饲料生产水分调节系统的制作方法

1.本实用新型涉及饲料生产领域，具体为饲料生产水分调节系统。


背景技术：

2.随着经济生活水平的提高，动物饲料作为动物的食料，对其生长至关重要，为了便于动物更好的销售，需要给动物提供良好的饲料，如果饲料原料水分低0.5％，使得原料造粒困难，也会增加干物质含量，也就是会增加产品的干物质的质量，使得生产成本的增加，直接降低产品收益，若饲料成品的水分大于0.5％，会使得饲料后期容易发霉，因此饲料原料的水分调节至关重要。
3.现有的饲料水分调节系统结构单一，在进行増湿或除湿工作时，搅拌杆只是左右旋转搅拌，以此使得原料呈旋涡状旋转，原料下方以及中间无法得到有效的除湿和増湿，进而使得水分调节不能达到预计的效果，同时，在除湿工作时，水蒸气无法快速排出，影响除湿效率，并且在増湿时，需要消耗大量水资源，增加了生产成本。


技术实现要素：

4.基于此，本实用新型的目的是提供饲料生产水分调节系统，以解决水分调节效果差以及除湿效率低、増湿成本大的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：饲料生产水分调节系统，包括装置主体、进料口、水箱和排料口，所述装置主体的内部设置有翻料组件，所述翻料组件包括有电机和位于装置主体内壁的齿圈，所述电机的输出端通过联轴器连接有驱动轴，所述装置主体的内部一侧安装有湿度传感器，所述装置主体的内部下方安装有电热板，所述装置主体的一侧设置有排汽组件，所述排汽组件包括有冷却筒和位于驱动轴外表面上方的主动锥齿，所述水箱的内部一侧安装有水泵，所述水泵的出水端连接有水管，所述水管的一端延伸至装置主体的内部并连接有喷水管，所述喷水管的底部安装有喷头。
6.进一步的，所述驱动轴的外表面分别安装有搅拌架和连接轴，所述连接轴的一端贯穿于搅拌架内侧并连接有齿轮，所述连接轴的外表面固定有翻搅板。
7.通过采用上述技术方案，驱动轴带动搅拌架和连接轴左右旋转，而齿轮与齿圈配合后，能够使得连接轴带动翻搅板上方翻转，进而使得原料在増湿或除湿时效果更加理想。
8.进一步的，所述冷却筒的内部分别安装有半导体制冷板和滤网，所述滤网的一侧贯穿有旋转轴，所述旋转轴的一端固定有扇叶，所述旋转轴的另一端固定有从动锥齿。
9.通过采用上述技术方案，扇叶旋转加快了蒸汽排出的速度，滤网能够对颗粒原料进行阻隔，半导体制冷板可对蒸汽进行冷却，使得水蒸气液化呈水滴。
10.进一步的，所述喷头设置有多组，且多组所述喷头呈环形状等距排列。
11.通过采用上述技术方案，便于都原料进行全面喷洒，提高了増湿的均匀性。
12.进一步的，所述冷却筒的底部通过收集管与水箱相连通。
13.通过采用上述技术方案，蒸汽冷却形成的水滴会顺着收集管流入水箱内收集。
14.进一步的，所述齿轮与齿圈相咬合，且所述齿圈的顶部呈斜坡状。
15.通过采用上述技术方案，当齿轮在齿圈上咬合运动时，齿轮自身会发生旋转，而齿圈顶部的斜坡起到导流作用，避免原料在其上方滞留。
16.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
17.1、本实用新型通过设置有翻搅组件，在除湿或増湿工作时，电机旋转使得驱动轴旋转，进而使得搅拌架和连接轴左右旋转对原料进行搅拌，而齿轮在齿圈上咬合滚动，以此使得连接轴带动翻搅板上下对原料进行翻搅，从而使得原料受热或与水分接触更加均匀，提高了除湿或増湿的效果，使得饲料原料能够精准达到预计的湿度，确保了饲料生产的效率和质量；
18.2、本实用新型通过设置有排汽组件，在除湿工作时，主动锥齿通过从动锥齿带动旋转轴旋转，以此使得扇叶旋转，扇叶旋转后能够将水蒸气快速排出装置主体，提升了除湿效率，滤网能够对水蒸气中含有的细小颗粒物料进行阻隔，而半导体制冷板与水蒸气接触时，能够使得水蒸气快速液化形成水滴，水滴通过收集管流入至水箱内存储，在当对其他原料进行増湿工作时，水泵便可抽取之前收集的水对原料进行増湿工作，进而节约了水资源，减少了生产成本。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型的搅拌架结构示意图；
