一种可直接用于制备新鲜食品的螺旋藻的生产方法与流程

1.本发明涉及藻类养殖、采收、贮存加工领域，具体涉及一种可直接用于制备新鲜食品的螺旋藻的生产方法。


背景技术：

2.螺旋藻是一类微型低等植物(长度约0.5mm)，属于蓝藻门颤藻科。在地球上已生存35亿年，是最早出现的光合生物，螺旋藻适宜生长在ph8.5-10.0的高盐、高碱环境中（一般微生物或植物不能在这种条件下生长），与人类也无同源性致病微生物。卫生无污染的鲜活螺旋藻像新鲜瓜果、蔬菜一样，可以直接食用。螺旋藻是自然界中营养成分最全面、含量最丰富的生物，螺旋藻富含高质量的蛋白质、必需脂肪酸（γ-亚麻酸）、类胡萝卜素、多种维生素，以及多种微量元素如铁、碘、硒、锌等。从营养价值与人群顺应性角度评估，新鲜螺旋藻营养价值与安全性远优于鲜奶。新鲜螺旋藻食品是唯一一种能够像鲜奶食品一样、甚至将来可能取代牛奶成为大众餐桌上不可或缺的、最受欢迎的食品。
3.然而，螺旋藻因含有最全面、最丰富的营养，极易被消化吸收，是最好的生物培养基，所以鲜活螺旋藻一旦离开高盐、高碱培养基环境，极易被环境微生物利用，发生腐败。因此，螺旋藻生产过程中，养殖、采收、清洗、贮存、加工的生产方法极其具有挑战性。
4.目前全世界的螺旋藻工业化养殖方法，一般采用露天开放式大池养殖。养殖过程中，养殖池与外部环境直接接触，易受大气中粉尘、环境微生物、杂藻和昆虫污染（昆虫主要包括：轮虫、水蝇、蚊虫、飞蛾类等）。虽然可以采用增加碳酸氢钠浓度和提高ph值的方法在一定程度上抑制多数微生物和杂藻生长，但实际生产中难以操作和控制，如阴雨天、大风，污染物直接落入培养液中等，污染难以避免。这些污染一旦发生，难以在采收过程中除去，采收所得的螺旋藻依然会有杂质和污染物存在；同时现有生产工艺的采收过程也是开放式的，会引起部分藻体分解、腐败，产生腥臭异味。所以，开放式养殖获得的新鲜螺旋藻都不能直接食用或直接加工成各种新鲜螺旋藻食品。因此，现行普遍采用的生产方式，是将开放式培养的螺旋藻采收后，采用200℃左右的高温喷雾干燥、杀菌等工艺，制成螺旋藻干粉，作为食品原材料。但是高温喷雾干燥过程，虽然能有效降低螺旋藻中的污染物和有害微生物的影响，生产的干粉也便于长期保存，但也对螺旋藻中的热敏感活性物质造成破坏，导致营养成分严重损失，还会引起一些胺类物质分解，产生刺激性的藻腥气味。为了提高消费者对螺旋藻干粉制品食用的顺应性，在工业生产中往往只能将生产的螺旋藻干粉再加工，制成片剂、胶囊后上市销售（消费者吞服螺旋藻片剂、胶囊时，可以回避干藻粉的难闻异味）。故目前国内外的螺旋藻食品主要为两类：一类是将螺旋藻干粉制成的保健品，如螺旋藻片、螺旋藻胶囊；另一类是将少量螺旋藻干粉掺入到其他食品中，如面条、营养糕点、乳粉添加剂等。这些产品既不能给人们提供螺旋藻的完整营养，也不符合人们的饮食习惯，很难被大众接受。自上世纪60年代开发至今，螺旋藻作为保健品的普及率非常低，仅约占千分之一左右。因此，开发新鲜螺旋藻食品可弥补螺旋藻干粉制品的不足，是充分发挥螺旋藻价值的必然选择，势在必行！
本发明采用螺旋藻清洁培养工艺，螺旋藻洁净采收工艺和新鲜螺旋藻加工与贮存方式，解决了螺旋藻养殖、采收、加工与贮存的技术难题，提供了一种可直接用于制备新鲜食品的螺旋藻的生产方法，可获得安全、卫生、营养完整、口味鲜美的新鲜螺旋藻食品。


