一种冷冻鱼货自动解冻设备及自动解冻方法与流程

文档序号:30526899发布日期:2022-06-25 07:51阅读:257来源:国知局
一种冷冻鱼货自动解冻设备及自动解冻方法与流程

1.本发明涉及水产品加工领域,特别涉及一种冷冻鱼货自动解冻设备及自动解冻方法。


背景技术:

2.不管是淡水鱼还是海鱼,都因其肉质细嫩鲜美、营养丰富的特点,富含维生素、矿物质,深受人们的喜爱,鱼饼、鱼丸、鱼豆腐等各式鱼肉制品更是有广阔的市场前景,但因鱼肉易腐的特点,日常中都是对其进行低温冷冻以便储藏,在低温环境下,细胞中的细胞液结成冰晶可以有效抑制微生物的生长,但这也导致在对鱼类进行加工前,例如用刀具剔取鱼肉或者片成鱼排,常常需要对其进行解冻,而解冻方式及解冻工具的选择又会很大程度影响解冻的时间以及解冻后鱼肉的品质。
3.在生产过程中,鱼类解冻的方法大体分为自然空气解冻法、静水解冻法、加热解冻法三种方法。1.自然空气解冻法:将冷冻鱼类放置室温内自然解冻,此法不仅解冻时间长,而且在室温较高时解冻后鱼类的新鲜程度会大打折扣;2.加热解冻法虽然解冻时间短,但在加热过程容易发生加热不均匀现象,导致水产品品质不均等,且限制较多,解冻成本高。与以上两种方法相比,3.静水解冻法,解冻时间较短,解冻成本低,在鱼肉加工行业大多数采取此法进行解冻:通过将冷冻鱼类置于塑料筐中淋水解冻,或者是将冷冻鱼类浸泡在解冻桶的水中进行解冻,需要人工进行操作,较为辛苦和不便。
4.目前,公开号为202010635377x的中国发明专利,公开了一种冻鱼解冻装置,主体包括解冻装置本体、解冻装置浸泡槽、解冻装置漏网、解冻装置动力气泵、解冻装置调节油缸、解冻装置空气管、解冻装置蒸汽加热器,解冻装置本体底端设置解冻装置浸泡槽,解冻装置浸泡槽内部底端设置有解冻装置空气管,解冻装置空气管侧面设置有解冻装置蒸汽加热器,解冻装置浸泡槽侧面设置有解冻装置调节油缸,解冻装置调节油缸头部设置有解冻装置漏网,解冻装置空气管另一端连接解冻装置动力气泵。浸泡槽中注入蒸汽,提高水温,往解冻装置浸泡槽的漏网中放冻鱼,槽中水通过解冻装置动力气泵给水曝气翻滚,再通过蒸汽加热解冻鱼货。
5.此种冻鱼处理装置是通过蒸汽加热水的温度而需要加上一个蒸汽进口,先加热蒸汽,再用蒸汽来加热解冻槽中的冻鱼,导致鱼肉部分营养物质因为加热而发生变化,流失在水中,丧失鲜度。


技术实现要素:

6.针对现有技术存在需要加热而导致鱼肉营养流失的不足,本发明的目的是提供一种无需加热,且解冻效果好的冷冻鱼货自动解冻设备。本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的。
7.一种冷冻鱼货自动解冻设备,包括用于放置冷冻鱼货的解冻池及对鱼货进行解冻的解冻装置,还包括:
所述解冻装置包括固定设有工作台的底座,所述工作台上设有用于配置解冻液并向解冻池内注入解冻液的输液机构,所述底座表面设有用于向解冻池底部喷入气体使得池内解冻液形成内部循环的喷气机构,所述喷气机构包括接通气泵来提供气体的通气件,所述通气件靠近解冻池的一端设置有若干喷气柱,喷气柱的柱形侧表面设有喷射角度一致的喷射孔,所述通气件远离解冻池一端固定连接着将通气件推进解冻池底部的推动件。