21.图3为本实用新型的喷水管俯视结构示意图；
22.图4为本实用新型的冷却筒结构示意图。
23.图中：1、装置主体；2、进料口；3、水箱；4、翻料组件；401、电机；402、驱动轴；403、搅拌架；404、连接轴；405、翻搅板；406、齿轮；407、齿圈；5、排汽组件；501、冷却筒；502、半导体制冷板；503、滤网；504、扇叶；505、旋转轴；506、从动锥齿；507、主动锥齿；508、收集管；6、水泵；7、水管；8、喷水管；9、喷头；10、湿度传感器；11、电热板；12、排料口。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
25.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
26.饲料生产水分调节系统，如图1-4所示，包括装置主体1、进料口2、水箱3和排料口12，装置主体1的内部设置有翻料组件4，翻料组件4包括有电机401和位于装置主体1内壁的齿圈407，驱动轴402的外表面分别安装有搅拌架403和连接轴404，连接轴404的一端贯穿于搅拌架403内侧并连接有齿轮406，连接轴404的外表面固定有翻搅板405，驱动轴402带动搅拌架403和连接轴左右旋转，而齿轮406与齿圈配合后，能够使得连接轴404带动翻搅板405上方翻转，进而使得原料在増湿或除湿时效果更加理想，电机401的输出端通过联轴器连接有驱动轴402，装置主体1的内部一侧安装有湿度传感器10，装置主体1的内部下方安装有电热板11，装置主体1的一侧设置有排汽组件5，排汽组件5包括有冷却筒501和位于驱动轴402
外表面上方的主动锥齿507，冷却筒501的内部分别安装有半导体制冷板502和滤网503，滤网503的一侧贯穿有旋转轴505，旋转轴505的一端固定有扇叶504，旋转轴505的另一端固定有从动锥齿506，扇叶504旋转加快了蒸汽排出的速度，滤网能够对颗粒原料进行阻隔，半导体制冷板502可对蒸汽进行冷却，使得水蒸气液化呈水滴，水箱3的内部一侧安装有水泵6，水泵6的出水端连接有水管7，水管7的一端延伸至装置主体1的内部并连接有喷水管8，喷水管8的底部安装有喷头9。
27.参阅图1和3，喷头9设置有多组，且多组喷头9呈环形状等距排列，便于都原料进行全面喷洒，提高了増湿的均匀性。
28.参阅图1和4，冷却筒501的底部通过收集管508与水箱3相连通，蒸汽冷却形成的水滴会顺着收集管508流入水箱3内收集。
29.参阅图1-2，齿轮406与齿圈407相咬合，且齿圈407的顶部呈斜坡状，当齿轮406在齿圈407上咬合运动时，齿轮406自身会发生旋转，而齿圈407顶部的斜坡起到导流作用，避免原料在其上方滞留。
30.本实施例的实施原理为：首先，工作人员将原料投入至装置主体1内，湿度传感器10对原料进行湿度检测，当湿度大于预设值时，工作人员开启电热板11和电机401，电机401旋转使得驱动轴402旋转，进而使得搅拌架403和连接轴404左右旋转对原料进行搅拌，而齿轮406在齿圈407上咬合滚动，以此使得连接轴404带动翻搅板405上下对原料进行翻搅，从而使得原料受热更加均匀，与此同时，主动锥齿507通过从动锥齿506带动旋转轴505旋转，以此使得扇叶504旋转，扇叶504旋转后能够将水蒸气快速排出装置主体，提升了除湿效率，滤网503能够对水蒸气中含有的细小颗粒物料进行阻隔，而半导体制冷板502与水蒸气接触时，能够使得水蒸气快速液化形成水滴，水滴通过收集管508流入至水箱3内存储，当湿度小于预设值时，工作人员启动电机401，在原料搅拌时再启动水泵6，水泵6抽取之前收集的水，水通过水管7充入到喷水管8内，然后通过喷头9对原料进行増湿工作。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。