技术实现要素：

5.本发明主要目的在于：针对现有螺旋藻生产技术，养殖过程污染、加工过程活性物质破坏与营养成分损失及干粉产品中难闻异味、顺应性差等问题，提供了一种可直接用于制备新鲜食品的螺旋藻的生产方法。本方法实现清洁养殖，洁净采收，收获的鲜活螺旋藻无污染、无异味、营养完整、口味鲜美，完好地保留螺旋藻的营养成分与生物活性，可直接食用或加工成新鲜螺旋藻食品。本方法制备的冰鲜螺旋藻与新鲜螺旋藻食品采用冷冻贮藏，能长时间贮存，能保持螺旋藻的营养成分和生物活性稳定。本发明拓展了螺旋藻的产品种类，填补了新鲜螺旋藻功能性食品空白，提高了螺旋藻食品的营养价值和顺应性，满足人们对新鲜螺旋藻营养食品的需求。
6.本发明解决了由螺旋藻干粉生产加工过程存在的问题和不足，能生产出无污染、无异味、营养完整、口味鲜美的鲜活螺旋藻，解决了制备新鲜螺旋藻功能性食品螺旋藻资源问题，填补了新鲜螺旋藻功能性食品空白，提高了螺旋藻食品的营养价值和消费者顺应性，满足人们对健康绿色营养食品的需求。
7.为实现上述目的，本发明提供了一种可直接用于制备新鲜食品的螺旋藻的生产方法，包括:螺旋藻清洁培养工艺，螺旋藻洁净采收工艺，新鲜螺旋藻贮存与新鲜螺旋藻食品加工。通过本方法生产的鲜活螺旋藻和冰鲜螺旋藻可直接用于食用或深加工制成不同类型新鲜食品。
8.所述安全卫生、可直接用于制备新鲜食品的螺旋藻的生产方法的螺旋藻清洁培养工艺，该工艺包括养殖用水制备、清洁培养基配制、ph控制与温度调控装置养殖系统、单向净风流动防污染温室培养系统（附图一：制备新鲜食品的螺旋藻的生产示意图）。螺旋藻清洁培养工艺步骤包括：（1）养殖池和设施设备的清洗与消毒：在养殖开始前，将养殖池清洗干净，可采用浓度为1%-3%的漂白粉(含氯30%)水溶液对养殖池及螺旋藻养殖生产所用的设施设备进行消毒，2～3天后用清水冲洗干净，准备养殖；优选的，可采用浓度为2%的漂白粉(含氯30%)水溶液对设备设施进行消毒，2天后用清水冲洗干净。（2）养殖用水的过滤和消毒：采用臭氧消毒与微膜过滤双控技术，将养殖用水经0.22μm滤膜过滤系统，制得洁净的养殖用水（符合生活饮用水卫生标准），然后采用适当浓度臭氧进行消毒，储存备用；优选的，将养殖用水经0.22μm滤膜过滤制得养殖用水，采用浓度为0.5-2mg/l的臭氧，作用5-10分钟后，水中保持臭氧浓度为0.1-0.5mg/l，消毒20-30分钟；对于环境微生物含量比较高时，可采用浓度为2-3mg/l的臭氧消毒20-60分钟。（3）培养基的配制与过滤：在储存罐中通入步骤（2）所得洁净的养殖用水，按照培养基配方配制培养液，再对培养液进行过滤，得到清洁培养基，检验符合标准后储存备用；优选的，由于培养基是通过上述洁净的养殖用水配制的，采用200-400目滤布过滤，滤除杂质，即得到清洁培养基。（4）藻种的选取与扩种：藻体选用钝顶螺旋藻或极大螺旋藻优质藻种，在显微镜下观察，选择藻丝体强健、无污染的作为藻种；取一定量步骤（3）所得清洁培养基，接入选取好的藻种，进行扩大培养，在25℃-35℃下培育4天-10天，