8.通过采用上述技术方案,当解冻池位于解冻装置正下方时,输液机构向解冻池内注入解冻液至没过鱼货,降低鱼货的凝固点,喷气机构的推动件将喷气柱推入解冻池底部,喷气柱表面的喷射孔朝着一个方向喷射气体,气体带动解冻液朝着一个方向旋转翻滚,形成内循环,使得鱼货充分与解冻液接触,吸收解冻液及空气中的热量进行解冻,待鱼货解冻完毕,放水机构及时排出解冻液,因此可以实现在不外部加热的情况下,对冷冻鱼货进行解冻,最大程度保存鱼肉的营养和鲜度。
9.进一步设置:所述解冻池面向喷气机构的池壁下方设置有嵌入槽,所述嵌入槽嵌有用于防止解冻液渗出和连通喷气机构的喷气阀,所述喷气阀包括嵌入嵌入槽的嵌入层以及接触池体外壁的外层;所述喷气阀内部设有与通气件相同轮廓的通槽,通槽中端上下表面设有若干用于防止解冻液渗出的防水齿,所述防水齿由弹性材料制成。
10.通过采用上述技术方案,当无外力作用时,喷气阀内的防水齿紧密啮合,防止解冻液渗出,而要进行喷气时,推动件将通气块推入喷气阀内,防水齿啮合的齿面受到喷气柱的压力,使得防水齿发生形变,产生间隙,喷气柱通过间隙进入解冻池内,因为通气块与喷气阀通槽的轮廓相同,两者过盈配合,使得在喷气过程中,保持解冻池的密封性。
11.进一步设置:所述输液机构包括固定设置在工作台上的箱体,所述箱体内部设有用于配置和储存解冻液的蓄水瓶,所述蓄水瓶管道接有用于输送清水的动力泵;所述箱体上表面设有用于存放和补充解冻剂的试剂瓶,所述箱体靠近底座的下表面设有用于向解冻池内输送解冻液的输液件;所述蓄水瓶管道连通试剂瓶,所述管道瓶管道连通输液件。
12.通过采用上述技术方案,当蓄水瓶内的解冻液降至某一刻度时,动力泵和试剂瓶的管道打开,清水和解冻剂可以按照设定的比例被注入蓄水瓶内形成解冻液,便于解冻液的持续供给。
13.进一步设置:所述解冻池的池体侧壁设有放水闸,包括设池壁下方的放水口以及滑动连接在池体开口的矩形槽内的闸门。
14.通过采用上述技术方案,需要排放解冻池内的解冻液时,提起闸门,解冻液通过放水口排出解冻池,省去了人工倒水的步骤。
15.进一步设置:所述解冻装置的底座上还设置有放水机构,所述放水机构包括固定设在底座上的支撑架,所述支撑架设有用于提升闸门的提杆,所述提杆固定连接带动提杆升降的升降件,所述升降件远离提杆的一端固定连接有带动提杆水平移动的横移组件,所述横移组件固定设置在支撑架远离底座的一端。
16.通过采用上述技术方案,在一定范围内,当解冻池需要释放解冻液时,提杆可以通过升降件及横移组件进行上下升降及水平前后移动来靠近解冻池,提起闸门,排放解冻液,适于自动化生产。
17.进一步设置:所述解冻池下方设有用于传送解冻池的传送轨道,所述传送轨道包括由电机驱动的传送平台,所述传送平台远离解冻装置的一侧设有侧壁,所述侧壁上设有
用于防止解冻池受力发生侧移的缓冲垫。
18.通过采用上述技术方案,通过控制传送平台的电机的启动和闭合,带动解冻池水平移动,适应流水化生产;当进行喷气时,解冻池的侧壁紧靠缓冲垫,当推动件将通气件推进解冻池内,缓冲垫可以抵住解冻池,防止解冻池发生侧移,影响喷气。
19.进一步设置:所述解冻池包括用于容纳解冻液的池体,在池体的内壁通过悬挂组件悬挂有用于装放冷冻鱼货及沥干鱼货的沥水容器。
20.通过采用上述技术方案,在排放解冻液时,沥水容器可以沥去鱼货的水分,且使鱼货不会顺放水口排出解冻池外或堵住放水口。
21.进一步设置:所述解冻装置还包括控制设备运行的控制系统,所述控制系统包括用于感应鱼货温度的温度感应件以及用于感应解冻池方位的位置感应件,所述控制系统还包括在解冻装置的各管道上设有电磁开关,所述工作台上设有接收感应件信号以及控制电磁开关和电机的电气柜。
