一种海参用冻干设备的制作方法

1.本技术涉及海参加工技术领域，尤其是涉及一种海参用冻干设备。


背景技术：

2.海参不仅是珍贵的食品，也是名贵的药材，但由于海参的生产季节性强、出水后容易自融和腐烂，因此，大量鲜海参需要被加工成海参干品。冻干机是一种能够对带有水分的物料进行冻干的冻干设备。
3.相关技术中，冻干机包括冻干箱和输送链板，冻干箱内设有低温处理机构，低温处理机构能够快速将海参冻干，在处理海参时，由操作人员将整筐的海参直接倒在输送链板上，并且用手铺平，输送链板带动海参进入冻干箱内进行冻干，随后再经由输送链板输送出，最后有人工将输送链板上冻干后的海参进行收集打包。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为整筐倒入海参，可能会将筐内的杂物与海参一同进行冻干，并且操作人员在铺平海参时，可能会产生海参叠摞的可能性。


技术实现要素：

5.为了降低海参表面粘附杂物和多个海参互相粘附的可能性，提高海参冻干后的美观性，本技术提供一种海参用冻干设备。
6.本技术提供的一种海参用冻干设备采用如下的技术方案：一种海参用冻干设备，包括冻干机，冻干机设有进料端和出料端，冻干机用于冻干海参；传送件，位于冻干机进料一侧，用于将海参输送至冻干机上；压平件，设于传送件上方，用于对传送件上的海参进行压平；转运件，设置在传送件与冻干机之间，转运件包括：接料箱，接料箱与传送件转动连接，接料箱内设有过滤板，过滤板将接料箱分隔成接料腔和隔水腔，接料箱于隔水腔处连通有排水管；第一驱动，第一驱动设置在接料箱的一侧，第一驱动用于驱动接料箱转动，接料箱靠近传送件的一侧与接料箱远离第一驱动的一侧均设有开口，接料箱远离第一驱动的一端能够位于进料端上方；压参板，设于接料箱内，位于过滤板上方且与接料箱滑动连接，压参板能够靠近或远离过滤板，压参板上设置有清洁件，清洁件用于对海参进行清理。
7.通过采用上述技术方案，冻干海参时，将海参倒入传送件上方，传送件将海参输送至接料箱内，海参进入接料箱前，压平件对海参进行压平，海参进入接料箱后位于过滤板上方，清洁件对海参进行冲洗后，使用压参板再次对海参进行压平，启动第一驱动，第一驱动带动接料箱转动，使得接料箱远离第一驱动的一端位于冻干机的进料端上方，使海参由接料箱内掉落至进料端，海参经过冻干机冻干后由出料端运出，进行打包，从而降低海参表面粘附杂物和多个海参互相粘附的可能性，提高海参冻干后的美观性。
8.可选的，所述传送件包括：送料板，送料板水平设置在进料端一侧，送料板下方设有底座；伸缩杆，伸缩杆的一端与送料板连接，另一端与底座连接，伸缩方向与送料板的高度方向相同；弹簧，弹簧的一端与送料板连接，另一端与底座连接，弹簧的压缩方向与伸缩
杆的伸缩方向相同；振动电机，振动电机与送料板连接。
9.通过采用上述技术方案，将海参输送至进料端时，启动振动电机，振动电机带动近料板震动，伸缩杆和弹簧起到缓冲作用，使得海参在进行输送的同时能够均匀分散海参。
10.可选的，所述接料箱内设置有至少一个挡板，挡板对接料腔进行分割。
11.通过采用上述技术方案，挡板一方面对海参进行阻挡，限制过多海参进入接料箱内，同时，挡板将一个接料腔分为多个接料腔，海参进入不同的接料腔，能够降低海参叠摞在一起的可能性。
12.可选的，每个所述接料腔内均设置有压参板，压参板远离过滤板一端设置有第二驱动，接料箱上设置有安装架，第二驱动远离过滤板的一端均与安装架连接。
13.通过采用上述技术方案，海参进入接料腔内后，启动第二驱动，第二驱动带动压参板靠近过滤板，对海参进行压平，重复压平几次后，使海参铺平在过滤板上，降低海参叠摞在一起的可能性。
