一种便于红枣去核的枣核去除机

文档序号:31782233发布日期:2022-10-12 10:55阅读:142来源:国知局
一种便于红枣去核的枣核去除机

1.本发明涉及红枣去核技术领域,更具体地说,涉及一种便于红枣去核的枣核去除机。


背景技术:

2.红枣,又名大枣,属于被子植物门、双子叶植物,其维生素含量非常高,有“天然维生素丸”的美誉,具有滋阴补阳,补血之功效,红枣为温带作物,适应性强,种植范围广泛,红枣素有“铁杆庄稼”之称,具有耐旱、耐涝的特性,是发展节水型林果业的首选良种。在对红枣去核的工序中,现有的方法是人工方法去核和机械方法去核,针对大量的红枣去核,厂家一般都选择红枣去核机,但现有的红枣去核机针对不同大小的红枣仍然存在去核不成功的弊端。因此,有必要提供一种便于红枣去核的枣核去除机,以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素:

3.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种便于红枣去核的枣核去除机,包括:
4.承载框架,承载红枣去核设备;
5.驱动装置,固定在承载框架内部,提供动力来源以及协调各装置之间的统筹运行;
6.进料口,固定在承载框架上,内部设有转动轮;
7.传送装置,设置在进料口下方;
8.推动装置,位于进料口侧下方,设置在传送装置的一侧,与驱动装置固定连接;
9.夹持装置,设置在传送装置与推动装置相对的一侧,且与驱动装置固定连接;
10.去核装置,设置在夹持装置正上方,且下部设有多个与夹持装置相对应的冲核杆;
11.收集斗,设置在夹持装置内部;
12.出料口,位于夹持装置一侧。
13.进一步的,作为优选,所述驱动装置包括:
14.驱动电机,固定在承载框架内部,为设备提供动力源;
15.移动滑柱,与承载框架固定连接;
16.第一连杆,一端与驱动电机固定连接,在驱动电机的带动下进行转动;
17.第一棘轮,与驱动电机间歇性可转动连接,驱动电机每转动一圈带动第一棘轮转动一下,且通过转轴与夹持装置固定连接,在转轴的传递下,夹持装置跟随第一棘轮进行间歇性转动;
18.滑动块,可滑动设置在移动滑柱上,且与第一连杆固定连接,在驱动电机和第一连杆的带动下,滑动块在移动滑柱上进行上下移动,进而带动去核装置进行去核工作;
19.第二连杆,两端分别与滑动块和推动装置固定连接,在滑动块向下移动时,第二连杆带动推动装置进行推送工作,在滑动块向上移动时,第二连杆带动推动装置进行收回;
20.链轮组件,连接第一棘轮所在的转轴和传送装置,在第一棘轮带动转轴进行转动时,在链轮组件的带动下,传送装置进行转动,进而输送新的红枣。
21.进一步的,作为优选,所述传送装置包括:
22.滚轮一,可转动固定在承载框架上;
23.滚轮二,与滚轮一对应设置;
24.传送带,为凹口型,连接滚轮一和滚轮二,通过凹口对红枣进行输送;
25.直角齿轮箱,与滚轮一固定连接,且与链轮组件固定连接,在链轮组件的带动下,通过直角齿轮箱的传递,带动滚轮一转动,进而通过传送带带动滚轮二转动;
26.传动齿轮组,连接滚轮二和转动轮,在传动齿轮组的作用下,滚轮二带动转动轮进行同步转动,进而转动轮对红枣进行分筛,逐个进入传送带的凹口中,进行输送。
27.进一步的,作为优选,所述推动装置由多个曲柄连杆机构和推动件构成,且所述推动件与传送带上的凹口相对应,在第二连杆的带动下,多个曲柄连杆机构同时控制推动件进行推送工作,将传送带上的红枣推送到夹持装置中。
28.进一步的,作为优选,所述夹持装置包括:
29.滚筒,通过转轴与第一棘轮固定连接,在驱动电机的带动下进行间歇性转动;
30.夹持组件,环形分布设置有多个,与传送带上的凹口相对应,固定在滚筒上,对红枣进行夹持固定;
31.旋转往复组件,与夹持组件对应设置,固定在滚筒的内壁上,在滚筒转动过程中,完成对红枣的夹持到放松。
32.进一步的,作为优选,所述夹持组件包括:
33.固定壳体,固定在滚筒上,中部设有与冲核杆相对应的孔洞;
34.夹持块,环形分布设有多块,可滑动设置在固定壳体上,通过夹持块的移动对红枣进行夹持。
35.进一步的,作为优选,所述夹持块中部设有压缩弹簧,远离环绕中心的一端设有限位件,通过对限位件的移动来带动夹持块对红枣进行夹持,在压缩弹簧的作用下,当红枣体积偏大时,此时压缩弹簧进行压缩,避免对红枣造成损坏。
36.进一步的,作为优选,所述旋转往复组件包括:
37.弧形齿道,位于滚筒内,固定在承载框架上;
38.锥齿轮,与弧形齿道相啮合,当滚筒转动时,进而带动锥齿轮在弧形齿道上转动;