22.通过采用上述技术方案,温度感应件及位置感应件将鱼货的温度及解冻池的方位信号发送给电气柜,电气柜再通过改变电机及电磁开关的状态,控制设备进行相应动作,实现设备自动化。
23.进一步设置:所述电气柜外表面设有触控屏。
24.通过采用上述技术方案,在设备运行时,触控屏会显示设备的工步,操作员也可以通过触控屏设置部分参数,实现人机交互。
25.综上所述,本发明具有以下有益效果:在无外部加热的情况,通过喷气机构以45
°
角度间断性地喷入气体,带动解冻池内的解冻液翻滚旋转的方式来解冻鱼货,成本低,能保存鱼肉的营养。
26.通过放水闸和放水机构的配合,排出解冻池内的解冻液,省去人工倒水的工序。
27.3、整个设备通过控制系统控制,适于自动化生产。
附图说明
28.图1是冷冻鱼货自动解冻设备的整体结构示意图;图2是冷冻鱼货自动解冻设备中解冻池的结构示意图;图3是冷冻鱼货自动解冻设备中解冻池的爆炸图;图4是冷冻鱼货自动解冻设备中部分机构的结构示意图;图5是冷冻鱼货自动解冻设备的侧视图。
29.附图标记:1、解冻池;11、池体;12、沥水容器;13、放水闸;14、喷气阀;15、嵌入槽;111、悬挂组件;121、握把;122、槽孔;131、闸门;132、放水口;141、嵌入层;142、外层;143、防水齿;2、传送轨道;21、传送平台;22、侧壁;23、缓冲垫;211、滚筒;212、挡板;3、解冻装置;31、底座;32、喷气机构;321、通气件;322、推动件;323、支撑件;324、喷气柱;325、喷射孔;33、输液机构;331、箱体;332、蓄水瓶;333、试剂瓶;334、输液件;335、管道;336、动力泵;34、工作台;35、放水机构;351、支撑架;353、升降件;352、提杆;354、横移组件;4、控制系统;41、电气柜;411、触控屏;42、温度感应件;43、位置传感件;432、光电
传感器;433、细杆;431、挡片;44、输出模块;431、电磁开关;432、电机。
具体实施方式
30.以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
31.优选例1:参考图1,一种冷冻鱼货自动解冻设备,包括用于放置冷冻鱼货的解冻池1,解冻池1底部设有用于传送解冻池1的传送轨道2,在传送轨道2的一侧固定设有用于解冻冷冻鱼货的解冻装置3,还包括控制系统4,控制系统4用于控制整个设备运行。
32.参考图2、图3,解冻池1包括用于容纳解冻液的池体11,在池体11的内壁通过悬挂组件111悬挂有用于装放冷冻鱼货及沥干鱼货的沥水容器12。池体11顺着传送方向的内壁设置有用于排放解冻液的放水闸13,放水闸13包括设置在池体11内壁下方的放水口132,还包括滑动连接在池体11开口的矩形槽内的闸门131。
33.本优选例中:池体11为设有开口的矩形空心体,沥水容器12的结构为带有握把121的矩形筐体,在矩形筐体表面设有若干的槽孔122,这些槽孔122用于让解冻液进入沥水容器12中与鱼货接触,并在在解冻结束后沥干鱼货表面的水分。放水闸13的闸门131为带有提手的薄板,闭合情况下,闸门131底面与池体11底部紧密配合,堵住放水口132,当鱼货解冻完毕后,闸门131被提起,解冻池1内的解冻液通过放水口132排出池外。