当培养液od560值达到0.8以上后，得到螺旋藻藻种液，准备用于生产规模养殖池养殖；优选的，藻种选用钝顶螺旋藻，选择藻丝体强健、无污染的作为藻种，取1l清洁培养基，接入选取好的藻种，进行扩大培养。（5）藻种的接种与养殖：向经过步骤（1）处理的养殖池中，加入一定量步骤（3）所得培养液，按照一定的比例将螺旋藻藻种液加入养殖池中，保持养殖池温度在25℃-35℃之间养殖5-10天，当od 560值达到0.8以上时，可进行采收，od560值到0.2以下停止采收。养殖期间通过防聚集沉淀和ph与温度调控装置的养殖系统、防污染净风单向流动温室培养系统防止环境污染，维持培养环境的适宜和洁净；优选的，按1:200-500的比例将螺旋藻藻种液加入养殖池中，保持养殖池温度在25℃-35℃之间养殖（5-10天），当od560值达到0.8以上时，进行采收，0.2以下停止采收。
9.所述一种可直接用于制备新鲜食品的螺旋藻的生产方法的养殖用水的微膜过滤和臭氧消毒双控技术系统，是将符合饮用水质标准的水，经过微孔滤膜过滤后注入储水罐中，然后通入新鲜制备的臭氧进行消毒灭活，达到可直接饮用水卫生标准，得到洁净的养殖用水，保证养殖过程用水洁净无污染；优选的，无菌水系统按技术方案1所述的养殖用水的过滤和消毒的方法。
10.所述一种可直接用于制备新鲜食品的螺旋藻的生产方法的清洁培养基系统，该系统是上述所得洁净的养殖用水通入培养基配制池中，然后根据不同地区水资源环境，对培养基中的各种成分基于zarrouk配方，根据所用水中所含盐分情况进行适当调整(如使用海水可减去其中已有的盐分量，调整范围为zarrouk配方的50—100%),配制培养液，再对培养液进行过滤，制得培养基，保障养殖所用培养基清洁无污染；优选的，清洁培养基是通过上述的养殖用水配制，清洁培养基系统按技术方案所述培养基的配制与过滤的方法。
11.所述一种可直接用于制备新鲜食品的螺旋藻的生产方法的ph与温度调控装置的养殖系统，是基于观察到随着螺旋藻生长，培养液中碳酸氢根离子消耗比例降低，碳酸根离子比例增加，培养液ph升高，而培养液中碳酸氢根离子与碳酸根离子比例决定培养液ph值，因此采用在培养液中根据监测的ph变化情况，自动释放co2气体微泡，增加碳酸氢根离子的比例，降低ph值，把培养液的ph控制在设定范围内（见附图2不同ph时水中碳酸的存在形态及百分含量），使更有利于螺旋藻生长；温度调节装置旨在维持螺旋藻生长的环境温度在适宜范围内，保持培养液温度在25℃-35℃之间。可采用冷热水循环控温装置来调节温度，当培养液的温度低于25℃时，向管道中通入热水，给培养液加热；当培养液的温度达到35℃时，即向管道中通入冷水，给培养液降温，保持环境温度稳定，适应螺旋藻的生长繁殖；优选的ph控制在9.0-9.5之间；优选的温度调节，培养液温度控制在25℃-35℃。
