一种面食加工揉面装置的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工技术领域，具体为一种面食加工揉面装置。


背景技术：

2.揉面装置是食品加工行业用于对面粉辊揉加工的装置，传统的揉面装置主要包括揉面釜和通过电机传动的揉面搅叶，这种传统的揉面装置在工作时，由于电机的转动方向和位置不变，导致揉面机构的揉面动作单一，会造出现面粉抱团，难以进行全面滚揉的情况，从而造成面粉和其他添加材料混合不均匀的情况，且常见的揉面装置的搅叶和揉面釜为相对固定设置，在取面团和清理过程中搅叶会对取面团和清理造成有一定的障碍，不能满足揉面装置的工作要求，为此我们提供了一种面食加工揉面装置。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种面食加工揉面装置，以解决上述背景技术中提到的问题。
5.(二)技术方案
6.一种面食加工揉面装置，包括框架，所述框架的两侧内壁均设有限位槽，所述框架的底面中心部位设置有滑槽，所述滑槽的内部滑动安装有滑块，所述滑块的上端铰接有揉面釜，所述揉面釜的整体形状为半胶囊状，且侧面设有限位块，所述限位块卡在限位槽内，所述揉面釜的外壁固定箍设有揉面盘，所述揉面盘的上表面均匀设置有杵槽，所述杵槽内均安装有揉面杵，所述揉面釜与揉面杵的对应位置开设有杵面孔，所述揉面杵设有方块状杵头且尾部设有传动销，所述揉面盘的上方同轴安装有转盘，所述转盘箍设于揉面釜的外表面，且所述转盘的下表面设有杵面槽，所述传动销卡在杵面槽的内部，所述转盘的外表面设有齿牙，所述齿牙的外部啮合连接有齿轮，所述齿轮的外部连接有第一电机，且齿轮与第一电机的转子同轴连接，所述第一电机的下方设置有支座，所述支座固定于框架的内表面，所述揉面釜的顶端安装有封盖，所述封盖的中心贯穿有绞龙，所述绞龙包括搅叶、转轴和花盘，所述搅叶均匀固定安装于转轴的两侧，所述花盘固定安装于转轴的顶端，且所述花盘的外侧连接有链条，所述链条的另一端连接有第二电机，所述封盖的上端固定安装有揉面臂，所述花盘嵌状在揉面臂的首端，所述第二电机固定安装于揉面臂的上表面，所述链条嵌装在揉面臂的内腔，所述揉面臂的末端铰接有第一支座，所述第一支座固定安装在框架的内壁，所述揉面臂的下表面铰接有液压杆，所述液压杆的底端铰接有第二支座，所述第二支座固定于框架的内壁且设置于第一支座的正下方。
7.优选的，所述限位槽分为两部分，一部分为直线形，另一部分为圆弧形，且圆弧形安装延申至框架的侧壁以外。
8.优选的，所述揉面釜与滑块之间设置有凸起块，揉面釜与滑块通过凸起块连接。
9.优选的，所述揉面杵的杵头位于杵面孔内时，二者之间没有缝隙，且揉面杵的伸长
端与触碰搅叶之间不接触。
10.优选的，所述杵面槽的表面加设有不规则凸起。
11.优选的，所述封盖与揉面釜相接的部位固定安装有食品级硅胶垫。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种面食加工揉面装置，具备以下有益效果：
14.1、该面食加工揉面装置，在传统的搅叶揉面的基础上增加了揉面杵，当转盘转动时，转盘下表面设置的杵面槽会通过控制传动销来控制揉面杵的伸缩运动，揉面杵的每次伸缩运动都能调整揉面釜内的面团的位置，防止面团吸附在揉面釜内而难以对面团进行全面滚揉的现象发生；
15.2、该面食加工揉面装置，设计的揉面釜与绞龙为可分离设置，通过调节液压杆来控制揉面臂的升降，从而实现了揉面釜和绞龙的分离和组合操作，在取面团或者清理揉面釜时，控制揉面臂的抬升，再将揉面釜通过滑槽和限位槽移至限位槽的弧形端，即可取面团或者对揉面釜进行清理操作，避免了搅叶的干扰，方便清理和面团的拾取。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型组合状态下侧视的安装结构示意图；
18.图3为本实用新型组合状态下杵面槽和揉面杵的工作原理示意图；
19.图4为本实用新型组合状态下绞龙和封盖的安装结构示意图；
20.图5为本实用新型组合状态下揉面盘和揉面杵的安装结构示意图。