34.池体11面向解冻装置3的池壁下方设置有嵌入槽15,嵌入槽15过盈嵌入带有通槽的喷气阀14,喷气阀14用于防止池体11溶液渗出和连通解冻装置3的通气件321。喷气阀14由弹性材料制成,包括嵌入嵌入槽15的嵌入层141以及接触池体11外壁的外层142,喷气阀14的通槽中端设有若干的防水齿143,防水齿143交错分布在通槽的上下表面,朝着通槽两端有一定厚度,厚度小于通槽槽深,在无外力作用时,上下表面的防水齿143相互紧密啮合,用于阻挡解冻液,当受到外力作用时会发生形变,外力撤去后又恢复啮合状态。
35.参考图1,传送轨道2包括自带电机432的传送平台21,传送平台21远离解冻装置3的一侧设有侧壁22,侧壁22上固定设有用于防止解冻池1受力侧移的缓冲垫23。
36.本优选例中,传送平台采用滚筒传送带,电机432采用减速机马达。传送平台包括用于承载解冻池1的滚筒211,若干个滚筒211两侧设置有挡板212,滚筒两头之间都由链条连接,其中一滚筒被设为主动滚筒,其轴连接着减速机马达,减速机马达转动带动主动滚筒转动,再由主动滚筒上的链条带动其他滚筒朝着一个方向转动,进而起到传送作用。
37.参考图4,解冻装置3包括底座31,底座31的表面固定设有喷气机构32,喷气机构32包括连接气泵提供气体的通气件321,通气件321靠近解冻池的一端设置有若干喷气柱324,喷气柱324的柱形侧表面设有喷射角度一致的喷射孔325。通气件321远离解冻池1的一端固定连接有用于将通气件321推进解冻池1内的推动件322,推动件322远离通气件321的一端固定设有用于支撑和调节高度的支撑件323,支撑件323远离推动件322的一端固定连接在底座31上。
38.本优选例中,推动件322采用单杠气缸,支撑件323采用凸台,喷气柱325表面的喷射孔325的喷射角度为水平45
°
。当单杠气缸通气,将通气块及喷气柱推进喷气阀14直至推入解冻池1内,通气块通气,喷射孔325朝着同一角度喷射气体,带动解冻池1的解冻液顺着喷射方向进行旋转翻滚。
39.参考图4、图5,在底座31上固定连接着有带有矩形槽的工作台34,工作台34上设有
向解冻池1内注入解冻液的输液机构33,输液机构33包括固定设置在工作台34上端的带开口的箱体331,箱体331内部设有用于配置和储存解冻液的蓄水瓶332,蓄水瓶332靠近箱体331开口的一侧通过管道335连接有用于输送清水的动力泵336。箱体331远离底座31的上表面固定设有用于存放和补充解冻剂的试剂瓶333,在箱体331靠近底座31的下表面设置有用于向解冻池1内输送解冻液的输液件334。蓄水瓶332和试剂瓶333之间、蓄水瓶332与输液件334之间用管道335连通。
40.本优选例中,蓄水瓶332的结构为带有漏斗结构的空心圆柱体,试剂瓶333形状与蓄水瓶332相似,蓄水瓶332和试剂瓶333之间、蓄水瓶332与输液件334之间用管道335连通。设备运行时,动力泵336向蓄水瓶332内注入清水,试剂瓶333向蓄水瓶332内注入解冻剂,按照相应比例配制成对应鱼货的解冻液,当解冻池1传送至解冻机构33下方时,输液件334的管道335打开,将解冻液注入解冻池内。
41.参考图4,在底座31上设置有用于开启解冻池1的放水闸13的放水机构35,放水机构35包括固定设在底座31上的支撑架351,支撑架351设有用于提升闸门131的提杆352,提杆352远离传送轨道2的一端固定连接有用于升降提杆352的升降件353,升降件353紧固连接在用于前后移动提杆352的横移组件354上,横移组件354固定连接在支撑架351远离底座31的一端。
