1.本发明涉及保鲜剂制作技术领域，具体为一种保鲜剂的制作方法。
背景技术：
2.近年来随着各类果蔬产量的增加、进出口的增长和反季节销售的需要，果蔬的保鲜和科学贮藏越来越重要了。据统计国内外每年因贮藏保鲜存在的问题造成的果蔬的腐烂率达到30％左右，为减少果蔬的损失国内外都在积极开展果蔬保鲜技术的研究，并取得了很大的进展，其中包括辐射保鲜、气调保鲜、采后的化学保鲜和采前的药剂处理等。
3.传统的保鲜剂多以非内吸性杀菌剂为主的保鲜剂发展到以内吸性杀菌剂和植物生长调节剂为主的保鲜剂，包括多菌灵、苯菌灵、萘乙酸等，上述化学保鲜杀菌剂虽有一定的保鲜效果，但成本较高，且该类保鲜剂具有的低毒性，与果蔬绿色食品的需要不相符，保鲜效果也有待改进。
技术实现要素：
4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种保鲜剂的制作方法，解决了现有保鲜剂不足的问题；
6.1、现有的保鲜杀菌剂虽有一定的保鲜效果，但制造成本较高，使得其经济效益降低。
7.2、现有的保鲜剂具有的低毒性，同时也不能根据使用人群和环境对保鲜剂的保鲜和消毒功效进行相对应的改进，使得其使用起来不够方便。
8.(二)技术方案
9.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种保鲜剂的制作方法，包括以下步骤：
10.步骤一：原料种类以及成分；
11.s1、称取各种原料：明日叶、壳聚糖、大蒜、儿茶素、蜂蜜、大豆卵磷脂、氨乙氧乙烯基甘氨酸、蜂胶、阿司匹林、醋酸、水玻璃载银离子抗菌剂和聚乙烯；
12.s2、各成分在保鲜剂中的质量百分比为：明日叶15％-25％、壳聚糖40％-50％、大蒜10％-12％、儿茶素3％-5％、蜂蜜4％-7％、大豆卵磷脂3％-6％、氨乙氧乙烯基甘氨酸0.6％-1.1％、蜂胶0.2％-0.4％、阿司匹林0.03％-0.1％、醋酸0.4％-1％、水玻璃载银离子抗菌剂2％-4％和聚乙烯10％-15％。
13.步骤二：混合原料：
14.将原料按照成分比例进行混合，将原料加入具有搅拌、杀菌和冷却功能的原料罐的内部，先加热使原料完全溶解，溶解后在进行搅拌，此时的配料的温度为70℃左右。
15.步骤三：灭菌；
16.混合料的杀菌可采用浓度为0.5％-2％的臭氧水，采用臭氧水对原料进行杀菌消
毒。
17.步骤四：冷却；
18.将混合后的保鲜剂原料进行冷却，在冷却前加入氮气。
19.步骤五：搅拌混合；
20.利用搅拌设备对保鲜剂原料进行搅拌，在搅拌的过程中队保鲜剂原料进行充分的混合。
21.步骤六：装罐。
22.优选的，所述明日叶和大蒜是在氮气保护下进行研磨。
23.优选的，所述明日叶和大蒜研磨成粒径1-5微米的超微粉后，再与其他成分混合。
24.优选的，所述臭氧水添加量为原料总重量的8-20倍。
25.优选的，所述灭菌也可采用90-100℃的高温高压气体、时间为15分钟的杀菌条件。
26.优选的，所述高压灭菌采用800-1000mpa。
27.(三)有益效果
28.本发明提供了一种保鲜剂的制作方法。具备以下有益效果：
29.1、与现有技术相比，本发明通过向保鲜剂原料中水玻璃载银离子抗菌剂，使得水玻璃载银离子抗菌剂可以与阿司匹林之间具有互补性，增强杀菌效果。
30.2、与现有技术相比，本发明通过改变部分原料的配比，使得该保鲜剂的杀菌效果发生改变，以适应不同的环境和消费人群，同时也可以改变其生产成本，获得更高的经济效益。
31.3、与现有技术相比，本发明通过改变明日叶、壳聚糖、蜂蜜、蜂胶的含量，使得该保鲜剂的保鲜效果发生改变，根据不同环境下使用的情况，即可以延长保鲜时间也可以缩短保鲜时间，从而使得该保鲜剂具有更大的销售市场。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