12.所述一种可直接用于制备新鲜食品的螺旋藻的生产方法的防污染净风单向流动温室培养系统（符合iso 9洁净标准），为封闭式或半封闭式温室系统，所述净风温室培养系统为封闭式或半封闭式净风单向流动温室系统，所述净风单向流动是基于本研究发现螺旋藻生长在培养液水中，温室中空气的温度对螺旋藻影响很小，因此对于螺旋藻的生长主要是控制培养液的温度（可在25-38℃范围，冬季水温优选25-33℃，夏季优选28-35℃），而温室中的空气温度控制范围较粗犷（可在15-50℃范围），因此为了防止外环境造成的污染，净风采用单向流动，不循环使用，即风机送入的净风流经温室后，直接从另一端单向风阀排出，起到排出螺旋藻生长过程中释放的过多氧气或过热空气，起到换气和降温作用；温室采用透光材料与钢架结构封闭系统，保证其良好透光性，同时具备一定的结构强度，具备抗风
抗雪能力，长度和宽度可根据实地情况调整，但要能完全覆盖上述养殖系统，大棚高度宜为1.2m-4m。防污染净风单向流动温室培养系统可保证良好光照，保持温室内空气洁净，有效防止空气中的粉尘、微生物、杂藻和昆虫等污染，保证养殖过程中空气环境清洁无污染；优选的，可采用半封闭式温室系统，高度为1.8m—2.5m，在可开放区，布置防虫防尘纱网的单向阀门，可自动泄压。封闭养殖时，由于螺旋藻进行光合作用会释放大量氧气，室内压力会增大，考虑到透光材料的承压能力，大棚内气压宜在0.9-1.1个大气压之间。虽然空气环境温度对螺旋藻生长影响不大，但不宜过低或过高，宜维持在10℃-50℃之间。当大棚内气压低于0.99个大气压或温度达到50℃时，自动开启净风系统通风，利用温室的空气净化风机输入洁净空气，以维持大棚内气压与温度稳定以及空气洁净。温室的防虫、防尘纱网和单向通风阀，可以有效防止空气中的虫、尘和微生物污染，同时起到通风降温的作用；当大棚内气压高于1.01个大气压时，单向风阀门可自动泄压。
13.所述一种可直接用于制备新鲜食品的螺旋藻的生产方法的螺旋藻洁净采收工艺，该工艺是将可采收的螺旋藻培养液，通过管道转入符合食品生产的gmp车间，采用滚动式旋转分离与真空喷淋脱水法，经过快速过滤、清洗、脱水、分装等步骤，制得符合gb16740食品安全国家标准的鲜活螺旋藻，制得鲜活螺旋藻可直接食用或加工。螺旋藻洁净采收工艺步骤包括以下：（1）过滤与清洗：螺旋藻培养液通过管道转入符合食品生产的gmp车间后，采用滚动式旋转分离机，将螺旋藻培养液加入内衬有200-400目的滤布滚动式旋转分离机中，进行旋转过滤，滤除培养液，同时用洁净养殖用水进行初步淋洗，得螺旋藻半固态藻泥；（2）淋洗与脱水：将上述半固态藻泥泵入真空喷淋脱水机，实施喷淋与真空脱水至中性，得鲜活螺旋藻；优选的，（1）、（2）采用250-350目的滤布过滤，同时gmp车间符合iso 7级洁净标准；（3）分装：迅速将步骤（2）所得鲜活螺旋藻按每份含25
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200克鲜活螺旋藻分装，冷冻贮藏；优选的，按每份含50克鲜活螺旋藻分装；（4）检验：取步骤（3）中分装好的鲜活螺旋藻，按gb16740食品安全国家标准进行检验，符合质量标准批准使用。
14.所述一种可直接用于制备新鲜食品的螺旋藻的生产方法的鲜活螺旋藻贮存与加工，该工艺包括鲜活螺旋藻贮存和鲜活螺旋藻深加工。鲜活螺旋藻贮存方法可长时间保存螺旋藻的生物活性成分和营养物质。鲜活螺旋藻深加工方法生产的多种新鲜螺旋藻食品，营养均衡、全面，口感好，可直接食用。