39.第一齿轮,与锥齿轮固定连接,跟随锥齿轮进行转动;
40.第二齿轮,与第一齿轮相啮合,跟随第一齿轮向相反方向进行转动;
41.第二棘轮,与第一齿轮和第二齿轮间歇性可转动连接,在第一齿轮和第二齿轮转动过程中,依次对第二棘轮进行带动,且转动方向相反。
42.进一步的,作为优选,所述第二棘轮上设有与夹持块的限位件相对应的弧形轨道,在第二棘轮转动过程中,带动限位件沿弧形轨道进行移动,进而带动夹持块进行移动,对红枣进行夹持到放松的切换,当锥齿轮在弧形齿道上转动时,第一齿轮跟随锥齿轮进行顺时针转动,进而带动第二齿轮和第二棘轮进行逆时针转动,进而带动限位件推动夹持块进行夹持,当锥齿轮转动到去核装置正下方时,夹持块处于最强夹持状态,在锥齿轮继续转动时,由第二齿轮带动第二棘轮进行顺时针转动,进而带动限位件拉动夹持块,对红枣进行松
开。
43.进一步的,作为优选,所述旋转往复组件与固定壳体可转动连接,且同一条直线上的旋转往复组件处于联动状态,在锥齿轮的带动下,同一直线上的旋转往复组件同步协助夹持组件进行夹持工作。
44.与现有技术相比,本发明的有益效果是:
45.本发明中,通过驱动装置的设置,将传送装置、推动装置、夹持装置和去核装置整体联系在一起,通过驱动电机的带动进行不间断的同步协调工作,结构紧密,便于操作,工作效率高。
46.本发明中,通过夹持装置中旋转往复组件的设置,在驱动装置的带动下对红枣进行夹持到松开的过程,在夹持状态下,对不同大小的红枣进行固定,以保证中心位置的固定,便于枣核的精准去除,在松开状态下,便于将去核的红枣送出。
附图说明
47.图1为一种便于红枣去核的枣核去除机的整体结构示意图;
48.图2为一种便于红枣去核的枣核去除机中驱动装置结构示意图;
49.图3为一种便于红枣去核的枣核去除机的侧视图;
50.图4为一种便于红枣去核的枣核去除机中传送装置结构示意图;
51.图5为一种便于红枣去核的枣核去除机中推动装置结构示意图;
52.图6为一种便于红枣去核的枣核去除机中夹持装置部分联动图;
53.图中:1、承载框架;2、驱动装置;3、进料口;4、传送装置;5、推动装置;6、夹持装置;7、去核装置;8、收集斗;9、出料口;21、驱动电机;22、移动滑柱;23、第一连杆;24、第一棘轮;25、滑动块;26、第二连杆;27、链轮组件;31、转动轮;41、滚轮一;42、滚轮二;43、传送带;44、直角齿轮箱;45、传动齿轮组;51、曲柄连杆机构;52、推动件;61、滚筒;62、夹持组件;63、旋转往复组件;71、冲核杆;621、固定壳体;622、夹持块;631、弧形齿道;632、锥齿轮;633、第一齿轮;634、第二齿轮;635、第二棘轮;6221、压缩弹簧;6222、限位件;6351、弧形轨道。
具体实施方式
54.请参阅图1~6,本发明实施例中,一种便于红枣去核的枣核去除机,包括:
55.承载框架1,承载红枣去核设备;
56.驱动装置2,固定在承载框架1内部,提供动力来源以及协调各装置之间的统筹运行;
57.进料口3,固定在承载框架1上,内部设有转动轮31;
58.传送装置4,设置在进料口3下方;
59.推动装置5,位于进料口3侧下方,设置在传送装置4的一侧,与驱动装置2固定连接;
60.夹持装置6,设置在传送装置4与推动装置5相对的一侧,且与驱动装置2固定连接;
61.去核装置7,设置在夹持装置6正上方,且下部设有多个与夹持装置6相对应的冲核杆71;
62.收集斗8,设置在夹持装置6内部;
63.出料口9,位于夹持装置6一侧。
64.本实施例中,所述驱动装置2包括:
65.驱动电机21,固定在承载框架1内部,为设备提供动力源;
66.移动滑柱22,与承载框架1固定连接;
67.第一连杆23,一端与驱动电机21固定连接,在驱动电机21的带动下进行转动;
68.第一棘轮24,与驱动电机21间歇性可转动连接,驱动电机21每转动一圈带动第一棘轮24转动一下,且通过转轴与夹持装置6固定连接,在转轴的传递下,夹持装置6跟随第一棘轮24进行间歇性转动;
69.滑动块25,可滑动设置在移动滑柱22上,且与第一连杆23固定连接,在驱动电机21和第一连杆23的带动下,滑动块25在移动滑柱22上进行上下移动,进而带动去核装置7进行去核工作;
70.第二连杆26,两端分别与滑动块25和推动装置5固定连接,在滑动块25向下移动时,第二连杆26带动推动装置5进行推送工作,在滑动块25向上移动时,第二连杆26带动推动装置5进行收回;
71.链轮组件27,连接第一棘轮24所在的转轴和传送装置4,在第一棘轮24带动转轴进行转动时,在链轮组件27的带动下,传送装置4进行转动,进而输送新的红枣。
