一种茶叶加工装置的制作方法

1.本发明涉及茶叶加工设备技术领域，尤其涉及一种茶叶加工装置。


背景技术：

2.现代科学大量研究证实，茶叶含有与人体健康密切相关的生化成份，茶叶不仅具有提神清心、清热解暑、消食化痰等药理作用，而且可以保持肌肤细嫩，有助于醒脑提神益思的效果，茶叶在中国是普及程度最高的饮品。
3.现有的茶叶在清洗过程中需要使用大量的清水，并且清水在清洗过后，通常无法继续利用，采用直接排出的方式，这样的操作导致水资源的浪费现象较为严重。
4.茶砖的制作与普通的绿茶相比多了一步蒸压成型，而蒸压成型过程中需要对水进行加热，并产生水蒸气从而使得干茶叶变软，现有的蒸茶设备需要使用者随时向蒸茶设备的内部添加水，从而避免出现水位过低的情况，因此使得工人的劳动强度增加。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的不足，本发明的目的之一在于提供一种茶叶加工装置。
6.本发明的目的之一采用如下技术方案实现：
7.一种茶叶加工装置，包括底座，所述底座顶部中心的左侧设置有清洗仓，所述清洗仓顶部中心的内部开设有清洗池，所述清洗仓底部偏上处的中心的内部设置有第一电机，所述第一电机的动力输出端设置有电机轴，所述电机轴的顶部设置有转动盘，所述转动盘的顶部以转动盘的中心为圆心等距分布有搅拌桨，所述清洗仓顶部设置有顶盖，所述顶盖的左侧中心处固定连接有进料漏斗，所述顶盖的右侧中心的内部开设有升降口，所述升降槽的内部设置有出料机构，所述底座顶部中心偏左处固定连接有移动轨，所述移动轨内部的前后两端均固定连接有限位杆，所述移动轨内部的右侧滑动连接有移动基座，所述移动基座的顶部固定连接有摊铺机构，所述底座顶部中心偏右处设置有炒制仓，所述炒制仓底部偏上处中心的内部设置有第二电机，所述第二电机的动力输出端设置有转动轴，所述转动轴左右两端顶部偏下处均固定连接有翻炒桨，所述底座顶部中心的右侧设置有蒸制机构。
8.进一步的，所述出料机构包括升降气缸，所述升降气缸位于顶盖顶部右侧靠近中心处的后侧，所述升降气缸的顶部固定连接有升降片，所述升降片的前端固定连接有升降基座，所述升降基座的前端中心的内部开设有升降槽，所述升降基座内部的中心偏后处的左右两端均开设有调节槽，所述调节槽的内部设置有升降丝杆，所述升降丝杆的顶部固定连接有第一伞齿轮，所述第一伞齿轮靠近升降基座中心的一侧的底部中心处啮合有第二伞齿轮，所述第二伞齿轮靠近升降基座中心的一侧的中心处固定连接有调节杆，所述调节杆靠近升降基座中心的一侧设置有第二马达，所述升降槽的内部滑动连接有取料盒，所述取料盒前端中心的内部开设有取料槽，所述取料槽内部自上而下的中心偏右处等距分布有隔板，所述隔板的外表面套接有输送带，所述输送带前端的外表面固定连接有输送齿条，所述
取料盒右侧的内部开设有通口，所述通口的前端转动连接有组合齿轮，所述取料盒后侧底部偏上处的左右两端均固定连接有升降块。
9.进一步的，所述升降基座通过升降气缸和升降片与顶盖构成升降结构，所述升降丝杆贯穿升降块的内部且延伸至升降块的内部。
10.进一步的，所述升降丝杆通过第一伞齿轮和第二伞齿轮以及第二马达构成转动结构，所述输送带通过输送齿条和组合齿轮与第一齿轮构成转动结构。