14.可选的，每个所述压参板上均设有清洁件，清洁件包括：至少一个清洁喷头，清洁喷头位于压参板内；进水管，进水管一端与清洁喷头连通，另一端连接水源，清洁喷头远离进水管的一端与压参板靠近过滤板的一面平齐；驱动泵，设置在进水管上，驱动泵用于输送水从清洁喷头喷出。
15.通过采用上述技术方案，压参板对海参进行压平时，启动驱动泵，驱动泵驱动水经由进水管输送至清洁喷头，通过清洁喷头喷水对海参进行冲洗，降低海参表面粘附杂物的可能性，提高海参冻干后表面的美观性。
16.可选的，所述接料箱靠近第一驱动的一端为弧形面，弧形面与送料板靠近接料箱的一侧相切，过滤板的上表面与送料板的上表面平齐。
17.通过采用上述技术方案，当第一驱动带动接料箱转动至进料端时，户型面与送料板靠近接料箱的一侧壁相切，减少接料箱与送料板之间的间隙，降低海参掉落的可能性，过滤板的上表面与送料板的上表面平齐，降低压参板在压平海参时损坏海参的可能性。
18.可选的，所述压平件包括多个压平辊，多个所述压平辊的轴线所在的平面倾斜设置，靠近接料箱的压平辊与送料板之间的距离小于远离接料箱的压平辊与送料板之间的距离，靠近接料箱的压平辊上设置有第三驱动，第三驱动用于驱动压平辊转动。
19.通过采用上述技术方案，海参经由送料板输送时，压平辊对海参进行压平，靠近接料箱的压平辊在第三驱动的带动下，能够对海参压平的同时带动海参进入接料腔，降低多个海参同时进入接料腔内的可能性。
20.可选的，多个压平辊表面均包覆有橡胶层。
21.通过采用上述技术方案，降低压平辊损坏海参的可能性。
22.可选的，所述冻干机的出料端上方设置有下料刷，下料刷包括下料辊和刷毛，下料辊与冻干机转动连接，下料辊上连接有第四驱动，刷毛均布下料辊的周侧上。
23.通过采用上述技术方案，海参冻干后，启动第四驱动，第四驱动带动下料辊转动，使得下料刷对海参进行刷除，便于对冻干后的海参进行收集。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.通过设置传送件、压平件和转运件，并且在转运件内设置清洁件，将海参经过传送件均匀传送至转运件内，转运件包括压参板和清洁件，压参板对海参进行按压，降低海参
表面粘附杂物的可能性，同时使用清洁件对海参进行冲洗，冲洗后再次实用压参板进行按压，以达到再次清理海参表面的效果，并且能够对叠摞在一起海参进行分散，降低海参表面粘附杂物和多个海参互相粘附的可能性，提高海参冻干后的美观性；2.通过设置下料刷，下料刷便于对冻干后的海参进行收集，同时冻干后的海参表面进行清理。
附图说明
25.图1是本技术实施例的一种海参用冻干设备的结构示意图。
26.图2是本技术实施例的一种海参用冻干设备另一视角的结构示意图。
27.图3是本技术实施例的一种海参用冻干设备的局部立体剖视图。
28.图4是本技术实施例的一种海参用冻干设备的局部结构示意图。
29.图5是图3中b部分的放大图。
30.图6是本技术实施例的一种海参用冻干设备的另一视角的立体剖视图。
31.图7是图1中a部分的放大图。
32.图8是图6中c部分的放大图。
33.附图标记说明：1、冻干机；11、进料端；12、出料端；2、传送件；21、安装板；22、安装杆；23、送料板；24、伸缩杆；25、弹簧；26、振动电机；27、底座；3、压平件；31、压平辊；32、第三驱动；4、转运件；41、接料箱；411、接料腔；412、隔水腔；42、过滤板；43、排水管；44、第一驱动；45、压参板；46、挡板；47、第二驱动；48、安装架；5、清洁件；51、清洁喷头；52、进水管；53、驱动泵；6、下料刷；61、下料辊；62、刷毛；63、第四驱动；7、电磁铁。
