一种鲜椒红油制备方法及制备装置与流程

1.本发明涉及生物食品技术领域，特别涉及一种鲜椒红油制备方法及制备装置。


背景技术：

2.红油是一种调味品，想起来都让人面红耳赤，耳热心跳，在制备红油时需要将多种原材料与油混合，传统的鲜椒红油制备方法存在生油味重，香味不足，并且色泽不够鲜亮，食用口感差，在加入香料调香过程中，不方便对香料进行打捞，并且香料漂浮在植物油上，炸香入味慢，不适用批量生产，进而不便于推广和使用。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种鲜椒红油制备方法及制备装置，能够解决生油味重，香味不足，并且色泽不够鲜亮，食用口感差，在加入香料调香过程中，不方便对香料进行打捞，并且香料漂浮在植物油上，炸香入味慢，不适用批量生产的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种鲜椒红油制备方法，鲜椒红油包括以下重量配比的原料：鲜小米椒10-20份、鲜二荆条10-20份、植物油50-150份、大葱2-6份、生姜2-6份、洋葱2-6份、生蒜2-6份、桂皮1-2份、八角1-2份、香叶1-2份、芝麻2-4份和白酒2-4份，其制备方法包括以下步骤：
5.s1、原料制备；将精选的鲜小米椒和鲜二荆条用清水冲洗干净，然后捞出加入到绞磨机中，将鲜小米椒和鲜二荆条制成茸，同时将桂皮、香叶和八角用清水浸泡，然后捞出沥干备用；
6.s2、红油制备；将植物油加入到加热设备中，然后对植物油加热到250-270摄氏度，去除植物油中的生油味，然后停止加热，使植物油冷却至90-100摄氏度，然后再加入大葱、生姜、洋葱和生蒜调味，直至大葱、生姜、洋葱和生蒜呈暗黄色将其捞出，然后再将s1中清洗沥干后的桂皮、八角和香叶加入到锅中调味，然后升温至100-120摄氏度，使香料炸香，然后捞出即可；
7.s3、浇油浸渍；将s2中得到的油的一部分加入到s1中得到的鲜小米椒和鲜二荆条中，在浇油过程中进行搅拌，搅拌均匀后再加入芝麻，然后再将剩下的油全部加入到鲜小米椒和鲜二荆条中，再加入白酒并搅拌均匀；
8.s4、过滤；将s3得到的红油倒入过滤网中进行过滤，即可得到鲜椒红油。
9.优选的，所述s2中的植物油为菜籽油。
10.优选的，所述s1中的桂皮、香叶和八角浸泡的时间为5-8分钟。
11.优选的，所述s3中白酒的浓度为50
°‑
60
°
。
12.一种鲜椒红油制备装置，包括安装架、调味机构和搅拌机构，安装架上设置有四组连接柱，四组连接柱的内侧壁固定安装有加热锅,加热锅的顶部为开口设置，加热锅的内部固定安装有加热板,加热锅的底部固定安装有出油管,出油管的一端与加热锅的内部相通，
出油管的另一端固定安装有三通管,出油管上设置有阀门，安装架的内侧底部固定安装有混料箱,混料箱的顶部为开口设置，调味机构设置于安装架上，调味机构包括电推杆,电推杆固定安装于安装架的内侧顶部，搅拌机构包括搅拌组件和搅拌组件，驱动组件设置于安装架上，搅拌组件设置于驱动组件上，驱动组件可驱动搅拌组件相对于安装架转动。
13.优选的，所述调味机构还包括升降板和筛网筒,升降板固定安装于电推杆的自由端，筛网筒固定安装于升降板的底部，在制作鲜椒红油时方便对植物油进行加热，去除生油味，同时方便对植物油进行调味处理，在调味过程中，可将香料完全浸泡在植物油中，入味快，同时方便对香料进行打捞，节约调味时间，进而增加鲜椒红油的熬制效率，实用性高。
14.优选的，所述驱动组件包括连接杆、安装箱、电机、转动杆、第一伞型齿轮、安装杆和第二伞状齿轮，安装架的两侧内壁均固定安装有连接杆，两组连接杆的相邻侧壁固定安装有安装箱,电机固定安装于安装架的一侧外壁，转动杆转动安装于安装架的一侧内壁，电机的输出轴与转动杆固定连接，转动杆的一端延伸至安装箱的内部并套设有第一伞型齿轮,安装杆转动安装于安装箱的底部，安装杆的一端延伸至安装箱的内部并固定安装有第二伞状齿轮,第二伞状齿轮与第一伞型齿轮相啮合，所述搅拌组件包括转动盘和搅拌杆，转动盘固定安装于安装杆的底端，搅拌杆固定安装于转动盘的底部，方便进行浇油处理，在浇油的过程中对鲜椒进行搅拌，使鲜椒红油具有鲜辣椒的辣味，自动化程度高，不需要人工进行搅拌，节约生产人员的劳动强度，便于推广和使用。