11.进一步的，所述摊铺机构包括安装板，所述安装板位于移动基座的顶部，所述安装板顶部的左右两端和前后两侧均铰接有升降架，所述升降架中心处靠近安装板中心的一侧固定连接有安装杆，所述安装杆中心的外表面固定连接有调节块，所述调节块靠近安装板中心的一侧的中心处设置有第一双向气缸，所述升降架的顶部铰接有摊铺板，所述摊铺板顶部左侧的前后两端均固定连接有安装架，所述安装架相对一侧的顶部的左侧转动连接有转动杆，所述转动杆中心偏前的外表面固定连接有第一齿轮，所述转动杆的后侧固定连接有第一链轮，所述转动杆的前端设置有第一马达，所述安装架相对一侧的中心偏上处转动连接有收卷杆，所述收卷杆的后侧固定连接有第二链轮，所述第二链轮的外表面设置有链条，所述收卷杆右侧的前后两端靠近中心处均固定连接有牵引绳，所述安装架相对一侧的中心偏下处固定连接有基杆，所述基杆中心的外表面套接有分流伸缩板，所述分流伸缩板底部靠近中心的左右两端均固定连接有调节片，所述调节片相对的一侧的中心处设置有第二双向气缸。
12.进一步的，所述摊铺板通过升降架和第一双向气缸以及调节块与安装板构成升降结构，所述限位杆贯穿移动基座的内部延伸至移动基座的内部，所述移动基座的内表面直径大于限位杆的外表面直径。
13.进一步的，所述分流伸缩板之间通过调节片和第二双向气缸构成相对伸缩结构，所述分流伸缩板通过收卷杆和牵引绳以基杆的中心为圆心构成局部转动结构。
14.进一步的，所述蒸制机构包括排水管，所述排水管位于清洗池左侧前端的底部偏上处，所述清洗池左侧前端的顶部偏下处固定连接有进水管，所述清洗池右侧前端的底部偏上处设置有输送管，所述底座顶部中心的右侧设置有蒸制室，所述蒸制室内腔中心偏下处设置有隔离板，所述蒸制室内腔底部中心处设置有燃烧设备，所述蒸制室内腔左侧顶部偏下处转动连接有封口板，所述蒸制室的顶部的内部等距开设有蒸汽出口，所述蒸制室的顶部等距分布有蒸筒。
15.进一步的，所述蒸制室和清洗池之间通过输送管构成串联结构，所述排水管的高度低于输送管左侧的高度。
16.进一步的，所述排水管的后侧设置有电磁阀，所述封口板的前端与输送管右侧的后侧紧密贴合。
17.相比现有技术，本发明的有益效果在于：
18.1、通过清洗仓和清洗池的设置，对茶叶表面的灰尘进行清洗，然后通过炒制仓对清洗烘干处理完成后的茶叶进行炒制，通过移动轨的设置，能够根据使用要求对摊铺板的位置进行移动，从而完成对茶叶的转移；
19.2、通过出料机构及其内部各部件的配合使用，能够在清洗完成后，通过搅拌桨转动时茶叶在水中产生的离心力，使得茶叶能够进入到取料盒的内部，然后在通过取料盒和
升降基座的高度的上升，将茶叶带出，并通过输送带完成输送，这样的设置，能够避免外界的打捞物品进入到设备的内部，从而避免清洗池内部与外界接触，从而延长清洗用水的使用时间；
20.3、通过摊铺机构及其内部各部件的配合使用，能够在使用时，通过移动轨带动安装架的位置移动，并通过升降架对第一齿轮的高度进行调节，从而使得第一齿轮的左侧能够与组合齿轮的前端相啮合，进而带动茶叶在输送带的顶部移动并传输至摊铺板的顶部，完成晾干工作；
21.4、通过蒸制机构及其内部各部件的配合使用，能够在使用时，通过燃烧设备对隔离板顶部的水进行加热，从而产生水蒸气，并通过水蒸气对茶叶进行蒸制，通过封口板的设置，对水位进行监控，在水位到达封口板的底部时，则输送管右端的后侧打开，并将清洗池内部的清洗用水输送至蒸制室的内部，从而避免水位过低。
22.上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
23.图1为本实施例的主视立体图；
24.图2为本实施例的清洗仓主视剖视立体图；
25.图3为本实施例的摊铺板主视立体图；
26.图4为本实施例的摊铺板主视剖视立体图；
27.图5为本实施例的图3中a处放大图；
28.图6为本实施例的升降基座主视剖视立体图；
29.图7为本实施例的升降基座后视剖视立体图；
30.图8为本实施例的炒制仓主视剖视立体图；