具体实施方式
34.以下结合附图1-8对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开一种海参用冻干设备,参照图1、图2和图3，其包括冻干机1，冻干机1设有进料端11和出料端12，冻干机1用于冻干海参；传送件2，位于冻干机1进料一侧，用于将海参输送至冻干机1上；压平件3，设于传送件2上方，用于对传送件2上的海参进行压平；转运件4，设置在传送件2与冻干机1之间，转运件4包括：接料箱41，接料箱41与传送件2转动连接，接料箱41内设有过滤板42，过滤板42将接料箱41分隔成接料腔411和隔水腔412，接料箱41靠近隔水腔412处连通有排水管43；第一驱动44，第一驱动44设置在接料箱41的一侧，第一驱动44件的输出端与接料箱41通过螺栓固定连接，第一驱动44用于驱动接料箱41转动，接料箱41靠近传送件2的一侧与接料箱41远离第一驱动44的一侧均设有开口，接料箱41远离第一驱动44的一端能够位于进料端11上方；压参板45，设于接料箱41内，位于过滤板42上方且与接料箱41滑动连接，压参板45能够靠近或远离过滤板42，压参板45上设置有清洁件5，清洁件5用于对海参进行清理。
36.具体地，参照图2，传送件2上设置有两个安装板21，两个安装板21沿传送件2的传动方向对称设置，安装板21上焊接有安装杆22，安装杆22远离安装板21的一端位于接料箱41一侧，接料箱41通过转轴转动连接在安装杆22上，第一驱动44的输出端贯穿安装杆22与接料箱41连接。
37.其中，第一驱动44为伺服电机，并且接料箱41在转动时与传送件2互不干涉，冻干
机1进料端11的位于传送件2的下方，使得第一驱动44件驱动接料箱41转动，接料箱41远离第一驱动44件的一端位于进料端11上方时，接料箱41远离第一驱动44件的一端低于接料箱41的转动轴线所在的水平面，以便于接料箱41将海参输送至冻干机1的进料端11上。
38.上述中的冻干设备在冻干海参时，首先需要将海参倒入传送件2上方，传送件2将海参输送至接料箱41内，海参进入接料箱41前，压平件3对海参进行压平，降低海参表面粘附杂物的可能性，随后海参进入接料箱41后位于过滤板42上方，清洁件5对海参进行冲洗，冲洗后再次使用压参板45再次对海参进行压平，也可以对海参进行反复清洗、压平，压平时并不需要对海参进行压紧，仅仅是对海参进行轻微拍打即可，清理海参后，启动第一驱动44，第一驱动44带动接料箱41转动，接料箱41远离第一驱动44的一端位于冻干机1的进料端11上方，海参由接料箱41内掉落至进料端11，冻干机1上的输送链板将海参输送至冻干机1内，海参经过冻干机1冻干后由输送链板输送至出料端12运出，最后进行打包。
39.参照图2和图3，压平件3包括四个压平辊31，压平辊31可以是两个、三个或者四个，本实施例中设置有四个，四个压平辊31均通过轴承转动连接在安装板21上，四个压平辊31的轴线所在的平面为倾斜平面，倾斜平面由靠近接料箱41的一端逐渐向上倾斜，使得靠近接料箱41的压平辊31低于远离接料箱41的压平辊31，而靠近接料箱41处的压平辊31与传送件2之间的距离为5cm，靠近接料箱41的压平辊31上设置有第三驱动32，第三驱动32的输出端通过联轴器与靠近接料箱41的压平辊31固定连接，启动第三驱动32时，第三驱动32件能够带动压平辊31转动，四个压平辊31的表面均粘接有橡胶层，橡胶层对海参表面进行保护，橡胶层图中未示出。