15.优选的，所述筛网筒的前侧外表面铰接安装有进料门，方便更换筛网筒中香料。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
17.(1)、该鲜椒红油制备方法，通过原料制备、红油制备、浇油浸渍和过滤四个步骤制作得到的鲜椒红油油质红亮，并且制作前，对植物油进行高温加热，去除植物油中的生油味，得到的鲜椒红油更加鲜辣清香，更容易被广大消费者接受，适用于批量生产，便于推广和使用。
18.(2)、该鲜椒红油制备装置，通过安装架、连接柱、加热锅、加热板、出油管、三通管、混料箱、电推杆、升降板和筛网筒的配合使用，在制作鲜椒红油时方便对植物油进行加热，去除生油味，同时方便对植物油进行调味处理，在调味过程中，可将香料完全浸泡在植物油中，入味快，同时方便对香料进行打捞，节约调味时间，进而增加鲜椒红油的熬制效率，实用性高。
19.(3)、该鲜椒红油制备装置，通过连接杆、安装箱、电机、转动杆、第一伞型齿轮、安装杆、第二伞状齿轮、转动盘和搅拌杆的配合使用，方便进行浇油处理，在浇油的过程中对鲜椒进行搅拌，使鲜椒红油具有鲜辣椒的辣味，自动化程度高，不需要人工进行搅拌，节约生产人员的劳动强度，便于推广和使用。
附图说明
20.下面结合附图和实施例对本发明进一步地说明：
21.图1为本发明的结构示意图；
22.图2为本发明的正视图；
23.图3为本发明三通管的左视图；
24.图4为本发明的a部放大图。
25.附图标记：1、安装架；2、连接柱；3、加热锅；4、加热板；5、出油管；6、三通管；7、混料箱；8、调味机构；801、电推杆；802、升降板；803、筛网筒；9、搅拌机构；901、连接杆；902、安装箱；903、电机；904、转动杆；905、第一伞型齿轮；906、安装杆；907、第二伞状齿轮；908、转动盘；909、搅拌杆；10进料门。
具体实施方式
26.本部分将详细描述本发明的具体实施例，本发明之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本发明保护范围的限制。
27.在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
28.在本发明的描述中，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
29.本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。
30.请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种鲜椒红油制备方法，鲜椒红油包括以下重量配比的原料：鲜小米椒10-20份、鲜二荆条10-20份、植物油50-150份、大葱2-6份、生姜2-6份、洋葱2-6份、生蒜2-6份、桂皮1-2份、八角1-2份、香叶1-2份、芝麻2-4份和白酒2-4份，其制备方法包括以下步骤：步骤一、原料制备；将精选的鲜小米椒和鲜二荆条用清水冲洗干净，然后捞出加入到绞磨机中，将鲜小米椒和鲜二荆条制成茸，同时将桂皮、香叶和八角用清水浸泡，桂皮、香叶和八角浸泡的时间为5-8分钟，然后捞出沥干备用；步骤二、红油制备；将植物油加入到加热设备中，然后对植物油加热到250-270摄氏度，去除植物油中的生油味，植物油为菜籽油，然后停止加热，使植物油冷却至90-100摄氏度，然后再加入大葱、生姜、洋葱和生蒜调味，直至大葱、生姜、洋葱和生蒜呈暗黄色将其捞出，然后再将步骤一中清洗沥干后的桂皮、八角和香叶加入到锅中调味，然后升温至100-120摄氏度，使香料炸香，然后捞出即可；步骤三、浇油浸渍；将步骤二中得到的油的一部分加入到步骤一中得到的鲜小米椒和鲜二荆条中，在浇油过程中进行搅拌，搅拌均匀后再加入芝麻，然后再将剩下的油全部加入到鲜小米椒和鲜二荆条中，再加入白酒并搅拌均匀，白酒的浓度为50
