1.本发明涉及到解酒护肝的玉米低聚肽益生菌压片糖果制备技术领域，尤其涉及一种解酒护肝的玉米低聚肽益生菌压片糖果的制备方法。
背景技术：
2.玉米低聚肽压片糖果具有多种生物活性，能降血压、降血脂、降低胆固醇和甘油三酯；还可抗疲劳、抗衰老，起到保肝护肝、增加肝脏排毒的功能；还可抑制血管，清除血管内的垃圾和毒素，增加心肌收缩能力，预防心脑血管疾病、冠心病、心绞痛、心跳加快、冠状动脉硬化；还能增强人体免疫力，调节内分泌功能，增强体质。
3.然而目前的玉米低聚肽压片糖果在制备过程中多是将生产原料进行称重、混合以及压片，容易在制备过程中因原料在各工序中的封装不严密而导致原料发生受潮等现象，进而造成原料的浪费，同时由于在制备前后各设备一般未经擦拭消毒，容易在制备时因设备上原先残留物料的影响而造成原料的污染，进而大大降低了解酒护肝的玉米低聚肽益生菌压片糖果最终的制备质量，无法确保解酒护肝的玉米低聚肽益生菌压片糖果后续的使用效果。
技术实现要素：
4.本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种解酒护肝的玉米低聚肽益生菌压片糖果的制备方法。
5.本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
6.一种解酒护肝的玉米低聚肽益生菌压片糖果的制备方法，它包括以下步骤：
7.步骤1：称重，按配料表依次称取玉米低聚肽粉、枳椇子粉、山梨糖醇、蒲公英粉、葛根粉、磷脂、人参粉、姜黄素、微晶纤维素、硬脂酸镁、益生菌发酵粉，并在配料表相应位置做好记录；
8.步骤2：原料预处理，将山梨糖醇经摇摆机打散，并将生产所需的磷脂、人参粉、姜黄素、微晶纤维素、硬脂酸镁、益生菌发酵粉与适量山梨糖醇手动混合均匀，过20目筛，编为预混料，备用；
9.步骤3：投料混合，混料人员将步骤2中的预混料与硬脂酸镁数量再次确认是否正确，确认无误后投入三维混合机槽内，混合10分钟即可，hz值调至25(三维)或31(锥形)，做好时间记录；
10.步骤4：压片，先将压片机用75％酒精消毒，装上符合产品压片规格的冲模、设定转速数值为15，空车试机，直到压片机正常平稳后再加料生产，然后将第一次压好的片剂，投进摇摆机(14目)中进行干性造粒，收集后的颗粒，再次加入适量的硬脂酸镁混合，进行第二次压片，压片员每隔30分钟检查片剂的外观(色泽、规整度)、脆碎度、片重0.60
±
0.03g、厚度7.30
±
0.10mm，出现异常必须调机，同时定期监控压片区域温湿度，必要时通知质检部检测物料的水分；
11.步骤5：包衣，以100kg/锅的标准，取包衣粉2kg(棕红色)，配50％18kg乙醇溶液，将包衣粉缓慢倒入50％乙醇溶液中，充分搅拌溶解40-45分钟，过80目筛网，备用，再将100kg片剂倒入包衣锅中，点动，预热10分钟后，控制喷头雾化程度，用手划过喷头，手上不可以有液珠滴落，喷洒5-10min，然后将机器转速调至3速,控制锅内温度在37℃-45℃之间，均匀喷洒，观测包衣情况，可在包衣稳定后适当提高转速及喷液量，将剩余包衣液均匀喷洒完，待包衣后只需将转速调至1速进行排风降温，将片剂降温至30℃，即可出锅；
12.步骤6：内包分装，按照当天的分装计划表领用内包装数量，领用后转运至拆包间拆除外包装后应经传递窗紫外线灯灭菌30分钟后使用，包装杜绝直接放置地面，防止污染，然后用75％酒精喷洒直接与产品接触的设备各表面，并用经消毒处理的干毛巾擦拭干净，接着使用数粒机进行数粒分装入库，便可完成该解酒护肝的玉米低聚肽益生菌压片糖果的制备。
13.进一步的，所述步骤1、所述步骤3、所述步骤4以及所述步骤6中在操作时的环境温度均控制在18～26℃，湿度均控制在45-65％。
14.进一步的，所述步骤2中若在配料过程中发现物料出现结块、杂质等质量异常情况，需要马上隔离并通知质检或研发人员处理，配完料后将剩余的物料包装好并进行清晰标识在当天当批次生产完成时退回仓库，仓管员做好退料登记，杜绝余料不退料现象，能够从源头上确保糖果的生产质量，从而确保糖果最终的品质。
15.进一步的，所述步骤3中的混料机在使用前应接通电源，启动开关按钮，空转约2分钟，无异常后，断开电源，喷洒75％酒精进行消毒，确保混料机在正常制备过程中能够高效运转，避免发生故障停机，确保原料的混合效率。
16.进一步的，所述步骤5中的乙醇溶液是取10kg 95％乙醇加入8kg纯净水中混合配置而成，并且称量乙醇溶液和纯净水时，需单独称量，通过分开称重混合配置的方式能够确保乙醇溶液的制备质量。
17.进一步的，所述步骤3中混合开始时，人员不得站在混合设备附近，以防止出现意外事故；混合时间结束后，待设备结束运转方可倒料，同时混合好的物料品控做半成品检测，同时做好密封包扎，防止物料受潮、结块、污染。