15.所述鲜活螺旋藻贮存方法是采用速冻工艺技术制备冰鲜螺旋藻，可长时间保持螺旋藻的生物活性和营养物质，便于贮存，亦不影响其直接使用或加工。包括以下步骤：（1）速冻：迅速将上述通过检验且分装好的鲜活螺旋藻，转入零下20℃-零下40℃冷库中，冷冻2-3小时,快速降温至零下20℃-零下30℃；优选的，冷冻2.5小时,快速降温至零下25℃；（2）贮存：将步骤（1）所得冷冻好的鲜活螺旋藻，再转入零下15℃-零下30℃下保存；优选的，在零下18℃至零下25℃环境下贮存。
16.所述鲜活螺旋藻深加工方法是在符合食品生产的gmp车间，将鲜活螺旋藻直接加工生产成一系列的新鲜螺旋藻食品，如：新鲜螺旋藻乳、新鲜螺旋藻膏、新鲜螺旋藻冰淇淋、冰鲜螺旋藻酸奶等。新鲜螺旋藻系列食品均符合gb16740食品安全国家标准。直接进行深加工，可避免螺旋藻细胞破裂，造成藻蓝素等细胞内容物泄出，影响食品外观和口感，也可避免因长时间暴露在室温条件下或经80℃以上高温处理，导致营养成分变性失活与降解损
失；优选的， gmp车间符合iso 7级洁净标准。
17.本安全、卫生、可直接用于制备新鲜食品的螺旋藻的生产方法具有以下优点：1、本安全、卫生、可直接用于制备新鲜食品的螺旋藻的生产方法，利用螺旋藻清洁培养工艺可对螺旋藻的养殖环境、设备设施和培养基进行安全管控，防止微生物、粉尘、杂藻和昆虫等污染，同时在养殖过程中还可自动补充碳源、调节环境温度和ph，提高受光率，降低能耗，清洁培养方法的养殖效率明显高于开放式养殖。
18.表一：养殖效率对比表2、本安全卫生、可直接用于制备新鲜食品的螺旋藻的生产方法，利用螺旋藻洁净采收工艺，全过程在符合食品生产标准的洁净区内，快速完成采收，保证了采收过程洁净无污染，避免了螺旋藻的破坏、分解和营养物质的流失，经过检验，所得鲜活螺旋藻各项指标均达到食品标准，无任何异味，可直接食用，还可直接用于其他新鲜螺旋藻食品的加工生产。
19.表二：新鲜螺旋藻食品标准
3、本安全、卫生、可直接用于制备新鲜食品的螺旋藻的生产方法，利用鲜活螺旋藻贮存与加工方法，所得的冰鲜螺旋藻完美地保留了螺旋藻的生物活性和营养物质，利于较长时间存放，还可直接用于其他新鲜螺旋藻食品的加工生产。
20.表三：在零下20℃条件下贮存新鲜螺旋藻食品1、3、6、12个月检测结果对比表
综上对比，与鲜活螺旋藻在常温环境下一般24小时就会变质相比，新鲜螺旋藻食品在规定温度下保存12个月各项指标依然正常，没有变质，利用新鲜螺旋藻食品贮存方法使新鲜螺旋藻存放时间得到很大的提高。
21.4、本安全、卫生、可直接用于制备新鲜食品的螺旋藻的生产方法，养殖过程清洁无污染，操作简单，劳动强度较低，且适合自动化、智能化生产，采收加工过程洁净卫生，符合食品生产标准，所得鲜活螺旋藻与冰鲜螺旋藻及相关系列深加工食品无任何异味，口感好，营养均衡全面，适合各种人群食用。
附图说明
22.附图是本发明的用于制备安全卫生、可直接用于制备新鲜食品的螺旋藻的生产方法的系统示意图。
23.附图1：制备新鲜食品的螺旋藻的生产示意图。
24.附图2：不同ph时水中碳酸的存在形态及百分含量。
具体实施方式