31.图9为本实施例的蒸制室主视剖视立体图。
32.图中：1、底座；2、清洗仓；3、第一电机；4、转动盘；5、搅拌桨；6、顶盖；7、出料机构；701、升降气缸；702、升降片；703、升降基座；704、升降丝杆；705、第一伞齿轮；706、第二伞齿轮；707、第二马达；708、取料盒；709、隔板；710、输送带；711、输送齿条；712、组合齿轮；713、升降块；8、移动轨；9、限位杆；10、移动基座；11、摊铺机构；1101、安装板；1102、升降架；1103、安装杆；1104、调节块；1105、第一双向气缸；1106、摊铺板；1107、安装架；1108、转动杆；1109、第一齿轮；1110、第一链轮；1111、第一马达；1112、收卷杆；1113、第二链轮；1114、链条；1115、牵引绳；1116、基杆；1117、分流伸缩板；1118、调节片；1119、第二双向气缸；12、炒制仓；13、第二电机；14、翻炒桨；15、蒸制机构；1501、排水管；1502、进水管；1503、输送管；1504、蒸制室；1505、隔离板；1506、燃烧设备；1507、蒸筒；1508、封口板；1509、蒸汽出口；16、进料漏斗。
具体实施方式
33.下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施
例。
34.需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
35.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
36.请参阅图1至图9，一种茶叶加工装置，包括底座1，底座1顶部中心的左侧设置有清洗仓2，清洗仓2顶部中心的内部开设有清洗池，清洗仓2底部偏上处的中心的内部设置有第一电机3，第一电机3的动力输出端设置有电机轴，电机轴的顶部设置有转动盘4，转动盘4的顶部以转动盘4的中心为圆心等距分布有搅拌桨5，清洗仓2顶部设置有顶盖6，顶盖6的左侧中心处固定连接有进料漏斗16，顶盖6的右侧中心的内部开设有升降口，升降槽的内部设置有出料机构7，底座1顶部中心偏左处固定连接有移动轨8，移动轨8内部的前后两端均固定连接有限位杆9，移动轨8内部的右侧滑动连接有移动基座10，移动基座10的顶部固定连接有摊铺机构11，底座1顶部中心偏右处设置有炒制仓12，炒制仓12底部偏上处中心的内部设置有第二电机13，第二电机13的动力输出端设置有转动轴，转动轴左右两端顶部偏下处均固定连接有翻炒桨14，底座1顶部中心的右侧设置有蒸制机构15，通过清洗仓2和清洗池的设置，对茶叶表面的灰尘进行清洗，然后通过炒制仓12对清洗烘干处理完成后的茶叶进行炒制，通过移动轨8的设置，能够根据使用要求对摊铺板1106的位置进行移动，从而完成对茶叶的转移；
37.出料机构7包括升降气缸701，升降气缸701位于顶盖6顶部右侧靠近中心处的后侧，升降气缸701的顶部固定连接有升降片702，升降片702的前端固定连接有升降基座703，升降基座703的前端中心的内部开设有升降槽，升降基座703内部的中心偏后处的左右两端均开设有调节槽，调节槽的内部设置有升降丝杆704，升降丝杆704的顶部固定连接有第一伞齿轮705，第一伞齿轮705靠近升降基座703中心的一侧的底部中心处啮合有第二伞齿轮706，第二伞齿轮706靠近升降基座703中心的一侧的中心处固定连接有调节杆，调节杆靠近升降基座703中心的一侧设置有第二马达707，升降槽的内部滑动连接有取料盒708，取料盒708前端中心的内部开设有取料槽，取料槽内部自上而下的中心偏右处等距