18.本发明的有益效果在于：
19.本发明通过在制备过程中严格把控解酒护肝的玉米低聚肽益生菌压片糖果原料在各个工序制备的封装过程，有效避免了解酒护肝的玉米低聚肽益生菌压片糖果制备过程中原料的浪费，同时通过在制备过程中将混料机、压片机以及数粒机进行擦拭消毒，并及时对制备成品进行质检，大大提高了解酒护肝的玉米低聚肽益生菌压片糖果最终的制备质量，确保了解酒护肝的玉米低聚肽益生菌压片糖果后续的使用效果。
具体实施方式
20.一种解酒护肝的玉米低聚肽益生菌压片糖果的制备方法，它包括以下步骤：
21.步骤1：称重，按配料表依次称取玉米低聚肽粉、枳椇子粉、山梨糖醇、蒲公英粉、葛根粉、磷脂、人参粉、姜黄素、微晶纤维素、硬脂酸镁、益生菌发酵粉，并在配料表相应位置做好记录；
22.步骤2：原料预处理，将山梨糖醇经摇摆机打散，并将生产所需的磷脂、人参粉、姜
黄素、微晶纤维素、硬脂酸镁、益生菌发酵粉与适量山梨糖醇手动混合均匀，过20目筛，编为预混料，备用；
23.步骤3：投料混合，混料人员将步骤2中的预混料与硬脂酸镁数量再次确认是否正确，确认无误后投入三维混合机槽内，混合10分钟即可，hz值调至25(三维)或31(锥形)，做好时间记录；
24.步骤4：压片，先将压片机用75％酒精消毒，装上符合产品压片规格的冲模、设定转速数值为15，空车试机，直到压片机正常平稳后再加料生产，然后将第一次压好的片剂，投进摇摆机(14目)中进行干性造粒，收集后的颗粒，再次加入适量的硬脂酸镁混合，进行第二次压片，压片员每隔30分钟检查片剂的外观(色泽、规整度)、脆碎度、片重0.60
±
0.03g、厚度7.30
±
0.10mm，出现异常必须调机，同时定期监控压片区域温湿度，必要时通知质检部检测物料的水分；
25.步骤5：包衣，以100kg/锅的标准，取包衣粉2kg(棕红色)，配50％18kg乙醇溶液，将包衣粉缓慢倒入50％乙醇溶液中，充分搅拌溶解40-45分钟，过80目筛网，备用，再将100kg片剂倒入包衣锅中，点动，预热10分钟后，控制喷头雾化程度，用手划过喷头，手上不可以有液珠滴落，喷洒5-10min，然后将机器转速调至3速,控制锅内温度在37℃-45℃之间，均匀喷洒，观测包衣情况，可在包衣稳定后适当提高转速及喷液量，将剩余包衣液均匀喷洒完，待包衣后只需将转速调至1速进行排风降温，将片剂降温至30℃，即可出锅；
26.步骤6：内包分装，按照当天的分装计划表领用内包装数量，领用后转运至拆包间拆除外包装后应经传递窗紫外线灯灭菌30分钟后使用，包装杜绝直接放置地面，防止污染，然后用75％酒精喷洒直接与产品接触的设备各表面，并用经消毒处理的干毛巾擦拭干净，接着使用数粒机进行数粒分装入库，便可完成该解酒护肝的玉米低聚肽益生菌压片糖果的制备。
27.本实施例中，所述步骤1、所述步骤3、所述步骤4以及所述步骤6中在操作时的环境温度均控制在18～26℃，湿度均控制在45-65％。
28.本实施例中，所述步骤2中若在配料过程中发现物料出现结块、杂质等质量异常情况，需要马上隔离并通知质检或研发人员处理，配完料后将剩余的物料包装好并进行清晰标识在当天当批次生产完成时退回仓库，仓管员做好退料登记，杜绝余料不退料现象，能够从源头上确保糖果的生产质量，从而确保糖果最终的品质。
29.本实施例中，所述步骤3中的混料机在使用前应接通电源，启动开关按钮，空转约2分钟，无异常后，断开电源，喷洒75％酒精进行消毒，确保混料机在正常制备过程中能够高效运转，避免发生故障停机，确保原料的混合效率。
30.本实施例中，所述步骤5中的乙醇溶液是取10kg 95％乙醇加入8kg纯净水中混合配置而成，并且称量乙醇溶液和纯净水时，需单独称量，通过分开称重混合配置的方式能够确保乙醇溶液的制备质量。
31.本实施例中，所述步骤3中混合开始时，人员不得站在混合设备附近，以防止出现意外事故；混合时间结束后，待设备结束运转方可倒料，同时混合好的物料品控做半成品检测，同时做好密封包扎，防止物料受潮、结块、污染。
32.本发明所述的解酒护肝的玉米低聚肽益生菌压片糖果在压片后的半成品指标如下表：
33.项目要求重量0.60
±
0.03g水分≤5％堆积密度0.42g/ml密封性-80pa，每次测试10袋，不得有1袋漏气(如漏气，则该段时间的产品再抽检20袋)厚度7.30
±
0.10mm硬度70
±
10n(n＝10)脆碎度≤1％
34.本发明所述的解酒护肝的玉米低聚肽益生菌压片糖果在最终制备后的成品标如下表：
35.项目要求水分≤5％重量0.60
±
0.03g微生物指标按sb/t 10347食品安全国家标准压片糖果进行检验判定硬度70
±
10n(n＝10)脆碎度≤1％使用方法温水吞食
36.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。