25.具体实施实例一：螺旋藻的清洁培养、洁净采收及鲜活螺旋藻的贮存与加工，包括以下步骤:1、螺旋藻的清洁培养（1）养殖池与设施设备的清洗与消毒：在养殖开始前，将养殖池清洗干净，采用浓度为2%的漂白粉(含氯30%)水溶液对养殖池及螺旋藻养殖生产所用的设施设备进行消毒，2天后用清水冲洗干净，准备养殖；（2）养殖用水的过滤与消毒：采用臭氧消毒与微膜过滤双控技术，将市政供应自来水水，经过微孔滤膜过滤后注入储水罐中，通入新鲜制备的臭氧，浓度达到0.5mg/l的臭氧，作用5分钟后，水中保持臭氧浓度为0.5mg/l，消毒20分钟，达到生活饮用水卫生标准，储存备用；（3）培养基的配制与过滤：在储存罐中通入步骤（2）所得洁净的养殖用水。
26.培养基组成：配方与用量：见表四：培养基成分和用量表表四：培养基成分和用量表成分每升用量成分每升用量nahco312gk2hpo4·
3h2o0.5gnano32.0gnacl1.00gmgso4·
7h2o0.2gk2so41.00g储备液110ml储备液22ml储备液31.5ml
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按照培养基配方配制培养液，静置24小时后，经过300目滤布过滤除杂，即得到清洁培养基，储存备用；（4）藻种的选取与扩种：藻体选用钝顶螺旋藻，在显微镜下观察，选择藻丝体强健、无污染的作为藻种；取1l步骤（3）所得清洁培养基，接入选取好的藻种，进行扩大培养，在30℃下培育7天，培养液od560值达到0.8时，转入1m2藻种池放大培养（1：300放大），继续在30℃下培育7天，得到螺旋藻藻种液，准备用于大池养殖；（5）藻种的接种与养殖：向经过步骤（1）处理的养殖池中，加入步骤（3）所得培养液，按1:500的比例将螺旋藻藻种液加入500m2养殖池中，保持养殖池温度在30℃养殖7天，od560值达到0.8时，进行采收，达到0.2停止采收；养殖期间，利用防聚集沉淀和ph控制养殖
系统自动搅拌、调节ph、补充碳源和沉降池中沉淀，温度调节装置来维持培养液温度在30
±
2℃，通过防污染净风单向流动温室培养系统防止粉尘、微生物、昆虫和杂藻污染，保持环境气压和温度稳定。
27.2、螺旋藻的洁净采收（6）过滤与清洗：将上述螺旋藻培养液通过管道转入符合食品生产的gmp车间后，采用滚动式旋转分离机，将螺旋藻培养液加入内衬有300目的滤布滚动式旋转分离机中，进行旋转过滤，滤除培养液，同时用洁净养殖用水进行初步淋洗，得螺旋藻半固态藻泥；（7）淋洗与脱水：将步骤（6）所得螺旋藻泥半固态藻泥泵入喷淋、真空脱水机，实施喷淋与真空脱水至中性，得鲜活螺旋藻；（8）分装：迅速将步骤（7）所得鲜活螺旋藻按50g/份称重分装；（9）检验：取步骤（8）中封装好的鲜活螺旋藻，按gb16740食品安全国家标准进行检验，达标后进行储存。
28.3. 鲜活螺旋藻的贮存与加工（10）速冻：迅速将步骤（9）中通过检验且分装好的鲜活螺旋藻，转入冷库中，快速降温至-25℃冷冻2.5小时；（11）贮存：将步骤（10）所得冷冻好的冰鲜螺旋藻，再转入零下20℃保存；（12）加工：将步骤（9）所得鲜活螺旋藻或步骤（11）所得冰鲜螺旋藻转入符合食品生产的iso 7级洁净标准gmp车间，根据所需生产不同食品进行直接深加工，如：新鲜螺旋藻乳、新鲜螺旋藻膏、鲜活螺旋藻冰淇淋、冰鲜螺旋藻酸奶等，新鲜螺旋藻系列食品均符合gb16740食品安全国家标准。