21.图中：1、框架；2、限位槽；3、滑槽；4、滑块；5、揉面釜；6、限位块；7、揉面盘；8、杵槽；9、揉面杵；10、杵面孔；11、传动销；12、转盘；13、杵面槽；14、齿牙；15、齿轮；16、第一电机；17、支座；18、封盖；19、绞龙；191、搅叶；192、转轴；193、花盘；20、链条；21、第二电机；22、揉面臂；23、第一支座；24、液压杆；25、第二支座。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型提供一种技术方案，一种面食加工揉面装置，包括框架1、限位槽2、滑槽3、滑块4、揉面釜5、限位块6、揉面盘7、杵槽8、揉面杵9、杵面孔10、传动销11、转盘12、杵面槽13、齿牙14、齿轮15、第一电机16、支座17、封盖18、绞龙19、搅叶191、转轴192、花盘19、链条20、第二电机21、揉面臂22、第一支座23、液压杆24和第二支座25，如图1和图2所示，框架1的两侧内壁均设有限位槽2，限位槽2分为两部分，一部分为直线形，另一部分为圆弧形，且圆弧形安装延申至框架1的侧壁以外，当揉面釜5滑至滑槽3末端时，揉面釜5会因限位槽2的弧形部分发生倾斜，方便取面团或者对揉面釜5进行清理工作，框架1的底面中心部位设置有滑槽3，滑槽3的内部滑动安装有滑块4，滑块4的上端铰接有揉面釜5，揉面釜5与滑块4之间设置有凸起块，揉面釜5与滑块4通过凸起块连接，使得揉面釜5和滑块4之间存在一定的
空间，在揉面釜5倾斜时不受空间限制，揉面釜5的整体形状为半胶囊状，且侧面设有限位块6，限位块6卡在限位槽2内，揉面釜5的外壁固定箍设有揉面盘7，揉面盘7的上表面均匀设置有杵槽8，杵槽8内均安装有揉面杵9，揉面釜5与揉面杵9的对应位置开设有杵面孔10，揉面杵9的杵头位于杵面孔10内时，二者之间没有缝隙，如图5所示，且揉面杵9伸进揉面釜5内的最大长度不会触碰搅叶191，在揉面杵9的初始位置时，杵面孔10内不会进入面粉，且不会干扰搅叶191的揉面工作揉面杵9设有方块状杵头且尾部设有传动销11，揉面盘7的上方同轴安装有转盘12，转盘12箍设于揉面釜5的外表面，且转盘12的下表面设有杵面槽13，传动销11卡在杵面槽13的内部，杵面槽13的表面加设有不规则凸起，转盘12转动时，杵面槽13限制传动销11在杵面槽13内活动，从而实现揉面杵9的伸缩运动，如图3所示，转盘12的外表面设有齿牙14，齿牙14的外部啮合连接有齿轮15，齿轮15固定连接有第一电机16，第一电机16的下方设置有支座17，支座17固定于框架1的内表面，揉面釜5的顶端安装有封盖18，封盖18与揉面釜5相接的部位固定安装有食品级硅胶垫，置在工作时，对装置内部进行密封，使面粉不会飞溅，封盖18的中心贯穿有绞龙19，绞龙19包括搅叶191、转轴192和花盘193，搅叶191均匀固定安装于转轴192的两侧，花盘193固定安装于转轴192的顶端，如图4所示，且花盘193的外侧连接有链条20，链条20的另一端连接有第二电机21，封盖18的上端固定安装有揉面臂22，花盘193嵌状在揉面臂22的首端，第二电机21固定安装于揉面臂22的上表面，链条20嵌装在揉面臂22的内腔，揉面臂22的末端铰接有第一支座23，第一支座23固定安装在框架1的内壁，揉面臂22的下表面铰接有液压杆24，液压杆24的底端铰接有第二支座25，第二支座25固定于框架1的内壁且设置于第一支座23的正下方。
24.本装置的工作原理：装置的初始状态为：揉面釜5外壁的滑块4处于限位槽2的弧形端，即，揉面釜5为倾斜状态，且揉面臂22为抬升状态，此时将配比好的面粉混合材料和水置于揉面釜5内，将揉面釜5推移至限位槽2的最内端，控制液压杆24下降，至封盖18完全压住揉面釜5，启动第二电机21和第一电机16，第二电机21的转动通过链条20带动花盘193转动从而带动转轴192和搅叶191的转动，搅叶191的转动会给揉面釜5内的面粉混合物进行定向的搅动，第一电机16的转动会带动转盘12转动，而由于转盘12下表面设置的杵面槽13为不规则的圆圈，杵面槽13的转动会限制传动销11的运动，在杵面孔10的配合作用下，揉面杵9会做伸缩运动，揉面杵9的伸缩运动能够给揉面釜5内的面团进行位置调整，防止面粉抱团难以滚揉均匀，滚揉完成后，操作液压杆24抬升，使封盖18离开揉面釜5，拉出揉面釜5至极限位置即可去出面团然后进行清理工作。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。