一种循环式薯片加工油炸机的制作方法

1.本实用新型涉及薯片加工技术领域，具体为一种循环式薯片加工油炸机。


背景技术：

2.薯片是由马铃薯制成的零食，厂间的薯片生产需要在清洗台对马铃薯进行初步冲洗，送至蒸汽去皮机或机械去皮机中去皮，再将去皮后的马铃薯经由带式输送机喂入切片机，并将切片后的马铃薯再次送至清洗机内去除残留薯皮和游离的淀粉，随后由带强风的振动筛将马铃薯薄片分离，最后投入油炸机内经油炸后得到薯片。而在使用油炸机过程中会出现土豆片沉淀在油炸箱的底部进而出现炸焦的情况。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种循环式薯片加工油炸机，以解决上述背景技术中提出的土豆片沉淀在油炸箱的底部进而出现炸焦的情况的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种循环式薯片加工油炸机，包括油炸箱，所述油炸箱的内部转动设置有三个轴杆，三个所述轴杆的表面均固定设置有若干个传动板，三个所述轴杆的一端均固定设置有齿轮，所述油炸箱的顶端设置有顶板，所述顶板的顶端固定安装有气缸，所述气缸的活动端延伸至油炸箱的内部固定连接有连接杆，所述连接杆的底端固定设置有三个齿条，三个所述齿条分别与三个齿轮啮合连接，通过气缸推动连接杆向下移动，来带动三个齿条向下移动，由于齿条与齿轮啮合设置，进而带动三个轴杆转动，来带动若干个传动板转动，来对油炸箱内部的土豆片进行搅拌，避免土豆片沉淀在油炸箱的底部进而出现炸焦的情况，所述油炸箱内壁的底端固定安装有加热器，所述油炸箱底端的中部固定设置有过滤罐和循环泵，所述油炸箱的正面固定安装有多控开关。
5.优选的，所述油炸箱一侧的底部固定连通有排油管，所述排油管远离油炸箱的一端与过滤罐的一端固定连通，所述过滤罐的底端固定连通有导油管，所述导油管远离过滤罐的一端与循环泵的进油端固定连通，所述循环泵的出油端固定连通有出油管，所述出油管远离循环泵的一端与油炸箱远离排油管的一侧固定连通，通过循环泵来将油炸箱炸油抽出，并经过第一滤网和第二滤网来对炸油中残留的碎屑进行过滤处理，避免碎屑持续油炸导致炸油出现焦味进而影响薯片的品质，再将经过过滤的炸油重新导入到油炸箱中，来对炸油进行循环使用。
6.优选的，所述排油管与油炸箱的连接处固定安装有阀门，所述出油管与油炸箱的连接处固定安装有单向阀，单向阀的设置能够避免在使用时炸油从出油管溢出。
7.优选的，所述油炸箱与排油管的连接处和油炸箱与出油管的连接处均固定设置有密封圈，密封圈的设置能够增大油炸箱的密封性。
8.优选的，所述油炸箱两侧的顶部分别开设有进料口和出料口，所述进料口内侧的底部和出料口内侧的底部分别固定安装有第二输送机和第一输送机，所述第一输送机、气缸、第二输送机、加热器和循环泵均通过多控开关与外接电源电性连接，通过多控开关控制
加热器通电释放热能，来对炸油进行加热。
9.优选的，所述过滤罐的内侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动设置有安装座，所述安装座的内部依次设置有第一滤网和第二滤网，所述过滤罐远离排油管的一端螺纹设置有密封盖，所述密封盖的内侧转动设置有支杆，所述支杆远离密封盖的一端均固定设置有支撑板，通过支撑板在支杆的作用下来对第二滤网起到限位支撑的作用，避免在使用时滤网发生移动进而影响过滤效果。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过气缸推动连接杆向下移动，来带动三个齿条向下移动，由于齿条与齿轮啮合设置，进而带动三个轴杆转动，来带动若干个传动板转动，来对油炸箱内部的土豆片进行搅拌，避免土豆片沉淀在油炸箱的底部进而出现炸焦的情况，通过循环泵来将油炸箱炸油抽出，并经过第一滤网和第二滤网来对炸油中残留的碎屑进行过滤处理，避免碎屑持续油炸导致炸油出现焦味进而影响薯片的品质，再将经过过滤的炸油重新导入到油炸箱中，来对炸油进行循环使用，通过转动密封盖，来带动支撑板一起取下，使其不再对滤网进行限位支撑，进而便于将滤网取下进行维护，也便于对过滤罐内的残渣进行清理。
附图说明
11.图1为本实用新型的立体图；
12.图2为本实用新型的正面剖视图；
13.图3为本实用新型局部的侧面剖视图；
14.图4为本实用新型过滤罐的剖视图。