29.具体实施实例二：螺旋藻的清洁培养、洁净采收及冰鲜螺旋藻制备，包括以下步骤:1、螺旋藻的清洁培养（1）养殖池与设施设备的清洗与消毒：在养殖开始前，将养殖池清洗干净，采用浓度为1%的漂白粉(含氯30%)水溶液对养殖池及螺旋藻养殖生产所用的设施设备进行消毒，2天后用清水冲洗干净，准备养殖；（2）养殖用水的过滤与消毒：采用臭氧消毒与微膜过滤双控技术，将市政供应自来水水，经过微孔滤膜过滤后注入储水罐中，通入新鲜制备的臭氧，浓度达到0.8mg/l的臭氧，作用8分钟后，水中保持臭氧浓度为0.3mg/l，消毒25分钟，达到生活饮用水卫生标准，储存备用；（3）培养基的配制与过滤：在储存罐中通入步骤（2）所得洁净的养殖用水。
30.培养基组成：配方与用量，见上表四：培养基成分和用量表按照培养基配方配制培养液，静置24小时后，经过250目滤布过滤除杂，即得到清洁培养基，储存备用；（4）藻种的选取与扩种：藻体选用钝顶螺旋藻，在显微镜下观察，选择藻丝体强健、无污染的作为藻种；取1l步骤（3）所得清洁培养基，接入选取好的藻种，进行扩大培养，在28℃下培育8天，培养液od560值达到0.8时，转入1m2藻种池放大培养（1：300放大），继续在28℃下培育8天，得到螺旋藻藻种液，准备用于大池养殖；（5）藻种的接种与养殖：向经过步骤（1）处理的养殖池中，加入步骤（3）所得培养液，按1:500的比例将螺旋藻藻种液加入500m2养殖池中，保持养殖池温度在28℃养殖8天，od560值达到0.8时，进行采收，达到0.2停止采收。
31.养殖期间，利用防聚集沉淀和ph控制养殖系统自动搅拌、调节ph、补充碳源，温度调节装置来维持培养液温度在28
±
2℃，通过防污染净风单向流动温室培养系统防止粉尘、微生物、昆虫和杂藻污染，保持环境气压和温度稳定。
32.2、螺旋藻的洁净采收（6）过滤与清洗：将上述螺旋藻培养液通过管道转入符合食品生产的gmp车间后，采用滚动式旋转分离机，将螺旋藻培养液加入内衬有250目的滤布滚动式旋转分离机中，进行旋转过滤，滤除培养液，同时用洁净养殖用水进行初步淋洗，得螺旋藻半固态藻泥；（7）淋洗与脱水：将步骤（6）所得螺旋藻泥半固态藻泥泵入喷淋真空脱水机，实施喷淋与真空脱水至中性，得鲜活螺旋藻；（8）分装：迅速将步骤（7）所得鲜活螺旋藻按80g/份称重分装；（9）检验：取步骤（8）中封装好的鲜活螺旋藻，按gb16740食品安全国家标准进行检验，达标后进行储存。
33.3. 冰鲜螺旋藻制备（10）速冻：迅速将步骤（9）中通过检验且分装好的鲜活螺旋藻，转入冷库中，快速降温至-20℃冷冻3小时；（11）贮存：将步骤（10）所得冷冻好的冰鲜螺旋藻，再转入零下18℃下保存；（12）加工：将步骤（9）所得鲜活螺旋藻和步骤（11）所得冰鲜螺旋藻转入符合食品生产的iso 7级洁净标准gmp车间，制得冰鲜螺旋藻，产品符合gb16740食品安全国家标准。
