一种海苔的制备方法
1.技术领域：本发明涉及食品制备领域，具体地说是一种海苔的制备方法。
2.
背景技术：
海苔烤熟后质地脆嫩，入口即化，特别是经过调味处理之后，添加了优质、盐和其他调料，就摇身变成了特别美味的海苔了，海苔浓缩了紫菜当中的各种b族维生素，特别是核黄素和尼克酸的含量十分丰富，还有不少维生素a和维生素e，以及少量的维生素c，海苔中含有15%左右的矿物质，其中有维持正常生理功能所必需的钾、钙、镁、磷、铁、锌、铜、锰等，其中含硒和碘尤其丰富，这些矿物质可以帮助人体维持机体的酸碱平衡，有利于儿童的生长发育，对老年人延缓衰老也有极大的帮助。
3.为了满足不同人群的口味需求，丰富海苔产品的种类，各个厂家推出了不同口味的海苔，人们在对海苔食品上追求口感香脆，海苔脆度是衡量产品品质的关键指标，目前在海苔制作过程中需通过严格控制各生产环节和生产车间的温湿度以及在产品包装中添加干燥剂来保证产品的脆度，但是生产工艺复杂，成本高，产品在打开包装后极易吸潮而影响产品口感。
4.
技术实现要素：
本发明的目的是为了克服以上的不足，提供一种海苔的制备方法，提高海苔食品的脆度，简化生产工艺以及生产成本。
5.本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种海苔的制备方法，具体步骤包括，s1、按重量份数计，选取10-15份的干紫菜、0.5-1份的调料液、0.5-1份的保脆液以及2-3份的油膜液；s2、将干紫菜置于浓度为6%-8%的食盐水中进行浸泡8-10min，捞出脱水；将脱水后的紫菜放入保脆液中2-3h，捞出脱水备用，平铺在供给机上进行供给多行海苔原料，同时将调料液混合搅拌均匀备用；s3、海苔原料在供给机上经过除湿单元进行除湿处理后进行烘烤，烘干温度为120-150℃，烘干时间20-30min；s4、在海苔原料表面通过辊涂装置辊涂调料液，并进行烘烤，烘烤的温度分为三段，第一段为预热温度180-200℃，预热8-10min，第二段为加热温度220-250℃，加热10-12min，第三段为烘烤温度260-280℃，烘烤时间15-20min，形成海苔片；s5、在海苔片的两面均涂抹油膜液，并在真空温度为50-60℃的环境下放置3-5h进行干燥处理；s6、将干燥处理后的海苔片切割成多个规格一致的成品，最后包装成成品。
6.本发明的进一步改进在于：辊涂装置包括涂辊以及设置在涂辊表面的细槽，多个细槽等圆周分布在涂辊的外表面，涂辊内部具有传输调料液的输液管，输液管与多个细槽通过连接管连通，调料液经过输液管并存储在细槽内，随着涂辊的转动而辊涂在海苔原料的表面。
7.本发明的进一步改进在于：步骤s1中，所述调料液按重量份数计包括如下原料：酱
油10-15份、白砂糖5-10份、果葡糖浆10-15份、味精1-2份、香精0.001-0.002份、海鲜提取液1-2份、食用油1-2份。
8.本发明的进一步改进在于：保脆液包括0.05wt%-0.08wt%的氯化钙和0.05wt%-0.08wt%的氯化镁。
9.本发明的进一步改进在于：保脆液包括0.06wt%的氯化钙和0.06wt%的氯化镁。
10.本发明的进一步改进在于：油膜液按重量份数计包括5-10份芝麻油、5-10份橄榄油以及10-15份果葡糖浆.本发明的进一步改进在于：油膜液按重量份数计包括8份芝麻油、8份橄榄油以及12份果葡糖浆。
11.本发明与现有技术相比具有以下优点：1、本发明生产工艺简单、生产成本低，适合工业化批量生产。
[0012] 2、本发明通过保脆液来提高产品的脆度，增强产品的食用口感，烘烤后的海苔表面通过油膜液的处理，进一步保证了海苔产品的脆度，避免产品吸潮而影响口感。
[0013]
具体实施方式：为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
[0014]
一种海苔的制备方法，具体步骤包括，s1、按重量份数计，选取10-15份的干紫菜、0.5-1份的调料液、0.5-1份的保脆液以及2-3份的油膜液；s2、将干紫菜置于浓度为6%-8%的食盐水中进行浸泡8-10min，捞出脱水；将脱水后的紫菜放入保脆液中2-3h，捞出脱水备用，平铺在供给机上进行供给多行海苔原料，同时将调料液混合搅拌均匀备用；s3、海苔原料在供给机上经过除湿单元进行除湿处理后进行烘烤，烘干温度为120-150℃，烘干时间20-30min；s4、在海苔原料表面通过辊涂装置辊涂调料液，并进行烘烤，烘烤的温度分为三段，第一段为预热温度180-200℃，预热8-10min，第二段为加热温度220-250℃，加热10-12min，第三段为烘烤温度260-280℃，烘烤时间15-20min，形成海苔片；s5、在海苔片的两面均涂抹油膜液，并在真空温度为50-60℃的环境下放置3-5h进行干燥处理；s6、将干燥处理后的海苔片切割成多个规格一致的成品，最后包装成成品。
