一种用于豆制品生产的制浆机的制作方法

1.本实用新型属于豆制品加工技术领域，特别涉及一种用于豆制品生产的制浆机。


背景技术：

2.豆制品是以大豆、小豆、青豆、豌豆、蚕豆等豆类为主要原料，经加工而成的食品，大多数豆制品都是先将豆类制成豆浆后再进行制品，为了去除豆浆中的生腥味道以及杀死一些营养体菌类，需要对制好的豆浆进行煮浆，目前，制浆和煮浆分别采用榨汁机和煮浆锅，但是采用两台设备需要工人将制好的豆浆转移至煮浆锅内，转移速度慢，且工人劳动强度大。
3.因此，现有技术有待改进和发展。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于提供了一种用于豆制品生产的制浆机，能够对豆类进行制浆以及煮浆，使得工人无需将制好的豆浆转移至煮浆锅内，不仅节省了转移豆浆的时间，而且降低了工人劳动强度。
5.本技术提供一种用于豆制品生产的制浆机，包括支撑架、壳体及榨汁装置，所述壳体设置在所述支撑架上，所述榨汁装置设置在所述壳体内；还包括煮浆装置；所述煮浆装置包括煮浆锅、第一加热管及第二加热管；所述煮浆锅设置在所述壳体内，并位于所述榨汁装置的下方；所述第一加热管绕设在所述煮浆锅的外侧壁；所述第二加热管呈涡旋形状设置在所述煮浆锅的底部外侧壁；其中，所述榨汁装置具有可开关的出汁机构。
6.本技术提供的用于豆制品生产的制浆机通过将煮浆锅设置在榨汁装置下方的设计，使得榨汁装置制得的豆浆可直接流进煮浆锅内进行加热，以去除豆浆中的生腥味道以及杀死一些营养体菌类，而无需工人将制好的豆浆转移至煮浆锅内，节省了转移豆浆的时间，同时，降低了工人劳动强度。
7.进一步地，上述煮浆装置还包括出浆管及控制阀，所述出浆管的一端连通所述煮浆锅，所述控制阀设置在所述出浆管远离所述煮浆锅的一端。
8.本技术通过在煮浆锅上连接出浆管及控制阀，可根据所需容量开启控制阀将煮浆锅内煮好的豆浆放出，而无需取出煮浆锅，使用方便。
9.进一步地，上述出浆管与所述煮浆锅的连接处设有过滤网。
10.本技术通过在出浆管与煮浆锅的连接处设置过滤网，对由出浆管放出的豆浆进行过滤，将与豆浆混合在一起的豆渣分离出来，以保证后续采用豆浆进行制品的质量。
11.进一步地，上述榨汁装置包括榨汁锅及榨汁刀头；所述榨汁锅设置在所述壳体内，并位于所述煮浆锅的上方；所述榨汁刀头设置于所述榨汁锅内，并连接榨汁驱动件。
12.进一步地，上述榨汁锅的内侧壁设有向内凸起的加强筋。
13.进一步地，上述出汁机构包括多组出汁孔及多个隔板；多组所述出汁孔设置在所述榨汁锅的侧壁；多个所述隔板分别设置在多组所述出汁孔与所述榨汁锅的连通处。
14.进一步地，上述榨汁锅的外侧壁设有多个导流板；多个所述导流板分别面向多组所述出汁孔。
15.进一步地，上述榨汁锅的底部内侧壁设有固定环，所述榨汁刀头远离所述榨汁驱动件的一端插设在所述固定环内。
16.进一步地，上述榨汁锅的外侧壁及所述煮浆锅的外侧壁均设有安装板，所述壳体的内侧壁设有凸台，所述安装板卡设在所述凸台上。
17.进一步地，上述壳体包括底壳及顶壳；所述底壳设置在所述支撑架上，所述煮浆锅设置在所述底壳内；所述顶壳位于所述底壳的上方，其一端连接所述底壳远离所述支撑架的一端，所述榨汁装置设置在所述顶壳内。
18.由上可知，本实用新型的用于豆制品生产的制浆机通过将煮浆锅设置在榨汁装置下方的设计，使得榨汁装置制得的豆浆可直接流进煮浆锅内进行加热，以去除豆浆中的生腥味道以及杀死一些营养体菌类，而无需工人将制好的豆浆转移至煮浆锅内，节省了转移豆浆的时间，同时，降低了工人劳动强度。
19.本技术的其他特征和优点将在随后的说明书阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术实施例了解。本技术的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
20.图1为本技术实施例提供的一种用于豆制品生产的制浆机的结构示意图。
21.图2为本技术实施例提供的一种用于豆制品生产的制浆机的剖视图。
22.图3为本技术实施例提供的榨汁锅的结构示意图。
23.标号说明：100、支撑架；200、壳体；201、底壳；202、顶壳；203、凸台；300、榨汁装置；301、榨汁锅；302、榨汁刀头；303、加强筋；304、出汁孔；305、导流板；306、固定环；307、安装板；400、煮浆装置；401、煮浆锅；402、第一加热管；403、第二加热管；404、出浆管。
具体实施方式
24.下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
28.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。