°‑
60
°
；步骤四、过滤；将步骤三得到的红油倒入过滤网中进行过滤，即可得到鲜椒红油，得到的鲜椒红油油质红亮，并且制作前，对植物油进行高温加热，去除植物油中的生油味，得到的鲜椒红油更加鲜辣清香，更容易被广大消费者接受，适用于批量生产，便于推广和使用。
31.一种鲜椒红油制备装置，包括安装架1、调味机构8和搅拌机构9，安装架1上设置有四组连接柱2，四组连接柱2的内侧壁固定安装有加热锅3,加热锅3的顶部为开口设置，加热锅3的内部固定安装有加热板4,加热锅3的底部固定安装有出油管5,出油管5的一端与加热
锅3的内部相通，出油管5的另一端固定安装有三通管6,出油管5上设置有阀门，安装架1的内侧底部固定安装有混料箱7,混料箱7的顶部为开口设置，调味机构8设置于安装架1上，调味机构8包括电推杆801,电推杆801固定安装于安装架1的内侧顶部，搅拌机构9包括搅拌组件和搅拌组件，驱动组件设置于安装架1上，搅拌组件设置于驱动组件上，驱动组件可驱动搅拌组件相对于安装架1转动。
32.调味机构8还包括升降板802和筛网筒803,升降板802固定安装于电推杆801的自由端，筛网筒803固定安装于升降板802的底部，筛网筒803的前侧外表面铰接安装有进料门10，方便更换筛网筒803中香料。
33.将植物油加入到加热锅3中，控制加热板4对植物油进行加热，然后再将香料加入到电推杆801中，然后控制电推杆801的启动推动升降板802和筛网筒803向下移动，使香料浸泡在植物油中，对植物油进行调味处理，在制作鲜椒红油时方便对植物油进行加热，去除生油味，同时方便对植物油进行调味处理，在调味过程中，可将香料完全浸泡在植物油中，入味快，同时方便对香料进行打捞，节约调味时间，进而增加鲜椒红油的熬制效率，实用性高。
34.驱动组件包括连接杆901、安装箱902、电机903、转动杆904、第一伞型齿轮905、安装杆906和第二伞状齿轮907，安装架1的两侧内壁均固定安装有连接杆901，两组连接杆901的相邻侧壁固定安装有安装箱902,电机903固定安装于安装架1的一侧外壁，转动杆904转动安装于安装架1的一侧内壁，电机903的输出轴与转动杆904固定连接，转动杆904的一端延伸至安装箱902的内部并套设有第一伞型齿轮905,安装杆906转动安装于安装箱902的底部，安装杆906的一端延伸至安装箱902的内部并固定安装有第二伞状齿轮907,第二伞状齿轮907与第一伞型齿轮905相啮合，搅拌组件包括转动盘908和搅拌杆909，转动盘908固定安装于安装杆906的底端，搅拌杆909固定安装于转动盘908的底部。其中，参照图3，三通管6的上端入口与出油管5相连，安装箱902位于三通管6的外部内侧，三通管6的两出口端绕过安装箱902延伸至混料箱7的上方。
35.调味后控制电推杆801收缩，将植物油通过捞出，然后将鲜辣椒加入到混料箱7中，然后打开出油管5上阀门，将油加入到混料箱7中，然后再控制电机903的启动，带动转动杆904转动，带动第一伞型齿轮905和安装杆906转动，带动转动盘908和搅拌杆909转动，对鲜椒红油进行搅拌处理，方便进行浇油处理，在浇油的过程中对鲜椒进行搅拌，使鲜椒红油具有鲜辣椒的辣味，自动化程度高，不需要人工进行搅拌，节约生产人员的劳动强度，便于推广和使用。
36.工作原理：将植物油加入到加热锅3中，控制加热板4对植物油进行加热，然后再将香料加入到电推杆801中，然后控制电推杆801的启动推动升降板802和筛网筒803向下移动，使香料浸泡在植物油中，对植物油进行调味处理，调味后控制电推杆801收缩，将植物油通过捞出，然后将鲜辣椒加入到混料箱7中，然后打开出油管5上阀门，将油加入到混料箱7中，然后再控制电机903的启动，带动转动杆904转动，带动第一伞型齿轮905和安装杆906转动，带动转动盘908和搅拌杆909转动，对鲜椒红油进行搅拌处理。
37.上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。