[0015]
进一步的，辊涂装置包括涂辊以及设置在涂辊表面的细槽，多个细槽等圆周分布在涂辊的外表面，涂辊内部具有传输调料液的输液管，输液管与多个细槽通过连接管连通，调料液经过输液管并存储在细槽内，随着涂辊的转动而辊涂在海苔原料的表面。
[0016]
进一步的，步骤s1中，所述调料液按重量份数计包括如下原料：酱油10-15份、白砂糖5-10份、果葡糖浆10-15份、味精1-2份、香精0.001-0.002份、海鲜提取液1-2份、食用油1-2份。
[0017]
进一步的，保脆液包括0.05wt%-0.08wt%的氯化钙和0.05wt%-0.08wt%的氯化镁。
[0018]
进一步的，保脆液包括0.06wt%的氯化钙和0.06wt%的氯化镁。
[0019]
进一步的，油膜液按重量份数计包括5-10份芝麻油、5-10份橄榄油以及10-15份果
葡糖浆.进一步的，油膜液按重量份数计包括8份芝麻油、8份橄榄油以及12份果葡糖浆。
[0020]
本发明生产工艺简单、生产成本低，适合工业化批量生产。本发明通过保脆液来提高产品的脆度，增强产品的食用口感，烘烤后的海苔表面通过油膜液的处理，进一步保证了海苔产品的脆度，避免产品吸潮而影响口感。
[0021]
本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
技术特征：
1.一种海苔的制备方法，其特征在于，具体步骤包括，s1、按重量份数计，选取10-15份的干紫菜、0.5-1份的调料液、0.5-1份的保脆液以及2-3份的油膜液；s2、将干紫菜置于浓度为6%-8%的食盐水中进行浸泡8-10min，捞出脱水；将脱水后的紫菜放入保脆液中2-3h，捞出脱水备用，平铺在供给机上进行供给多行海苔原料，同时将调料液混合搅拌均匀备用；s3、海苔原料在供给机上经过除湿单元进行除湿处理后进行烘烤，烘干温度为120-150℃，烘干时间20-30min；s4、在海苔原料表面通过辊涂装置辊涂调料液，并进行烘烤，烘烤的温度分为三段，第一段为预热温度180-200℃，预热8-10min，第二段为加热温度220-250℃，加热10-12min，第三段为烘烤温度260-280℃，烘烤时间15-20min，形成海苔片；s5、在海苔片的两面均涂抹油膜液，并在真空温度为50-60℃的环境下放置3-5h进行干燥处理；s6、将干燥处理后的海苔片切割成多个规格一致的成品，最后包装成成品。2.根据权利要求1所述一种海苔的制备方法，其特征在于，所述辊涂装置包括涂辊以及设置在涂辊表面的细槽，所述多个细槽等圆周分布在涂辊的外表面，所述涂辊内部具有传输调料液的输液管，所述输液管与多个细槽通过连接管连通，所述调料液经过输液管并存储在细槽内，随着涂辊的转动而辊涂在海苔原料的表面。3.根据权利要求2所述一种海苔的制备方法，其特征在于，所述步骤s1中，所述调料液按重量份数计包括如下原料：酱油10-15份、白砂糖5-10份、果葡糖浆10-15份、味精1-2份、香精0.001-0.002份、海鲜提取液1-2份、食用油1-2份。4.根据权利要求3所述一种海苔的制备方法，其特征在于，所述保脆液包括0.05wt%-0.08wt%的氯化钙和0.05wt%-0.08wt%的氯化镁。5.根据权利要求4所述一种海苔的制备方法，其特征在于，所述保脆液包括0.06wt%的氯化钙和0.06wt%的氯化镁。6.根据权利要求5所述一种海苔的制备方法，其特征在于，所述油膜液按重量份数计包括5-10份芝麻油、5-10份橄榄油以及10-15份果葡糖浆。7.根据权利要求6所述一种海苔的制备方法，其特征在于，所述油膜液按重量份数计包括8份芝麻油、8份橄榄油以及12份果葡糖浆。
技术总结
本发明涉及一种海苔的制备方法，具体步骤包括：具体步骤包括，S1、选取干紫菜、调料液、保脆液以及油膜液；S2、将干紫菜置于浓度为6%-8%的食盐水中进行浸泡8-10min，捞出脱水；将脱水后的紫菜放入保脆液；S3、海苔原料在供给机上经过除湿单元进行除湿处理后进行烘烤；S4、在海苔原料表面通过辊涂装置辊涂调料液，并进行烘烤；S5、在海苔片的两面均涂抹油膜液，并在真空温度为50-60℃的环境下放置3-5h进行干燥处理；S6、将干燥处理后的海苔片切割成多个规格一致的成品，最后包装成成品。本发明具有如下优点：提高海苔食品的脆度，简化生产工艺以及生产成本。生产成本。
技术研发人员：杜琴
受保护的技术使用者：南通千耀食品有限公司
技术研发日：2022.05.27
技术公布日：2022/7/28