29.如图1及图2所示，本实用新型一种用于豆制品生产的制浆机，包括支撑架100、壳体200、榨汁装置300及煮浆装置400。壳体200设置在支撑架100上。榨汁装置300及煮浆装置400均设置在壳体200内，煮浆装置400位于榨汁装置300的下方；其中，榨汁装置300具有可开关的出汁机构。
30.具体应用中，将浸泡好的豆类（例如大豆）倒入榨汁装置300中进行榨汁，榨汁完成后，开启出汁机构，榨好的豆浆通过出汁机构流出，在自身重力的作用下流进煮浆装置400内进行加热。
31.本技术提供的用于豆制品生产的制浆机通过将煮浆装置400设置在榨汁装置300下方的设计，使得榨汁装置300制得的豆浆可通过出汁机构直接流进煮浆装置400内进行加热，以去除豆浆中的生腥味道以及杀死一些营养体菌类，而无需工人将榨汁装置300制好的豆浆转移至煮浆装置400内，节省了转移豆浆的时间，同时，降低了工人劳动强度。
32.具体地，煮浆装置400包括煮浆锅401、第一加热管402及第二加热管403；煮浆锅401设置在壳体200内，并位于榨汁装置300的下方；第一加热管402绕设在煮浆锅401的外侧壁；第二加热管403呈涡旋形状设置在煮浆锅401的底部外侧壁。通过该技术方案，使得煮浆锅401对豆浆进行加热时，受热均匀，而且加热速度快。
33.在一些优选的实施方式中，上述煮浆装置400还包括出浆管404及控制阀，出浆管404的一端连通煮浆锅401，控制阀设置在出浆管404远离煮浆锅401的一端。通过在煮浆锅401上连接出浆管404及控制阀，可根据所需容量开启控制阀将煮浆锅401内煮好的豆浆放出，而无需取出煮浆锅401，使用方便。
34.在一些优选的实施方式中，上述出浆管404与煮浆锅401的连接处设有过滤网。通过在出浆管404与煮浆锅401的连接处设置过滤网，对由出浆管404放出的豆浆进行过滤，将与豆浆混合在一起的豆渣分离出来，以保证后续采用豆浆进行制品的质量。
35.具体地，上述榨汁装置300包括榨汁锅301及榨汁刀头302；榨汁锅301设置在壳体
200内，并位于煮浆锅401的上方；榨汁刀头302设置于榨汁锅301内，并连接榨汁驱动件。具体应用中，榨汁刀头302在榨汁驱动件的驱动下转动，榨汁驱动件为电机，榨汁刀头302带动其侧壁多个间隔设置的刀片（图中未示出）转动，从而对榨汁锅301内的豆类进行榨汁。
36.如图3所示，在一些优选的实施方式中，上述榨汁锅301的内侧壁设有向内凸起的加强筋303。通过该技术方案，使得榨汁刀头302转动进行榨汁时，豆类与加强筋303碰撞，加速豆类的破碎。
37.具体应用中，上述出汁机构包括多组出汁孔304及多个隔板；多组出汁孔304设置在榨汁锅301的侧壁；多个隔板分别设置在多组出汁孔304与榨汁锅301的连通处。榨汁时，利用隔板阻断出汁孔304与榨汁锅301的连通，榨汁完成后，打开隔板，使得榨汁锅301内的豆浆通过出汁孔304流出，在自身重力的作用下流进煮浆锅401内。
38.如图3所示，在一些优选的实施方式中，上述榨汁锅301的外侧壁设有多个导流板305；多个导流板305分别面向多组出汁孔304。通过该技术方案，使得由出汁孔304流出的豆浆在导流板305的作用下流进煮浆锅401内，而不会流到煮浆锅401外，避免造成浪费。
39.在一些优选的实施方式中，上述榨汁锅301的底部内侧壁设有固定环306，榨汁刀头302远离榨汁驱动件的一端插设在固定环306内。通过该技术方案，使得榨汁刀头302在榨汁驱动件的驱动下始终以其自身的轴线为旋转轴进行转动，从而保证回转精度。
40.在一些优选的实施方式中，上述榨汁锅301的外侧壁及煮浆锅401的外侧壁均设有安装板307，壳体200的内侧壁设有凸台203，安装板307卡设在凸台203上。通过安装板307与凸台203的配合对榨汁锅301及煮浆锅401进行安装固定，安装拆卸方便。为了便于取出榨汁锅301及煮浆锅401，可在榨汁锅301及煮浆锅401上设置提手。
41.在一些优选的实施方式中，上述壳体200包括底壳201及顶壳202；底壳201设置在支撑架100上，煮浆锅401设置在底壳201内；顶壳202位于底壳201的上方，其一端连接底壳201远离支撑架100的一端，榨汁装置300设置在顶壳202内。通过将壳体200设为两部分，便于对设置在底壳201内的煮浆锅401进行安装拆卸。
42.综上所述，本实用新型的用于豆制品生产的制浆机通过将煮浆锅401设置在榨汁装置300下方的设计，能够对豆类进行制浆以及煮浆，而且榨汁装置300制得的豆浆通过出汁机构直接流进煮浆锅401内进行加热，无需工人将榨汁装置300制好的豆浆转移至煮浆锅401内，既节省了转移豆浆的时间，又降低了工人的劳动强度。
43.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。
44.以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。