42.本优选例中,支撑架351外观为l形杆,提杆352为一端设有有l形块的杆件;升降件353采用单杆气缸,横移组件354为滑动连接有滑块的滑轨,升降件353远离提杆352的一端,固定连接着滑块,并跟随滑块在滑轨上平行传送轨道2的传送方向进行横移。
43.参考图1及图5,控制系统4包括设置在输液机构33上的温度感应件42以及设置在传送轨道2的位置感应件43,温度感应件42用于感应鱼货的温度,位置感应件43则用于感应解冻池2的位置,两者将感应到的信号发送给设置在工作台34上的电气柜41,电气柜41接受信号后,再发送输出信号给输出模块44,输出模块44根据信号改变自身运动状态。
44.在工作台34的槽内设置有电气柜41,电气柜41内部设置有电气部件,本优选例采用plc作为电气柜411的控制器,在电气柜411的外表面设置有触控屏411,触控屏411用于查看设备运作情况以及设置部分参数。
45.在输液机构33的箱体331靠近解冻池的端面设有温度感应件42,包括设置在箱体331上的延伸杆421,延伸杆远离箱体331的一端设置有温度传感器422,温度传感器通过红外线感应其下方鱼货的温度。在传送轨道2和解冻池1上设置有位置感应件43,位置感应件43包括设置在传送平台21上的细杆433,细杆433远离传送平台21的一端设置有光电传感器432,位置感应件43还包括设置在解冻池1上的挡片433,挡片433用于阻挡光电传感器432的光线,当光线被阻挡时,光电传感器432将光信号转为电信号发送给电气柜41。
46.输出模块43包括设置在各管道335上的电磁开关431和电机432,当电磁开关431和电机432接收到电气柜41发送的输出信号,电磁开关431会进行闭合或者断开,进而控制管道335内液体及气体的输送;控制电机432会启动或者停止,进而控制各机构的运动。
47.实施例2,一种冷冻鱼货的自动解冻方法,使用优选例1中的冷冻鱼货自动解冻设备来对鱼货进行解冻,步骤如下:s01、将冷冻的鱼货放置在解冻池1内的沥水容器12中。
48.s02、由传送轨道2将解冻池1传送着解冻装置3正下方。
49.so3、温度感应件42检测解冻池1内鱼货的温度,当鱼货温度低于o℃时,输液机构33向解冻池1内注入解冻液,所述解冻液为食用盐、白醋及水的混合物当鱼货温度高于0℃时,输液机构33不注入解冻液,传送轨道2直接将解冻池1传送着加工工位。
50.so4、当鱼货被解冻液浸没后,喷气机构32的推动件322推动通气件321从解冻池1底部穿过池壁进入解冻池1,当通气件321的喷气柱324完全进入解冻池1内,气泵启动,喷气柱324表面的喷射孔325朝着与水平反向呈45
°
的方向间断性地喷射出气体,作用于解冻池1内的解冻液,带动解冻液翻滚,从而形成内循环。
51.s05、当解冻池1内鱼货温度在设定时间内解冻至o℃以上时,结束喷气,推动件322带动通气件321退出解冻池1,解冻池1传送至放水位置,放水机构35提起闸门131,释放解冻液;当鱼货在设定时间内仍未解冻至0℃以上,则由放水机构35排出解冻池1原有解冻液,输液机构33往解冻池1内继续加入新的解冻液,喷气机构32继续向解冻池1内喷入气体直至鱼货温度解冻至0℃以上,再由放水机构35排出解冻液。
52.上述的实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
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