一种罐头生产用连续杀菌装置的制作方法

文档序号:30365951发布日期:2022-06-10 22:55阅读:151来源:国知局
一种罐头生产用连续杀菌装置的制作方法

1.本实用新型涉及罐头生产设备相关技术领域,具体是一种罐头生产用连续杀菌装置。


背景技术:

2.罐头食品是指将符合要求的原料经过处理、调配、装罐、密封、杀菌、冷却,或无菌灌装,达到商业无菌要求,在常温下能够长期保存的食品,通常采用金属薄板、玻璃、塑料、纸板或上述某些材料的组合制成可密封的容器,内存商业的食品,经特定处理,达到商业无菌,可在常温下保持较长时间而不致败坏,这种类型的包装食物称为罐头。
3.而将水果经过处理后采用罐头食品的加工方式制作成罐头后,就称为水果罐头,果罐头以用料不同而命名不同,一般水果罐头的原料取材于水果,包括黄桃,苹果,荔枝,草莓,山楂等。产品主要有黄桃罐头、草莓罐头、橘子罐头等。
4.水果罐头的生产工艺主要包括去皮分瓣、酸碱处理、装罐、加糖、封口、杀菌、冷却入库等,其中杀菌部分是在装罐封口完毕后,再通过外部加热来杀灭舱体内部的细菌,从而起到杀死内部细菌并隔绝外部细菌进入的作用,最终获得无菌的内部环境,保证罐头的长期保存的性能。目前杀菌的方法主要是使用连续杀菌机,通过高温蒸汽的方式,从外部对罐头整体进行加热,达到并维持一定的杀菌温度后,再降温冷却到常温。
5.请参阅图1,图1指示的是中国专利网上公开的一篇名为一种用于水果罐头的连续杀菌机(现有技术,实用新型,专利号为cn213639493u)的结构示意图。
6.图中结构包括蒸汽室1、罐头导入口101、罐头导出口102、蒸汽进入口103和蒸汽排放口104,其余相关结构在该篇现有技术专利中均有详尽的描述,在此不再重复赘述。
7.实际工作时,高温蒸汽充满蒸汽室1,若干个待杀菌的水果罐头从罐头导入口101中进入后,在高温蒸汽作用下进行连续杀菌处理,虽然利用该装置能够进行罐头的杀菌处理操作,但是存在一个严重的设计缺陷,那就是高温蒸汽从下向上飘散后会直接从蒸汽排放口104中排放出去,留存在蒸汽室1的时间很短,由于现有技术装置没有设计任何的蒸汽循环回收再利用结构,这将直接导致蒸汽资源的严重浪费,一次杀菌处理后便匆匆排放,需要不停的向蒸汽室1内充入高温蒸汽才能满足需求,实际杀菌效果差,有必要进行改进。
8.为此,本实用新型对现有技术装置进行改进,提供一种能够对蒸汽进行循环回收再利用操作的连续杀菌装置,现对改进后结构进行描述。


技术实现要素:

9.本实用新型的目的在于提供一种罐头生产用连续杀菌装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
10.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
11.一种罐头生产用连续杀菌装置,包括蒸汽室、罐头导入口、罐头导出口、蒸汽进入口和蒸汽排放口,在蒸汽室的顶部处的蒸汽排放口上相对接连通有一个循环导入管道,所
述循环导入管道的另一端相对接连通至气压推送筒的右侧壁上半部筒腔上,气压推送筒水平固定放置且在筒腔中以密封活动形式配置有来回活塞,所述气压推送筒的右侧壁下半部筒腔上相连通有循环导出管道,循环导出管道的另一端相对接连通至蒸汽返回入口上且蒸汽返回入口对应开设在蒸汽室的左侧壁底部位置处,所述气压推送筒的左侧壁上开设有贯穿通孔且在贯穿通孔穿插设置有一个连动摆长臂,连动摆长臂的右端端部通过第一铰座以转动铰接形式对应安装至来回活塞上,连动摆长臂的左端端部与连动摆短臂的端头部相对应转动铰接在一起,连动摆短臂的端尾部对应固定安装在动力提供电机的输出轴上,所述蒸汽进入口上相对接连通有蒸汽提供管道的一端且蒸汽提供管道的另一端对应连通至蒸汽供给罐上,所述蒸汽提供管道的管体上对应安装一个抽气泵。
12.优选的:所述循环导入管道的管体上对应安装一个第一单向气阀。
13.优选的:所述循环导出管道的管体上对应安装一个第二单向气阀。
14.优选的:所述动力提供电机固定置放于气压推送筒的左侧地面上。
15.有益效果:
16.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
17.本实用新型通过对现有技术装置(现有技术装置可参考中国专利网上公开的一篇名为一种用于水果罐头的连续杀菌机且专利号为cn213639493u的实用新型专利)进行改进,在现有技术装置的结构基础上加装有循环导入管道、气压推送筒、来回活塞、连动摆长臂、连动摆短臂、动力提供电机、循环导出管道、蒸汽提供管道、抽气泵和蒸汽供给罐,直接避免了蒸汽资源的严重浪费现象,不再需要不停的向蒸汽室内充入高温蒸汽才能满足需求,蒸汽资源循环使用,进一步提高了装置的实用性,安全可靠,结构合理,设计巧妙,具有良好的推广应用价值。
附图说明
18.图1指示的是中国专利网上公开的一篇名为一种用于水果罐头的连续杀菌机(现有技术,实用新型,专利号为cn213639493u)的结构示意图。
19.图2指示的是对中国专利网上公开的一种用于水果罐头的连续杀菌机(现有技术,实用新型,专利号为cn213639493u)改进后的结构示意图。
20.图3为图2中a处的放大结构示意图。
21.图4为图2中连动摆长臂与连动摆短臂的配合传动流程示意图。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1,图1指示的是中国专利网上公开的一篇名为一种用于水果罐头的连续杀菌机(现有技术,实用新型,专利号为cn213639493u)的结构示意图。
24.图中结构包括蒸汽室1、罐头导入口101、罐头导出口102、蒸汽进入口103和蒸汽排放口104,其余相关结构在该篇现有技术专利中均有详尽的描述,在此不再重复赘述。
25.实际工作时,高温蒸汽充满蒸汽室1,若干个待杀菌的水果罐头从罐头导入口101中进入后,在高温蒸汽作用下进行连续杀菌处理,虽然利用该装置能够进行罐头的杀菌处理操作,但是存在一个严重的设计缺陷,那就是高温蒸汽从下向上飘散后会直接从蒸汽排放口104中排放出去,留存在蒸汽室1的时间很短,由于现有技术装置没有设计任何的蒸汽循环回收再利用结构,这将直接导致蒸汽资源的严重浪费,一次杀菌处理后便匆匆排放,需要不停的向蒸汽室1内充入高温蒸汽才能满足需求,实际杀菌效果差,有必要进行改进。
26.为此,本实用新型对现有技术装置进行改进,提供一种能够对蒸汽进行循环回收再利用操作的连续杀菌装置,现对改进后结构进行描述。
27.请参阅图2-4,图2指示的是对中国专利网上公开的一种用于水果罐头的连续杀菌机 (现有技术,实用新型,专利号为cn213639493u)改进后的结构示意图。
28.一种罐头生产用连续杀菌装置,图中结构依旧包括蒸汽室1、罐头导入口101、罐头导出口102、蒸汽进入口103和蒸汽排放口104,其余结构在中国专利网上公开的一种用于水果罐头的连续杀菌机(现有技术,实用新型,专利号为cn213639493u)中均有详尽的描述,在此不再赘述。
29.不同的是:
30.在蒸汽室1的顶部处的蒸汽排放口104上相对接连通有一个循环导入管道9,所述循环导入管道9的另一端相对接连通至气压推送筒3的右侧壁上半部筒腔上,气压推送筒3 水平固定放置且在筒腔中以密封活动形式配置有来回活塞4,所述气压推送筒3的右侧壁下半部筒腔上相连通有循环导出管道11,循环导出管道11的另一端相对接连通至蒸汽返回入口105上且蒸汽返回入口105对应开设在蒸汽室1的左侧壁底部位置处,所述循环导入管道9的管体上对应安装一个第一单向气阀10且所述循环导出管道11的管体上对应安装一个第二单向气阀12,所述气压推送筒3的左侧壁上开设有贯穿通孔5且在贯穿通孔5 穿插设置有一个连动摆长臂8,连动摆长臂8的右端端部通过第一铰座6以转动铰接形式对应安装至来回活塞4上,连动摆长臂8的左端端部与连动摆短臂7的端头部相对应转动铰接在一起,连动摆短臂7的端尾部对应固定安装在动力提供电机2的输出轴上,所述动力提供电机2固定置放于气压推送筒3的左侧地面上,所述蒸汽进入口103上相对接连通有蒸汽提供管道14的一端且蒸汽提供管道14的另一端对应连通至蒸汽供给罐13上,所述蒸汽提供管道14的管体上对应安装一个抽气泵15。
31.本实用新型通过对现有技术装置(现有技术装置可参考中国专利网上公开的一篇名为一种用于水果罐头的连续杀菌机且专利号为cn213639493u的实用新型专利)进行改进,在现有技术装置的结构基础上加装有循环导入管道9、气压推送筒3、来回活塞4、连动摆长臂8、连动摆短臂7、动力提供电机2、循环导出管道11、蒸汽提供管道14、抽气泵15 和蒸汽供给罐13,实际工作时,高温蒸汽充满蒸汽室1,若干个待杀菌的水果罐头从罐头导入口101中进入后,在高温蒸汽作用下进行连续杀菌处理,不同的是,启动动力提供电机2,连动摆短臂7被驱使着进行转动,由于连动摆长臂8的右端端部通过第一铰座6以转动铰接形式对应安装至来回活塞4上、连动摆长臂8的左端端部与连动摆短臂7的端头部相对应转动铰接在一起,根据机械传动理论可知,连动摆长臂8随即会直接拉动整个来回活塞4在气压推送筒3中进行“来回往复重复动作”,即会在气压推送筒3中产生来回“吸气”与“排气”动作,反应到蒸汽上就是高温蒸汽随即随着循环导入管道9被抽入气压推送筒3内,随后在压力下推入循
环导出管道11中,高温蒸汽进而顺着循环导出管道 11从蒸汽返回入口105重新返回蒸汽室1内,进而实现了对高温蒸汽的循环利用目的,开启抽气泵15后,蒸汽供给罐13内的高温蒸汽顺着蒸汽提供管道14进入蒸汽室1内,给蒸汽室1内提供初始环境下的高温蒸汽,在现有技术装置上加装蒸汽循环回收再利用结构,直接避免了蒸汽资源的严重浪费现象,不再需要不停的向蒸汽室1内充入高温蒸汽才能满足需求,蒸汽资源循环使用,进一步提高了装置的实用性,安全可靠,结构合理,设计巧妙,具有良好的推广应用价值。
32.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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