72.本实施例中,所述传送装置4包括:
73.滚轮一41,可转动固定在承载框架1上;
74.滚轮二42,与滚轮一41对应设置;
75.传送带43,为凹口型,连接滚轮一41和滚轮二42,通过凹口对红枣进行输送;
76.直角齿轮箱44,与滚轮一41固定连接,且与链轮组件27固定连接,在链轮组件27的带动下,通过直角齿轮箱44的传递,带动滚轮一41转动,进而通过传送带43带动滚轮二42转动;
77.传动齿轮组45,连接滚轮二42和转动轮31,在传动齿轮组45的作用下,滚轮二42带动转动轮31进行同步转动,进而转动轮31对红枣进行分筛,逐个进入传送带43的凹口中,进行输送。
78.本实施例中,所述推动装置5由多个曲柄连杆机构51和推动件52构成,且所述推动件52与传送带43上的凹口相对应,在第二连杆26的带动下,多个曲柄连杆机构51同时控制推动件52进行推送工作,将传送带43上的红枣推送到夹持装置6中。
79.本实施例中,所述夹持装置6包括:
80.滚筒61,通过转轴与第一棘轮24固定连接,在驱动电机21的带动下进行间歇性转动;
81.夹持组件62,环形分布设置有多个,与传送带43上的凹口相对应,固定在滚筒61上,对红枣进行夹持固定;
82.旋转往复组件63,与夹持组件62对应设置,固定在滚筒61的内壁上,在滚筒61转动过程中,完成对红枣的夹持到放松。
83.本实施例中,所述夹持组件62包括:
84.固定壳体621,固定在滚筒61上,中部设有与冲核杆71相对应的孔洞;
85.夹持块622,环形分布设有多块,可滑动设置在固定壳体621上,通过夹持块622的
移动对红枣进行夹持。
86.本实施例中,所述夹持块622中部设有压缩弹簧6221,远离环绕中心的一端设有限位件6222,通过对限位件6222的移动来带动夹持块622对红枣进行夹持,在压缩弹簧6221的作用下,当红枣体积偏大时,此时压缩弹簧6221进行压缩,避免对红枣造成损坏。
87.本实施例中,所述旋转往复组件63包括:
88.弧形齿道631,位于滚筒61内,固定在承载框架1上;
89.锥齿轮632,与弧形齿道631相啮合,当滚筒61转动时,进而带动锥齿轮632在弧形齿道631上转动;
90.第一齿轮633,与锥齿轮632固定连接,跟随锥齿轮632进行转动;
91.第二齿轮634,与第一齿轮633相啮合,跟随第一齿轮633向相反方向进行转动;
92.第二棘轮635,与第一齿轮633和第二齿轮634间歇性可转动连接,在第一齿轮633和第二齿轮634转动过程中,依次对第二棘轮635进行带动,且转动方向相反。
93.本实施例中,所述第二棘轮635上设有与夹持块622的限位件6222相对应的弧形轨道6351,在第二棘轮635转动过程中,带动限位件6222沿弧形轨道6351进行移动,进而带动夹持块622进行移动,对红枣进行夹持到放松的切换,当锥齿轮632在弧形齿道631上转动时,第一齿轮633跟随锥齿轮632进行顺时针转动,进而带动第二齿轮634和第二棘轮635进行逆时针转动,进而带动限位件6222推动夹持块622进行夹持,当锥齿轮632转动到去核装置7正下方时,夹持块622处于最强夹持状态,在锥齿轮632继续转动时,由第二齿轮634带动第二棘轮635进行顺时针转动,进而带动限位件6222拉动夹持块622,对红枣进行松开。
94.本实施例中,所述旋转往复组件63与固定壳体621可转动连接,且同一条直线上的旋转往复组件63处于联动状态,在锥齿轮632的带动下,同一直线上的旋转往复组件63同步协助夹持组件62进行夹持工作。
95.具体实施时,首先由驱动装置2带动设备进行运行,在驱动电机21的作用下,通过第一连杆23带动去核装置7下降进行去核,同时第一棘轮24处于固定状态,进而在第二连杆26的带动下,带动推动装置5的推动件52将传送装置4上的红枣推进夹持装置6的夹持组件62中,进而驱动电机21通过第一连杆23带动去核装置7上升,进而带动第二连杆26带动推动装置5的推动件52收回,同时第一棘轮24转动,带动夹持装置6转动,进而带动锥齿轮632在弧形齿道631上转动,对红枣进行夹持,同时在链轮组件27的作用下,传送装置4转动,通过进料口3输送新的红枣进入到传送带43上,进而在驱动电机21的不断转动下,同一直线上的夹持组件62带动红枣依次进行去核工作后,经出料口9进行排出。
96.以上所述的,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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