分布有隔板709，隔板709的外表面套接有输送带710，输送带710前端的外表面固定连接有输送齿条711，取料盒708右侧的内部开设有通口，通口的前端转动连接有组合齿轮712，取料盒708后侧底部偏上处的左右两端均固定连接有升降块713，升降基座703通过升降气缸701和升降片702与顶盖6构成升降结构，升降丝杆704贯穿升降块713的内部且延伸至升降块713的内部，升降丝杆704通过第一伞齿轮705和第二伞齿轮706以及第二马达707构成转动结构，输送带710通过输送齿条711和组合齿轮712与第一齿轮1109构成转动结构，通过出料机构7及其内部各部件的配合使用，能够在清洗完成后，通过搅拌桨5转动时茶叶在水中产生的离心力，使得茶叶能够进入到取料盒708的内部，然后在通过取料盒708和升降基座703的高度的
上升，将茶叶带出，并通过输送带710完成输送，这样的设置，能够避免外界的打捞物品进入到设备的内部，从而避免清洗池内部与外界接触，从而延长清洗用水的使用时间；
38.摊铺机构11包括安装板1101，安装板1101位于移动基座10的顶部，安装板1101顶部的左右两端和前后两侧均铰接有升降架1102，升降架1102中心处靠近安装板1101中心的一侧固定连接有安装杆1103，安装杆1103中心的外表面固定连接有调节块1104，调节块1104靠近安装板1101中心的一侧的中心处设置有第一双向气缸1105，升降架1102的顶部铰接有摊铺板1106，摊铺板1106顶部左侧的前后两端均固定连接有安装架1107，安装架1107相对一侧的顶部的左侧转动连接有转动杆1108，转动杆1108中心偏前的外表面固定连接有第一齿轮1109，转动杆1108的后侧固定连接有第一链轮1110，转动杆1108的前端设置有第一马达1111，安装架1107相对一侧的中心偏上处转动连接有收卷杆1112，收卷杆1112的后侧固定连接有第二链轮1113，第二链轮1113的外表面设置有链条1114，收卷杆1112右侧的前后两端靠近中心处均固定连接有牵引绳1115，安装架1107相对一侧的中心偏下处固定连接有基杆1116，基杆1116中心的外表面套接有分流伸缩板1117，分流伸缩板1117底部靠近中心的左右两端均固定连接有调节片1118，调节片1118相对的一侧的中心处设置有第二双向气缸1119，摊铺板1106通过升降架1102和第一双向气缸1105以及调节块1104与安装板1101构成升降结构，限位杆9贯穿移动基座10的内部延伸至移动基座10的内部，移动基座10的内表面直径大于限位杆9的外表面直径，分流伸缩板1117之间通过调节片1118和第二双向气缸1119构成相对伸缩结构，分流伸缩板1117通过收卷杆1112和牵引绳1115以基杆1116的中心为圆心构成局部转动结构，通过摊铺机构11及其内部各部件的配合使用，能够在使用时，通过移动轨8带动安装架1107的位置移动，并通过升降架1102对第一齿轮1109的高度进行调节，从而使得第一齿轮1109的左侧能够与组合齿轮712的前端相啮合，进而带动茶叶在输送带710的顶部移动并传输至摊铺板1106的顶部，完成晾干工作；