33.实施例一：
34.本发明实施例提供一种保鲜剂的制作方法，包括以下步骤：
35.步骤一：原料种类以及成分；
36.s1、称取各种原料：明日叶、壳聚糖、大蒜、儿茶素、蜂蜜、大豆卵磷脂、氨乙氧乙烯基甘氨酸、蜂胶、阿司匹林、醋酸、水玻璃载银离子抗菌剂和聚乙烯；
37.s2、各成分在保鲜剂中的质量百分比为：明日叶15％-25％、壳聚糖40％-50％、大蒜10％-12％、儿茶素3％-5％、蜂蜜4％-7％、大豆卵磷脂3％-6％、氨乙氧乙烯基甘氨酸0.6％-1.1％、蜂胶0.2％-0.4％、阿司匹林0.03％-0.1％、醋酸0.4％-1％、水玻璃载银离子抗菌剂2％-4％和聚乙烯10％-15％；
38.明日叶和大蒜是在氮气保护下进行研磨，明日叶和大蒜研磨成粒径1-5微米的超微粉后，再与其他成分混合，可使得明日叶和大蒜中有效成分可以更好与其他原料进行融
合。
39.步骤二：混合原料：
40.将原料按照成分比例进行混合，将原料加入具有搅拌、杀菌和冷却功能的原料罐的内部，先加热使原料完全溶解，溶解后在进行搅拌，此时的配料的温度为70℃左右。
41.步骤三：灭菌；
42.混合料的杀菌可采用浓度为0.5％-2％的臭氧水，采用臭氧水对原料进行杀菌消毒，臭氧水添加量为原料总重量的8-20倍，灭菌也可采用90-100℃的高温高压气体、时间为15分钟的杀菌条件，高压灭菌采用800-1000mpa。
43.步骤四：冷却；
44.将混合后的保鲜剂原料进行冷却，在冷却前加入氮气。
45.通过加入氨气可使得保鲜剂原料不与外接空气接触，使得保鲜剂原料不会被外界空气氧化，从而使得保鲜剂的保存时间更长。
46.步骤五：搅拌混合；
47.利用搅拌设备对保鲜剂原料进行搅拌，在搅拌的过程中对保鲜剂原料进行充分的混合，从而使得保鲜剂不会出现质量问题。
48.步骤六：装罐。
49.明日叶中维生素c含量达到23mg/100g，钙含量达到260mg/100g，因此既是良好的脱氧剂，又是一种果蔬呼吸抑制剂；壳聚糖具有直链多糖结构，既具有良好的成膜性，又具有杀菌功能，大蒜是天然的杀菌剂，阿司匹林与水玻璃载银离子抗菌剂具有互补性，增强杀菌效果；应用了蜂蜜和蜂胶，蜂蜜作为一种天然的防腐剂，而蜂胶则是良好的天然抗氧化剂，蜂胶的应用增强了保鲜剂的抗氧化效果。醋酸既是壳聚糖成膜剂的助剂，本身又有一定的杀菌效果。
50.实施例二：
51.称取原料，并改变各个原料的含量，明日叶15％-23％、壳聚糖43％-50％、大蒜11％-12％、儿茶素2％-4％、蜂蜜6％-7％、大豆卵磷脂5％-6％、氨乙氧乙烯基甘氨酸0.6％-1％、蜂胶0.2％-0.5％、阿司匹林0.02％-0.08％、醋酸0.5％-1.1％、水玻璃载银离子抗菌剂2％-6％和聚乙烯15％-20％；
52.通过改变各个原料的配比，使得该保鲜剂的保鲜效果发生改变，根据不同环境下使用的情况，即可以延长保鲜时间也可以缩短保鲜时间。
53.实施例三：
54.称取原料，并改变各个原料的含量，明日叶15％-25％、壳聚糖40％-50％、大蒜10％-12％、儿茶素3％-5％、蜂蜜4％-7％、大豆卵磷脂3％-6％、氨乙氧乙烯基甘氨酸0.6％-1.1％、蜂胶0.2％-0.4％、阿司匹林0.05％-0.15％、醋酸0.5％-2％、水玻璃载银离子抗菌剂3％-8％和聚乙烯10％-15％；
55.通过改变部分原料的配比，使得该保鲜剂的杀菌效果发生改变，以适应不同的环境，通过也可以改变其生产成本。
56.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。