6和竖向蒸汽管13进行更换时，可以将横向固定板8和竖向固定板9通过安装扣槽25和安装扣块28从蒸架3上抽出，并且将回流管5、横向蒸汽管6和竖向蒸汽管13通过拼接槽10和拼接块11从横向固定板8和竖向固定板9中抽出，进行更换，而在安装时，可以通过密封块23和密封槽24进行连接处之间的密封安装，而当蒸汽流向蒸笼盖2后，可以通过保温板4进行更好的保温，并且可以将蒸馏水流向两侧，并且该装置可以通过滚珠20进行移动，接着通过固定块22螺旋下降固定，使用更方便，这就是该用于米粉生产的蒸粉装置的使用过程。
24.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。