39.蒸制机构15包括排水管1501，排水管1501位于清洗池左侧前端的底部偏上处，清洗池左侧前端的顶部偏下处固定连接有进水管1502，清洗池右侧前端的底部偏上处设置有输送管1503，底座1顶部中心的右侧设置有蒸制室1504，蒸制室1504内腔中心偏下处设置有隔离板1505，蒸制室1504内腔底部中心处设置有燃烧设备1506，蒸制室1504内腔左侧顶部偏下处转动连接有封口板1508，蒸制室1504的顶部的内部等距开设有蒸汽出口1509，蒸制室1504的顶部等距分布有蒸筒1507，蒸制室1504和清洗池之间通过输送管1503构成串联结构，排水管1501的高度低于输送管1503左侧的高度，排水管1501的后侧设置有电磁阀，封口板1508的前端与输送管1503右侧的后侧紧密贴合，通过蒸制机构15及其内部各部件的配合使用，能够在使用时，通过燃烧设备1506对隔离板1505顶部的水进行加热，从而产生水蒸气，并通过水蒸气对茶叶进行蒸制，通过封口板1508的设置，对水位进行监控，在水位到达封口板1508的底部时，则输送管1503右端的后侧打开，并将清洗池内部的清洗用水输送至蒸制室1504的内部，从而避免水位过低。
40.工作原理：首先将采下来的新鲜茶叶通过进料漏斗16放置进清洗仓2的内部，启动第一电机3，通过第一电机3带动电机轴和转动盘4和搅拌桨5进行转动，通过搅拌桨5带动清洗池内部的清洗水搅动，从而完成对茶叶的清洗；
41.启动升降气缸701，通过升降气缸701带动升降片702和升降基座703的高度下降，从而使得升降基座703能够顺着升降口进入到清洗仓2的内部，在搅拌桨5转动时产生的离
心力的作用下，茶叶进入到取料盒708的内部，然后再通过升降气缸701带动升降基座703的高度上升，并通过升降基座703带动取料盒708的高度上升，启动第二马达707，通过第二马达707带动调节杆进行转动，并通过调节杆带动第二伞齿轮706进转动，通过啮合结构带动第一伞齿轮705进行转动，由于第一伞齿轮705的底部与升降丝杆704固定连接，因此带动升降丝杆704进行转动，由于升降丝杆704贯穿升降块713的内部且延伸至升降块713的内部，因此得以带动取料盒708的高度上升；
42.启动第一双向气缸1105，通过第一双向气缸1105带动调节块1104相对移动，从而使得升降架1102得以伸展，并通过升降架1102对摊铺板1106的高度进行调节，直至第一齿轮1109的中心线与最上方的组合齿轮712的高度一致，手动推动移动基座10在移动轨8的内部水平移动，直至第一齿轮1109的左侧与组合齿轮712前端的右侧相啮合，启动第一马达1111通过第一马达1111带动转动杆1108和第一齿轮1109进行转动，通过第一齿轮1109带动组合齿轮712进行转动，由于组合齿轮712后侧的底部与输送齿条711右侧的顶部相啮合，因此带动输送带710转动移动，从而将输送带710顶部的茶叶向右输送，通过转动杆1108的转动带动第一链轮1110进行转动，通过链条1114带动第二链轮1113和收卷杆1112进行转动，从而通过收卷杆1112和牵引绳1115带动分流伸缩板1117以基杆1116的中心为圆心局部进行转动，从而使得顺着分流伸缩板1117表面下滑的茶叶能够均匀的铺设在摊铺板1106的表面；
43.在晾干完成后，将摊铺板1106表面的茶叶放置进炒制仓12的内部，启动第二电机13，通过第二电机13带动转动轴和翻炒桨14进行转动，从而完成翻炒工作，翻炒后的茶叶打包完成后放置进蒸筒1507的内部，通过燃烧设备1506对隔离板1505顶部的水进行加热，从而产生水蒸气并通过蒸汽出口1509排出，从而完成对蒸筒1507的内部的茶叶进行蒸制的目的，在加热过程中，水量足够的情况下，则封口板1508在水的浮力和压力的作用下，与输送管1503右端的后侧紧密贴合，而水量较低时，则封口板1508翻转，清洗池内部的清洗用水则通过输送管1503输送至蒸制室1504的内部，补充水量。
44.上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。