40.进一步地，参照图3，传送件2包括送料板23、伸缩杆24、弹簧25和振动电机26，送料板23水平设置在进料端11的一侧，送料板23下方设有底座27，底座27由底板和支腿组成，伸缩杆24的一端与送料板23焊接，另一端与底座27焊接，伸缩杆24能够沿送料板23的高度方向滑动，弹簧25套设在伸缩杆24的周侧，弹簧25一端与送料板23焊接，另一端与底座27焊接，弹簧25的压缩方向与伸缩杆24的伸缩方向相同，振动电机26通过螺栓固定连接在送料板23的下表面上。启动振动电机26，振动电机26带动送料板23震动，伸缩杆24和弹簧25起到缓冲作用，将海参能够均匀分布在送料板23上。
41.参照图4，冻干机1的出料端12上方通过固定板设置有下料刷6，下料刷6包括下料辊61和刷毛62，刷毛62均布下料辊61的周侧上，刷毛62为塑料刷毛62，降低刷毛62损坏海参的可能性，下料辊61通过轴承转动连接在固定板上，下料辊61与冻干机1转动连接，下料辊61上连接有第四驱动63，第四驱动63也是伺服电机。启动第四驱动63，第四驱动63带动下料辊61转动，使得下料辊61上的刷毛62对海参进行刷除，便于收集冻干后的海参。
42.具体地，参照图5和图6，接料箱41靠近第一驱动44的一端为弧形面，弧形面与送料板23靠近接料箱41的一侧相切，过滤板42的上表面与送料板23的上表面平齐。接料箱41内设置有两个挡板46，两个挡板46将接料腔411一分为三，每个接料腔411内均设置有压参板45，压参板45远离过滤板42一端也通过螺栓固定连接有第二驱动47，第二驱动47为气缸，接料箱41上焊接有安装架48，安装架48呈倒“c”型，第二驱动47远离过滤板42的一端均通过螺栓固定连接在安装架48上，安装架48与接料箱41也通过螺栓固定连接，安装架48与安装杆22转动连接，第一驱动44贯穿支撑杆与安装架48键连接。如此，启动第一驱动44，第一驱动44带动安装架48连同接料箱41一起转动，对海参进行转运。
43.参照图7，安装板21上设置有电磁铁7，电磁铁7也通过螺栓与安装板21固定连接，电磁铁7能够够对安装架48进行吸附，提高压参板45在拍打海参时接料箱41的稳定性。
44.参照图8，一个压参板45上对应设有一个清洁件5，清洁件5包括四个清洁喷头51、进水管52和驱动泵53，清洁喷头51为高压喷头，清洁喷头51弹性卡接在压参板45内，进水管52一端均与四个清洁喷头51连通，另一端连接水源，清洁喷头51远离进水管52的一端与压参板45靠近过滤板42的一面平齐，驱动泵53通过法兰固定连接在进水管52上，驱动泵53为高压水泵，驱动泵53用于输送水从清洁喷头51喷出。
45.作为可替代的实施方式，清洁喷头51也可以设置有两个、三个、四个或者五个，可根据每个挡板46分隔成的接料腔411的大小进行清洁喷头51数量的选择。
46.本技术实施例一种海参用冻干设备的实施原理为：将需要冻干的海参放入送料板23上，启动振动电机26，振动电机26带动送料板23震动对送料板23上的海参进行分散，海参经过压平辊31、压参板45和清洁喷头51对海参进行铺平、拍打和清理，使得海参在进入冻干之前保持良好的形态，降低海参表面粘附杂物和多个海参互相粘附的可能性，提高海参冻干后的美观性；冻干后的海参经过下料刷6进行刷除收集，最后操作人员对收集的冻干海参进行打包。
47.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。