15.图中：1、油炸箱；2、出油管；3、单向阀；4、第一输送机；5、出料口；6、顶板；7、连接杆；8、气缸；9、齿条；10、进料口；11、第二输送机；12、排油管；13、阀门；14、密封圈；15、过滤罐；16、导油管；17、加热器；18、循环泵；19、多控开关；20、轴杆；21、传动板；22、齿轮；23、滑槽；24、安装座；25、第一滤网；26、第二滤网；27、密封盖；28、支杆；29、支撑板。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
17.请参阅图1-4，本实用新型提供了一种循环式薯片加工油炸机，包括油炸箱1，油炸箱1的内部转动设置有三个轴杆20，三个轴杆20的表面均固定设置有若干个传动板21，三个轴杆20的一端均固定设置有齿轮22，油炸箱1的顶端设置有顶板6，顶板6的顶端固定安装有气缸8，气缸8的活动端延伸至油炸箱1的内部固定连接有连接杆7，连接杆7的底端固定设置有三个齿条9，三个齿条9分别与三个齿轮22啮合连接，通过气缸8推动连接杆7向下移动，来带动三个齿条9向下移动，由于齿条9与齿轮22啮合设置，进而带动三个轴杆20转动，来带动若干个传动板21转动，来对油炸箱1内部的土豆片进行搅拌，避免土豆片沉淀在油炸箱1的底部进而出现炸焦的情况，油炸箱1内壁的底端固定安装有加热器17，油炸箱1底端的中部固定设置有过滤罐15和循环泵18，油炸箱1的正面固定安装有多控开关19。
18.油炸箱1一侧的底部固定连通有排油管12，排油管12远离油炸箱1的一端与过滤罐15的一端固定连通，过滤罐15的底端固定连通有导油管16，导油管16远离过滤罐15的一端
与循环泵18的进油端固定连通，循环泵18的出油端固定连通有出油管2，出油管2远离循环泵18的一端与油炸箱1远离排油管12的一侧固定连通，通过循环泵18来将油炸箱1炸油抽出，并经过第一滤网25和第二滤网26来对炸油中残留的碎屑进行过滤处理，避免碎屑持续油炸导致炸油出现焦味进而影响薯片的品质，再将经过过滤的炸油重新导入到油炸箱1中，来对炸油进行循环使用。
19.排油管12与油炸箱1的连接处固定安装有阀门13，出油管2与油炸箱1的连接处固定安装有单向阀3，单向阀3的设置能够避免在使用时炸油从出油管2溢出。
20.油炸箱1与排油管12的连接处和油炸箱1与出油管2的连接处均固定设置有密封圈14，密封圈14的设置能够增大油炸箱1的密封性。
21.油炸箱1两侧的顶部分别开设有进料口10和出料口5，进料口10内侧的底部和出料口5内侧的底部分别固定安装有第二输送机11和第一输送机4，第一输送机4、气缸8、第二输送机11、加热器17和循环泵18均通过多控开关19与外接电源电性连接，通过多控开关19控制加热器17通电释放热能，来对炸油进行加热。
22.过滤罐15的内侧开设有滑槽23，滑槽23的内部滑动设置有安装座24，安装座24的内部依次设置有第一滤网25和第二滤网26，过滤罐15远离排油管12的一端螺纹设置有密封盖27，密封盖27的内侧转动设置有支杆28，支杆28远离密封盖27的一端均固定设置有支撑板29，通过支撑板29在支杆28的作用下来对第二滤网26起到限位支撑的作用，避免在使用时滤网发生移动进而影响过滤效果。
23.本技术实施例在使用时：操作人员先通过多控开关19控制加热器17通电释放热能，来对炸油进行加热，当油温加热到一定温度时，通过第二输送机11来将土豆片导入到炸油中，在油炸过程中，通过气缸8推动连接杆7向下移动，来带动三个齿条9向下移动，由于齿条9与齿轮22啮合设置，进而带动三个轴杆20转动，来带动若干个传动板21转动，来对油炸箱1内部的土豆片进行搅拌，避免土豆片沉淀在油炸箱1的底部进而出现炸焦的情况，并且在传动板21转动时会将炸好的薯片推动第一输送机4附近，通过第一输送机4来将薯片导出，当薯片加工结束后，打开阀门13，通过循环泵18来将油炸箱1炸油抽出，并经过第一滤网25和第二滤网26来对炸油中残留的碎屑进行过滤处理，避免碎屑持续油炸导致炸油出现焦味进而影响薯片的品质，再将经过过滤的炸油重新导入到油炸箱1中，来对炸油进行循环使用，过滤结束后，通过转动密封盖27，来带动支撑板29一起取下，使其不再对滤网进行限位支撑，进而便于将滤网取下进行维护，也便于对过滤罐15内的残渣进行清理。
24.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。