34.具体实施实例三：螺旋藻清洁培养、洁净采收及新鲜螺旋藻冰淇淋制备，包括以下步骤:1、螺旋藻的清洁培养（1）养殖池与设施设备的清洗与消毒：在养殖开始前，将养殖池清洗干净，采用浓度为3%的漂白粉(含氯30%)水溶液对养殖池及螺旋藻养殖生产所用的设施设备进行消毒，2天后用清水冲洗干净，准备养殖；（2）养殖用水的过滤与消毒：采用臭氧消毒与微膜过滤双控技术，将市政供应自来水水，经过微孔滤膜过滤后注入储水罐中，通入新鲜制备的臭氧，浓度达到1mg/l的臭氧，作用10分钟后，水中保持臭氧浓度为0.5mg/l，消毒30分钟，达到生活饮用水卫生标准，储存备用；（3）培养基的配制与过滤：在储存罐中通入步骤（2）所得洁净的养殖用水。
35.培养基组成：配方与用量，见上表四：培养基成分和用量表按照培养基配方配制培养液，静置24小时后，经过350目滤布过滤除杂，即得到清洁培养基，储存备用；（4）藻种的选取与扩种：藻体选用钝顶螺旋藻，在显微镜下观察，选择藻丝体强健、无污染的作为藻种；取1l步骤（3）所得清洁培养基，接入选取好的藻种，进行扩大培养，在32℃下培育6天，培养液od560值达到0.8时，转入1m2藻种池放大培养（1：300放大），继续在32
±
1℃下培育6天，得到螺旋藻藻种液，准备用于大池养殖；（5）藻种的接种与养殖：向经过步骤（1）处理的养殖池中，加入步骤（3）所得培养液，按1:500的比例将螺旋藻藻种液加入500m2养殖池中，保持养殖池温度在32℃养殖6天，od560值达到0.8时，进行采收，达到0.2停止采收。
36.养殖期间，利用防聚集沉淀和ph控制养殖系统自动搅拌、调节ph、补充碳源和沉降池中沉淀，温度调节装置来维持培养液温度在32
±
2℃，通过防污染净风单向流动温室培养
系统防止粉尘、微生物、昆虫和杂藻污染，保持环境气压和温度稳定。
37.2、螺旋藻的洁净采收（6）过滤与清洗：将上述螺旋藻培养液通过管道转入符合食品生产的gmp车间后，采用滚动式旋转分离机，将螺旋藻培养液加入内衬有200目的滤布滚动式旋转分离机中，进行旋转过滤，滤除培养液，同时用洁净养殖用水进行初步淋洗，得螺旋藻半固态藻泥；（7）淋洗与脱水：将步骤（6）所得螺旋藻泥半固态藻泥泵入喷淋真空脱水机，实施喷淋与真空脱水至中性，得鲜活螺旋藻；（8）分装：迅速将步骤（7）所得鲜活螺旋藻按100g/份称重分装；（9）检验：取步骤（8）中封装好的鲜活螺旋藻，按gb16740食品安全国家标准进行检验，达标后进行储存。
38.3. 新鲜螺旋藻冰淇淋制备（10）速冻：迅速将步骤（9）中通过检验且分装好的鲜活螺旋藻，转入冷库中，快速降温至-28℃冷冻2小时；（11）贮存：将步骤（10）所得冷冻好的冰鲜螺旋藻，再转入零下20℃下保存；（12）加工：将步骤（9）所得鲜活螺旋藻和步骤（11）所得冰鲜螺旋藻转入符合食品生产的iso 7级洁净标准gmp车间，按新鲜螺旋藻冰淇淋生产工艺制备，制备的新鲜螺旋藻冰淇淋产品符合gb16740食品安全国家标准。
39.上述实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例，并且不将本发明限制在所述的实例范围之中。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。